Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Αρκετές κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας για τα μέρη σφράγισης αργιλίου στα εργοστάσια σφράγισης υλικού
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Αρκετές κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας για τα μέρη σφράγισης αργιλίου στα εργοστάσια σφράγισης υλικού

Αρκετές κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας για τα μέρη σφράγισης αργιλίου στα εργοστάσια σφράγισης υλικού

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-11-24     Αριθμός προβολών :


Περιγράψτε συνοπτικά αρκετές κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας για τα μέρη σφράγισης αργιλίου στα εργοστάσια σφράγισης υλικού:

1. Ανοδίωση αργιλίου

Όταν πρόκειται για τη βελτίωση της επιφανειακής επεξεργασίας των μερών σφράγισης αργιλίου, είναι αναπόφευκτο να αναφερθεί η διαδικασία ανόδου. Η ανοδική οξείδωση μπορεί αποτελεσματικά να αντισταθμίσει τη σκληρότητα επιφάνειας και την αντοχή στη φθορά των μερών σφράγισης αργιλίου, και να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των μερών σφράγισης αργιλίου, κάνοντας το προϊόν να φαίνεται πιο όμορφο. Σήμερα, η ανοδική οξείδωση έχει γίνει η πιο κοινή και κοινή μέθοδος επεξεργασίας επιφάνειας για τα προϊόντα σφράγισης αργιλίου. Η ανοδική οξείδωση αναφέρεται στην ηλεκτροχημική οξείδωση μετάλλων ή κραμάτων. Το αργίλιο και τα κράματά του σχηματίζουν μια ταινία οξειδίων στα προϊόντα αργιλίου (ανόδες) υπό τη δράση του εξωτερικού ρεύματος σε αντίστοιχους ηλεκτρολύτες και συγκεκριμένες συνθήκες διαδικασίας.

Επιπλέον, τα μέρη σφράγισης αργιλίου μπορούν επίσης να ανοδιωθούν για να αποκτήσουν διάφορες χρωματισμένες εμφανίσεις, επεκτείνοντας περαιτέρω τη χρήση των μερών σφράγισης αργιλίου. Αρκετές κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας για τα μέρη σφράγισης αργιλίου στα εργοστάσια σφράγισης υλικού(pic1)

2. αμμοβολή

Η αμμοβολή είναι γενικά η κεντρική διαδικασία για την επεξεργασία επιφάνειας των μερών σφράγισης αργιλίου στα εργοστάσια σφράγισης υλικού. Τα μέρη σφράγισης αργιλίου αμμοβολής μπορούν αποτελεσματικά να αφαιρέσουν τις σάλτσες και τους λεκέδες πετρελαίου στην επιφάνεια, να βελτιώσουν την καθαριότητα της επιφάνειας αργιλίου, και να αποκτήσουν προϊόντα με διαφορετική τραχύτητα επιφάνειας ελέγχοντας το υλικό αμμοβολής. Μετά την αμμοβολή, η λειτουργικότητα του προϊόντος μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά. Στην επακόλουθη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας, είναι επίσης δυνατό να προστεθεί η προσκόλληση μεταξύ των μερών σφράγισης αργιλίου και των επιστρώσεων, καθιστώντας το προϊόν ανθεκτικότερο και όμορφο.

3. Γυάλισμα

Τα γυαλισμένα μέρη σφράγισης αργιλίου μπορούν να έχουν μια επίδραση καθρέπτη, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα και την ομορφιά του προϊόντος. Εντούτοις, λόγω των χαρακτηριστικών των προϊόντων αργιλίου, η στίλβωση των μερών σφράγισης αργιλίου είναι σχετικά σπάνια.Εάν καμία άλλη επεξεργασία επιφάνειας δεν γίνει μετά το στίλβωμα, η διάρκεια θα είναι σχετικά χαμηλή. Είναι δύσκολο να διατηρηθεί η επίδραση καθρέπτη των μερών σφράγισης αργιλίου για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά από τη στίλβωση. Γενικά, τα προϊόντα που απαιτούν την επίδραση καθρέπτη συνιστώνται να χρησιμοποιήσουν το ανοξείδωτο.

4. Επεξεργασία σχεδίου καλωδίων

Υπάρχουν πολλοί τύποι σχεδίου για τα μέρη σφράγισης αργιλίου, συμπεριλαμβανομένου του ευθύς σχεδίου, του τυχαίου σχεδίου, του σπειροειδούς σχεδίου, και του σχεδίου νημάτων. Μετά το σχέδιο, σαφή και διακριτικά ίχνη μπορούν να δουν στην επιφάνεια των τμημάτων σφράγισης αργιλίου, δίνοντας στο προϊόν μια λαμπερή αίσθηση μεταξιού.

Βασικά, τα μέρη σφράγισης αργιλίου απαιτούν επεξεργασία επιφάνειας μετά από επεξεργασία, αλλά η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη. Ελλείψει απαιτήσεων πελατών, τα εργοστάσια σφράγισης μετάλλων επιλέγουν γενικά την ανοδική οξείδωση.

Αυτό το άρθρο είναι από την EMAR Mold Co., Ltd. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το EMAR, παρακαλούμε κάντε κλικ στο www.sjt-ic.com,