Μη καταστρεπτική κοπή με λέιζερ

Η ανάπτυξη του αριθμητικού ελέγχου και της τεχνολογίας λέιζερ έχει κάνει τη διαδικασία κοπής λέιζερ για μεταλλικά φύλλα όλο και περισσότερο ώριμη, μειώνοντας το κόστος κοπής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα.Οι γραμμές κοπής λέιζερ με μηχανές κοπής λέιζερ ως κύρια μηχανή έχουν εμφανιστεί τόσο εγχώρια όσο και διεθνώς.

Τα χαρακτηριστικά της παραγωγής κοπής υλικού είναι μεγάλα μεγέθη παρτίδων και υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας για τα τέμνοντα μέρη. Από την άποψη της αποδοτικότητας και της ποιότητας, οι παραδοσιακές τέμνουσες μηχανές λέιζερ δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις ανάγκες της υλικής τέμνουσας παραγωγής.

Το εργοστάσιο ηλεκτρομηχανικού εξοπλισμού έχει αναπτύξει τη μη καταστρεπτική τέμνουσα τεχνολογία λέιζερ και την εφαρμόζει στις τέμνουσες γραμμές λέιζερ. Όπως φαίνεται στο σχήμα 1, η ροή διαδικασίας της τέμνουσας γραμμής λέιζερ είναι ότι η σπείρα μετάλλων ξετυλίγεται και ισοπεδώνεται, και στη συνέχεια αποστέλλεται στη τέμνουσα μηχανή Μετά την ολοκλήρωση της κοπής, τα τελικά προϊόντα στοίβονται αυτόματα και τα απόβλητα αποστέλλονται στον κάδο απορριμμάτων.

Όπως φαίνεται στον πίνακα 1, συγκρίνοντας τα χαρακτηριστικά της παραδοσιακής σφράγισης και τεσσάρων τύπων κοπής με λέιζερ, μπορεί να δει κανείς ότι οι υποστηριζόμενες ζώνες και οι εναλλασσόμενες γραμμές κοπής λέιζερ έχουν σημαντικά ολοκληρωμένα πλεονεκτήματα. Εν τω μεταξύ, σε σύγκριση με τις μηχανές Τύπου και τις φόρμες, οι μηχανές κοπής λέιζερ έχουν επίσης ένα πλεονέκτημα τιμής, επομένως, το μερίδιο αγοράς των γραμμών κοπής λέιζερ δείχνει μια σημαντική τάση ανάπτυξης.

Τα μέρη που πέφτουν από τη μη καταστρεπτική κοπή λέιζερ δεν έχουν γρατσουνιές ή ρύπανση σκόνης στην επιφάνεια, κανένα εξόγκωμα σκωρίας ή τρυπάνι στην τέμνουσα ραφή, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2, και μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα για την παραγωγή σφράγισης στην επόμενη διαδικασία.

Η τέμνουσα ραφή των πτωτικών μερών είναι απαλλαγμένη από τη σκωρία και τα μικρά τρυπήματα, η οποία όχι μόνο καλύπτει τις απαιτήσεις της διαδικασίας σφράγισης για τα πτωτικά μέρη, αλλά εξασφαλίζει επίσης την αξιοπιστία της αυτόματης στοίβαξης των πτωτικών μερών και την ποιότητα της στοίβαξης. Το σχήμα 3 δείχνει μια υψηλής ποιότητας στοίβα σύνθετων τμημάτων επιτροπής χάλυβα αργιλίου χάλυβα που πέφτουν.

Με βάση την εκμάθηση των βασικών τεχνολογιών της κοπής λέιζερ, των πλήρως ψηφιακών γραμμών παραγωγής, και των σχετικών διαδικασιών, η δεύτερη μηχανή έχει αναπτύξει πολλαπλάσια μοντέλα των γραμμών κοπής λέιζερ. Οι βασικές τεχνολογίες αυτής της γραμμής παραγωγής περιλαμβάνουν: δυναμική οπτική ραφή, μη καταστρεπτική κοπή λέιζερ, συνεχή μεταβλητή σίτιση ταχύτητας, βελτιστοποίηση συσκευασίας διαδικασίας και υλικής χρησιμοποίησης, κ.λπ. Η τεχνική αρχιτεκτονική παρουσιάζεται στο σχήμα 4. Αυτές οι τεχνολογίες κάνουν τη γραμμή σίτισης λέιζερ της μηχανής να έχει προφανή χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα.

Το περιεχόμενο του άρθρου προέρχεται από το διαδίκτυο, αν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μου για να το διαγράψετε!