Η μηχανή άλεσης είναι ένας αυτόματος εξοπλισμός επεξεργασίας που αναπτύσσεται με βάση τις γενικές μηχανές άλεσης Αν και οι διαφορετικοί τύποι μηχανών άλεσης έχουν διαφορές στη σύνθεση, έχουν πολλές ομοιότητες. Ο σχεδιασμός της διαδρομής επεξεργασίας για μηχανές άλεσης πρέπει να εξετάσει πλήρως διάφορους παράγοντες, να δώσει προσοχή στη σωστή διαίρεση και ακολουθία των διαδικασιών και να οργανώσει τη σύνδεση μεταξύ των διαδικασιών άλεσης και των συνηθισμένων διαδικασιών λογικά. Κατά τη διαίρεση των διαδικασιών, είναι απαραίτητο να συλληφθούν ευέλικτα παράγοντες όπως οι δομικές απαιτήσεις του τεμαχίου προς κατεργασία, η μέθοδος εγκατάστασης του τεμαχίου προς κατεργασία, η τεχνολογία επεξεργασίας του τεμαχίου προς κατεργασία, η απόδοση της άλεσης και η οργάνωση παραγωγής και διαχείριση του εργοστασίου Παρακάτω, εισάγει εν συντομία την επιλογή των μηχανών άλεσης και τη μέθοδο διαίρεσης διαδικασίας:
1,Οι αρχές επιλογής των μηχανών άλεσης
(1) Επιλέξτε σύμφωνα με το μέγεθος των επεξεργασμένων μερών
Μια μικρή μηχανή άλεσης ανυψωτικού πίνακα είναι καταλληλότερη για την κατεργασία μικρών και μεσαίων μερών και σύνθετων εργασιών άλεσης περιγράμματος επιφάνειας στον πάγκο εργασίας της. Οι μεγαλύτερες προδιαγραφές όπως οι μηχανές άλεσης ατσάλινων σκελετών χρησιμοποιούνται για να λύσουν τις ανάγκες κατεργασίας των μεγάλων σύνθετων μερών.
(2) Επιλέξτε σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας των επεξεργασμένων μερών
Η Κίνα έχει θεσπίσει πρότυπα ακρίβειας για μηχανές άλεσης μεταξύ των οποίων υπάρχουν επαγγελματικά πρότυπα για κάθετες μηχανές άλεσης, ανυψωτικές επιτραπέζιες μηχανές άλεσης. Μια τυπική μηχανή άλεσης μπορεί να καλύψει τις ανάγκες κατεργασίας των περισσότερων μερών. Για τα μέρη με τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, οι μηχανές άλεσης ακριβείας πρέπει να εξεταστούν.
(3) Επιλέξτε σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας των επεξεργασμένων μερών
Για την κατεργασία μερών με επίπεδα σε σχήμα πλαισίου ή άνισα ύψη διαφόρων επιπέδων βημάτων, μια μηχανή άλεσης με γραμμικό σύστημα θέσης σημείου μπορεί να επιλεγεί.
Εάν το τμήμα επεξεργασίας είναι καμπυλωτό περίγραμμα επιφάνειας, η επιλογή ενός συνδέσμου δύο συντεταγμένων και ενός συστήματος σύνδεσης τριών συντεταγμένων πρέπει να βασίζεται στο γεωμετρικό σχήμα της επιφάνειας.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις κατεργασίας των μερών, μια κεφαλή ευρετηρίου ή περιστροφικός πίνακας εργασίας μπορεί επίσης να προστεθεί στη γενική μηχανή άλεσης Αυτή τη στιγμή, το σύστημα εργαλειομηχανών είναι ένα σύστημα τεσσάρων συντεταγμένων, το οποίο μπορεί να επεξεργαστεί σπειροειδείς αυλακώσεις, μέρη λεπίδων, κ.λπ.
(4) Επιλέξτε σύμφωνα με το μέγεθος παρτίδας ή άλλες απαιτήσεις των μερών
Για μεγάλες ποσότητες, οι χρήστες μπορούν να χρησιμοποιήσουν εξειδικευμένες μηχανές άλεσης. Εάν πρόκειται για παραγωγή μικρής έως μεσαίας παρτίδας με συχνή περιοδική επανάληψη, τότε η χρήση μιας μηχανής άλεσης είναι πολύ κατάλληλη επειδή πολλά εξαρτήματα, προγράμματα κ.λπ. προετοιμάζονται στην πρώτη παρτίδα για αποθήκευση και επαναχρησιμοποίηση.
