Τα βαθιά μέρη σφράγισης σχεδίων είναι σφραγισμένα μέρη που παραμορφώνουν τα υλικά μετάλλων φύλλων σε κυλινδρικές μορφές ή σχήματα κιβωτίων χρησιμοποιώντας τη σφράγιση, τα δαχτυλίδια τραβήγματος, ή τις φόρμες μετάλλων. Λόγω της ανάγκης να παραμορφώσουν το μέταλλο, τα εργοστάσια σφράγισης μετάλλων χρησιμοποιούν συχνά την καυτή διαμόρφωση για την παραγωγή των βαθιά τραβηγμένων μερών. Αυτό περιλαμβάνει τη θέρμανση του σκελετού μέχρι να μαλακώσει, την τοποθέτηση του σε ένα καλούπι για τη σχηματοποίηση, και τη ρύθμιση μιας δομής ψύξης μέσα στο καλούπι για να εξασφαλίσει ότι είναι σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Αυτό επιτρέπει στο σκελετό να κρυώσει εγκαίρως για να εξασφαλίσει ότι το σχήμα του βαθιά τραβηγμένου μέρους μπορεί να καθοριστεί.
Αυτή η μέθοδος σφράγισης έχει γίνει όλο και πιο ευρέως χρησιμοποιημένη σε πολλούς τομείς, και η αρχή εργασίας της είναι πολύ παρόμοια με αυτή της γενικής επεξεργασίας σφράγισης Ωστόσο, η διαδικασία σφράγισης βαθιάς σχεδίασης είναι πιο άριστη από τη γενική διαδικασία σφράγισης και έχει τέσσερα σημαντικά πλεονεκτήματα:
1. Ποιότητα υψηλών σημείων
Η ποιότητα των προϊόντων των βαθειά τραβηγμένων μερών σφράγισης είναι ευρέως γνωστή στα περισσότερα εργοστάσια σφράγισης υλικού, επειδή υπάρχει παραγωγή φορμών και βοήθεια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, έτσι τα επεξεργασμένα προϊόντα είναι πολύ ακριβή σε σχήμα και μέγεθος Επιπλέον, στη διαδικασία παραγωγής των φορμών, η ζωή τους είναι επίσης πολύ μεγάλη, έτσι η ποιότητα των βαθειά τραβηγμένων μερών σφράγισης που παράγονται στην αγορά είναι υψηλής ποιότητας. 000 @ 000 2. Πεδίο εφαρμογής
Η κλίμακα κάθε βαθειά τραβηγμένου μέρους σφράγισης είναι διαφορετική, και τα παραγόμενα μέρη έχουν πολύ ακριβείς κλίμακες. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην καθημερινή ζωή και τη βιομηχανική παραγωγή μας, όπως οι οικιακές ηλεκτρονικές συσκευές, η κατασκευή αυτοκινήτων, και τα ρολόγια που φορούμε. Ως εκ τούτου, αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται σε πολλά μέρη.
3. Απλό και αποτελεσματικό
Από την άποψη του συνολικού ελέγχου διαδικασίας, κάθε βήμα στην παραγωγή των μερών σφράγισης βαθιάς σχεδίασης ελέγχεται όπως μια γραμμή παραγωγής, έτσι η πολυπλοκότητα της λειτουργίας προσωπικού είναι πολύ απλούστερη από αυτή των γενικών μεθόδων σφράγισης. Η συντήρηση του εξοπλισμού έχει γίνει όλο και πιο άνετη, και η απόδοση των βαθέων συρόμενων μερών σφράγισης έχει βελτιωθεί καλύτερα, ειδικά όσον αφορά τη σφράγιση και την εσωτερική δύναμη.
4. Διατήρηση της ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος
Η εξοικονόμηση ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος είναι τα πλεονεκτήματα των μερών σφράγισης βαθιάς σχεδίασης, κυρίως λόγω της ειδικής διαδικασίας κατασκευής τους. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, πολλά υλικά χρησιμοποιούνται λογικά και δεν απαιτούν υπερβολική κατανάλωση ενέργειας. Αυτό όχι μόνο εξοικονομεί ενέργεια αλλά και μειώνει το κόστος παραγωγής. Ως εκ τούτου, μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα πολλών εργοστασίων σφράγισης υλικού και να επιδιώξει τη διατήρηση ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος στη σύγχρονη κοινωνία.
Αυτό το άρθρο είναι από την EMAR Mold Co., Ltd. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το EMAR, παρακαλούμε κάντε κλικ στο www.sjt-ic.com,