Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται συνήθως στα 5-αξονικά κέντρα κατεργασίας;
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται συνήθως στα 5-αξονικά κέντρα κατεργασίας;

Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται συνήθως στα 5-αξονικά κέντρα κατεργασίας;

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-11-24     Αριθμός προβολών :


Τα κέντρα κατεργασίας πέντε αξόνων διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε ολόκληρη τη βιομηχανία κατεργασίας ακριβείας και κατασκευής. Προκειμένου να εξασφαλιστεί καλύτερα η ακρίβεια κατεργασίας του, είναι επίσης απαραίτητο να επιλέξετε εργαλεία κοπής. Όσο ακριβέστερα και αιχμηρά τα τέμνοντα εργαλεία, τόσο καλύτερα μπορούν να παρασχεθούν τα προϊόντα. Έτσι, ποια τέμνοντα εργαλεία χρησιμοποιούνται συχνά σε κέντρα κατεργασίας πέντε αξόνων;

Η κύρια λειτουργία των κοινώς χρησιμοποιούμενων εργαλείων κοπής σε κέντρα επεξεργασίας πέντε αξόνων είναι η κατεργασία επίπεδων επιφανειών, καθώς και επιφανειών βημάτων και καμπυλωτών επιφανειών, τα οποία όλα ολοκληρώνονται χρησιμοποιώντας ειδικά εργαλεία κοπής. Μερικοί είναι μύλοι άκρων, ενώ άλλοι είναι μύλοι άκρων σφαιρών. Διαφορετικά εργαλεία κοπής έχουν διαφορετικές λειτουργίες και μπορούν να επεξεργαστούν διαφορετικά μέρη και καλούπια. Θα υπάρξουν διαφορετικές επιλογές σε διαφορετικές εργασίες κατεργασίας. Υπάρχει επίσης ένας τύπος κυκλικού κοπτή, ο οποίος έχει το πλεονέκτημα της ενίσχυσης της ικανότητας κοπής, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά την αποδοτικότητα της διαδικασίας κατεργασίας.Φυσικά, είναι ένα εργαλείο με σχετικά υψηλή συχνότητα χρήσης.

Η επιλογή των κοινώς χρησιμοποιούμενων εργαλείων για τα κέντρα κατεργασίας πέντε αξόνων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της μηχανής καθορίζεται εξ ολοκλήρου από συγκεκριμένες συνθήκες, οπότε είναι σημαντικό να κυριαρχηθούν οι ευέλικτες αρχές επιλογής.

Η εμφάνιση του είναι μια τεράστια ευλογία για τη βιομηχανία επεξεργασίας φορμών. Με αυτό το μηχάνημα, η ακρίβεια και η αποδοτικότητα της κατεργασίας έχουν βελτιωθεί σημαντικά, κυρίως λόγω των υλικών και της τεχνολογίας που χρησιμοποιεί το μηχάνημα. Φυσικά, οι τεχνικές παράμετροι είναι επίσης πιο προηγμένες. Έτσι, ποιες είναι οι συνήθως χρησιμοποιούμενες παράμετροι των κέντρων κατεργασίας;

Οι παράμετροι κτυπήματος ενός κέντρου επεξεργασίας πέντε αξόνων μπορούν να χωριστούν σε άξονα Χ και άξονα Ο πρώτος έχει μια παράμετρο 800ενώ ο τελευταίος έχει μια παράμετρο 500Ο άξονας έχει επίσης ορισμένες παραμέτρους, και ο πίνακας εργασίας δίνει έμφαση κυρίως στο μέγεθος. Μπορεί επίσης να υπάρχουν κάποιες διαφορές στο σύστημα, όπως ανεξάρτητα πρότυπα για το περιοδικό εργαλείων, προστατευτικό κάλυμμα, κ.λπ. Οι αυστηρές παράμετροι είναι απαραίτητες για να επιτευχθεί καλύτερα αποτελέσματα στην παραγωγή.

Ο ρόλος του περιοδικού εργαλείων σε μικρά κάθετα κέντρα κατεργασίας είναι πολύ σημαντικός. Είναι μια απαραίτητη συσκευή για την ολοκλήρωση πολλών εργασιών κατεργασίας. Οι μικροί προμηθευτές κάθετων κέντρων κατεργασίας είναι πολύ εξοικειωμένοι με αυτό. Τώρα αφήστε τον να μας εισαγάγει τις σχετικές γνώσεις σχετικά με τα περιοδικά εργαλείων.

Πρώτον, ορισμός

Για το περιοδικό εργαλείων, είναι κυρίως μια συγκεκριμένη συσκευή που παρέχει αποθήκευση και αντικατάσταση εργαλείων που απαιτούνται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.Ολόκληρο το περιοδικό εργαλείων μπορεί να αποθηκεύσει πολλές διαφορετικές προδιαγραφές εργαλείων, έτσι ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν λογικά σύμφωνα με τις ρυθμίσεις προγράμματος κατά την ολοκλήρωση των εργασιών.

Δεύτερον, οι τύποι

Υπάρχουν επίσης πολλοί τύποι περιοδικών εργαλείων, το ένα είναι ένα περιοδικό εργαλείων τύπων δίσκων, και το άλλο είναι ένα ρομποτικό περιοδικό εργαλείων Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν σύμφωνα με τις δικές τους μεθόδους επεξεργασίας κατά την επιλογή.

Εν ολίγοις, αυτές οι παράμετροι μπορεί να έχουν ορισμένες διαφορές, και η ύπαρξή τους είναι στην πραγματικότητα να βοηθήσει τον καθένα να επιλέξει καλύτερα μέρη.Η έμπνευση για τους χρήστες είναι να επιλέξουν τα συστατικά με βάση τις παραμέτρους, έτσι ώστε τα συστατικά μπορούν να συνδυαστούν καλύτερα μαζί, με αποτέλεσμα τα καλύτερα αποτελέσματα εργασίας της μηχανής, και η ακρίβεια και η αποδοτικότητα της επεξεργασίας θα βελτιωθούν περαιτέρω.