Μακροπρόθεσμα, είναι αναπόφευκτο ότι οι μηχανές άλεσης με υψηλά επίπεδα αυτοματοποίησης θα αντικαταστήσουν τις συνηθισμένες μηχανές άλεσης, μειώνοντας το φόρτο εργασίας των εργαζομένων και βελτιώνοντας την παραγωγικότητα.
2,Η διαίρεση των διαδικασιών κατεργασίας στην άλεση
(1) Χωρίστε τη διαδικασία βασισμένη στον προσδιορισμό θέσης στερέωσης. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται γενικά στα κομμάτια προς κατεργασία με περιορισμένο περιεχόμενο επεξεργασίας, που διαιρεί κυρίως το μέρος επεξεργασίας σε διάφορα μέρη, όπως η στερέωση της εσωτερικής κοιλότητας κατά τη διάρκεια της άλεσης αριθμητικού ελέγχου και η στερέωση της εξωτερικής κοιλότητας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.
(2) Χωρίστε τη διαδικασία σε τραχιά και λεπτή κατεργασία. Για τα μέρη άλεσης που είναι επιρρεπείς στην παραμόρφωση κατεργασίας, λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η παραμόρφωση ακρίβειας κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασία, η διαδικασία μπορεί να διαιρεθεί σύμφωνα με την αρχή του διαχωρισμού της τραχιάς και της λεπτής κατεργασίας, δηλαδή, τραχιά πρώτα και έπειτα λεπτή.
(3) Προκειμένου να μειωθεί ο αριθμός των αλλαγών εργαλείων, η αρχή της συγκέντρωσης εργαλείων μπορεί να υιοθετηθεί για να διαιρεθεί η διαδικασία. Η προτεραιότητα της χρήσης των κεντρικών τέμνοντων εργαλείων μπορεί να μειώσει τη συχνότητα των συχνών αλλαγών εργαλείων, να μειώσει τη διαδρομή εργαλείων, και έτσι να βελτιώσει την αποδοτικότητα κατεργασίας.
3,Επιλογή εξειδικευμένων ελαίων κοπής
Το ειδικό τέμνοντο πετρέλαιο είναι ένα μέσο που πρέπει να χρησιμοποιηθεί στην τέμνουσα τεχνολογία η οποία παίζει κυρίως ρόλο στη λίπανση, την ψύξη, τον καθαρισμό, και άλλες λειτουργίες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας.
(1) Το εξειδικευμένο τέμνοντα πετρέλαιο περιέχει θειωμένα ακραία πρόσθετα πίεσης και αντι-φθοράς, τα οποία μπορούν αποτελεσματικά να προστατεύσουν τα τέμνοντα εργαλεία και να βελτιώσουν την ακρίβεια διαδικασίας.
(2) Σε σύγκριση με το κραμβέλαιο, το μηχανικό πετρέλαιο, και το ανακυκλωμένο πετρέλαιο, το εξειδικευμένο τέμνοντα πετρέλαιο έχει καλή σταθερότητα και δεν θα προκαλέσει βλάβη στον εξοπλισμό, την ανθρώπινη υγεία, ή το περιβάλλον.
(3) Το εξειδικευμένο τέμνουσα πετρέλαιο έχει περάσει τις αυστηρές δοκιμές στο ιξώδες, το σημείο ανάφλεξης, το σημείο χύτευσης, τη θερμική αγωγιμότητα, και άλλες πτυχές για να καλύψει τις διάφορες απαιτήσεις τέμνουσας διαδικασίας.
Η επεξεργασία μηχανών άλεσης έχει επιτύχει την τυποποίηση των πληροφοριών επεξεργασίας και είναι σήμερα οργανικά ενσωματωμένη με την υποβοηθούμενη από υπολογιστή κατασκευή, η οποία αποτελεί το θεμέλιο της σύγχρονης ολοκληρωμένης τεχνολογίας κατασκευής.
Η τεχνολογία είναι ένας από τους κορυφαίους επαγγελματίες κατασκευαστές μεταλλικών μερών ακρίβειας στην Κίνα, εγκατεστημένος στο 2006.Αναλαμβάνει κυρίως δραστηριότητες όπως μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία μετάλλων.