Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Πώς να λύσετε το πρόβλημα της διάτρησης που δαγκώνεται από το υλικό κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας στο εργοστάσιο σφράγισης μετάλλων
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Πώς να λύσετε το πρόβλημα της διάτρησης που δαγκώνεται από το υλικό κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας στο εργοστάσιο σφράγισης μετάλλων

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της διάτρησης που δαγκώνεται από το υλικό κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας στο εργοστάσιο σφράγισης μετάλλων

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-11-24     Αριθμός προβολών :


Τα κεφάλια διατρήσεων καλούνται επίσης κεφάλια διατρήσεων, ανώτεροι κύβοι, αρσενικοί κύβοι, βελόνες διατρήσεων, κ.λπ., και τα κεφάλια διατρήσεων χωρίζονται σε κεφάλια διατρήσεων Α-τύπου, κεφάλια διατρήσεων Τ-τύπου, και ειδικά-διαμορφωμένα κεφάλια διατρήσεων. Μια διάτρηση είναι ένα μεταλλικό μέρος που εγκαθίσταται σε έναν κύβο σφράγισης σε ένα εργοστάσιο σφράγισης μετάλλων, που χρησιμοποιείται για την άμεση επαφή με τα υλικά για να προκαλέσει παραμόρφωση και κοπή των υλικών.

Το αποτέλεσμα μιας διάτρησης είναι να καθορίσει το σχήμα του προϊόντος που τρυπιέται με διάτρηση από τη διάτρηση. Το πρότυπο για τον σχεδιασμό μιας διάτρησης είναι να εξετάσει τη μορφή του προϊόντος και το χάσμα μεταξύ των ανώτερων και κατώτερων φορμών Η εξέταση κενού εξαρτάται κυρίως από το πάχος του διατρυπημένου προϊόντος, των πρώτων υλών, κ.λπ. Επιπλέον, κατά τον σχεδιασμό αυτόματων φορμών, είναι απαραίτητο να είναι σε θέση να υπολογίσουν τα βήματα, και κατά την κατασκευή κύβων σφράγισης, η ακρίβεια και η ακρίβεια πρέπει να επιτευχθεί. Δεν υπάρχει λεπτομερές πρότυπο για την επίδραση της διάτρησης στο υλικό, και η διάτρηση φορμών καθορίζεται με βάση τους παράγοντες όπως το σχήμα, το μέγεθος, και το υλικό πάχος του προϊόντος. Στο εργοστάσιο σφράγισης μετάλλων, μερικές φορές η διάτρηση στη φόρμα σφράγισης μετάλλων μπορεί να δαγκωθεί από το υλικό και δεν μπορεί να αφαιρεθεί Για τα εργοστάσια επεξεργασίας μερών σφράγισης, παρακαλώ ελέγξτε τα ακόλουθα στοιχεία:

1. Επαναάλεση της διάτρησης και του χαμηλότερου κύβου. Οι φόρμες με αιχμηρές τέμνουσες άκρες μπορούν να παράγουν όμορφες επιφάνειες κοπής.Εάν η τέμνουσα άκρη είναι αμβλή, απαιτείται πρόσθετη δύναμη διάτρησης και η διατομή τεμαχίου προς κατεργασία είναι τραχιά, με αποτέλεσμα τη σημαντική αντίσταση και προκαλώντας τη διάτρηση να δαγκωθεί από το υλικό.

2. Τα κενά στο καλούπι. Εάν το χάσμα στο καλούπι δεν επιλέγεται κατάλληλα σε σχέση με το πάχος της πλάκας, απαιτείται μεγάλη δύναμη αποφλοίωσης για να αποσπαστεί η διάτρηση από το υλικό. Εάν η διάτρηση δαγκώνεται από το υλικό λόγω αυτού του λόγου, παρακαλώ αντικαταστήστε το χαμηλότερο κύβο με ένα λογικό χάσμα.

3. Η κατάσταση των επεξεργασμένων υλικών. Όταν το υλικό είναι βρώμικο ή μπορεί να υπάρχει βρωμιά, η βρωμιά προσκολλάται στο καλούπι, προκαλώντας τη διάτρηση να δαγκωθεί από το υλικό και να μην μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία.

4. Υλικά με παραμόρφωση. Το στρεβλωμένο υλικό θα στερεώσει τη διάτρηση μετά από να τρυπήσει την τρύπα, προκαλώντας την διάτρηση για να δαγκωθεί. Υλικά με στρέβλωση, παρακαλώ τα ισοπεδώστε πριν από την επεξεργασία.

5. Υπερβολική χρήση ελατηρίων τάσης. Θα εξαντλήσει την άνοιξη. Παρακαλώ ελέγξτε τακτικά την απόδοση του ελατηρίου έντασης.

Αυτό το άρθρο είναι από την EMAR Mold Co., Ltd. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το EMAR, παρακαλούμε κάντε κλικ στο www.sjt-ic.com,

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της διάτρησης που δαγκώνεται από το υλικό κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας στο εργοστάσιο σφράγισης μετάλλων(pic1)