Μηχανική κατεργασία και υπερηχητική κατεργασία του γυαλιού χαλαζία

Οι δυνατότητες αιχμής μας περιλαμβάνουν υπηρεσίες κατεργασίας γυαλιού ακρίβειας και υπερηχητική κατεργασία.

Αν και χρησιμοποιούν παρόμοιες τεχνολογίες υπολογιστών, η κατεργασία γυαλιού και η υπερηχητική κατεργασία έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά, καθιστώντας τους ιδανικές επιλογές για διαφορετικές εφαρμογές. Παρακάτω, θα συζητήσουμε τις λεπτές διαφορές μεταξύ της κατεργασίας γυαλιού και της υπερηχητικής κατεργασίας για να σας βοηθήσουμε να επιλέξετε τη διαδικασία που ταιριάζει στις ανάγκες σας.

Τι είναι η κατεργασία γυαλιού CNC;

Η κατεργασία γυαλιού, επίσης γνωστή ως άλεση γυαλιού, χρησιμοποιεί εργαλεία ελεγχόμενα από υπολογιστή για να αφαιρέσει με ακρίβεια υλικά από τα κομμάτια κατεργασίας γυαλιού. Η κατεργασία επιτρέπει στους χειριστές να κόψουν και να διαμορφώσουν τα κομμάτια προς κατεργασία σε πολλαπλάσιους άξονες, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργήσουν διάφορα μεγέθη, σχήματα και χαρακτηριστικά γνωρίσματα, όπως αυλακώσεις, αυλακώσεις, και τρύπες.

Η ακρίβεια και η ευελιξία της κατεργασίας γυαλιού το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών και βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων:

Αεροδιάστημα/άμυνα: Η κατεργασία χρησιμοποιείται για να κατασκευάσει τα όργανα, τα όργανα, και άλλα συστατικά με τις σύνθετες μορφές.

Βιοτεχνολογία: Οι εταιρείες βιοτεχνολογίας χρησιμοποιούν εξαρτήματα επεξεργασίας όπως πισίνες ροής για να προωθήσουν τη ροή υλικών μέσω καναλιών και κοιλοτήτων ακρίβειας.

Ημιαγωγός: Η βιομηχανία ημιαγωγών χρησιμοποιεί επεξεργασμένο γυαλί ακρίβειας για τα στάδια πλακιδίων, τα πλαίσια αναφοράς, τα παράθυρα, και τους φακούς.

Τηλεσκόπια: Τα τηλεσκόπια και τα μικροσκόπια απαιτούν ιδιαίτερα ακριβείς και σταθερούς καθρέφτες και φακούς, οι οποίοι μπορούν να παραχθούν μόνο χρησιμοποιώντας κατεργασία ακριβείας.

Τι είναι η υπερηχητική κατεργασία;

Η υπερηχητική κατεργασία, που αναφέρεται μερικές φορές ως υπερηχητική διάτρηση, χρησιμοποιεί λειαντικό πηλό και υπερηχητική δόνηση για να αφαιρέσει το υλικό από τα κομμάτια προς κατεργασία γυαλιού. Σε αντίθεση με την κοπή και την άλεση, ο πηλός αφαιρεί τις ποσότητες ιχνών ταυτόχρονα και αλέθει λεπτά το επιθυμητό σχήμα σε γυαλί. Η αργή φθορά εξαλείφει τη δυνατότητα συσσώρευσης πίεσης στο κομμάτι προς κατεργασία, διατηρώντας έτσι τη δομή μηδενικού κρυστάλλου και τη δύναμη του γυαλιού.

Η υπερηχητική κατεργασία έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργήσει κοιλότητες και τρύπες των διαφορετικών μορφών, των μεγεθών, και των βάθεων, συμπεριλαμβανομένων των χαρακτηριστικών εξωτερικής διαμέτρου ύψους (και εσωτερικής διαμέτρου (ID). Οι βιομηχανίες που επωφελούνται από την υπερηχητική επεξεργασία των συστατικών γυαλιού περιλαμβάνουν:

Αεροδιάστημα: Η υπερηχητική επεξεργασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή αισθητήρων πίεσης, οργάνων πτήσης, και άλλων ευαίσθητων συστατικών γυαλιού στο αεροσκάφος και τον αεροδιαστημικό εξοπλισμό.

Αυτοκίνητο: Το υπερηχητικό επεξεργασμένο γυαλί διαμορφώνει τους προηγμένους αισθητήρες για τους ανιχνευτές εγγύτητας, τις εφεδρικές εφαρμογές, και άλλες λειτουργίες ασφάλειας.

Ιατρικός: Οι διάφορες ιατρικές συσκευές περιλαμβάνουν τα συστατικά γυαλιού που υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας τις υπερηχητικές μεθόδους.

Ημιαγωγός: Η βιομηχανία ημιαγωγών χρησιμοποιεί συχνά υπερηχητικό επεξεργασμένο γυαλί για τσιπ, ηλεκτρόδια, πίνακες διανομής, φακούς, και καθρέφτες.

CNC κατεργασία και υπερηχητική κατεργασία

Αν και και η κατεργασία γυαλιού και η υπερηχητική κατεργασία χρησιμοποιούνται για να κατασκευάσουν τα συστατικά γυαλιού ακρίβειας, κάθε μέθοδος παρέχει μοναδικά πλεονεκτήματα για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Η κατεργασία γυαλιού έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων με εξαιρετικά μικρές ανοχές. Ένα άλλο πλεονέκτημα της επεξεργασίας γυαλιού χαλαζία είναι η δυνατότητα παραγωγής ακριβών εξαρτημάτων με ελάχιστη χειρωνακτική επίβλεψη.

Η υπερηχητική κατεργασία μπορεί να παραγάγει ακριβείς μορφές, τρύπες, και κοιλότητες στο εξαιρετικά σκληρό γυαλί που είναι δύσκολο να αλέσει. Λόγω του γεγονότος ότι δεν απαιτεί άμεση πίεση, θερμότητα, χημικές ουσίες, ή ηλεκτρική ενέργεια, η υπερηχητική επεξεργασία επιβάλλει λιγότερη πίεση στα υλικά γυαλιού, προωθώντας ισχυρότερα συστατικά, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για κρίσιμες εφαρμογές και λειτουργίες υψηλής πίεσης.

Λόγω του γεγονότος ότι η υπερηχητική επεξεργασία δεν παραμορφώνει ή συμπιέζει το γυαλί, είναι η τέλεια επιλογή για τα συστατικά που απαιτούν πολλαπλάσιες τρύπες και κοιλότητες. Η σταδιακή αφαίρεση ενός πολύ μικρού ποσού υλικού επιφάνειας επιτρέπει την υπερηχητική κατεργασία για να τρυπήσει στα πολύ ακριβή βάθη. Σε αντίθεση με την άλεση, η υπερηχητική κατεργασία μπορεί να τρυπήσει πολλαπλάσιες τρύπες με υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια χωρίς να επηρεάσει την ακεραιότητα του κομματιού προς κατεργασία. Για σύνθετα συστατικά γυαλιού με πολλές τρύπες, αυτό μπορεί να είναι μια πολύ αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική μέθοδος παραγωγής μεγάλης κλίμακας.