Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, διάφορες βιομηχανίες έχουν κάνει μεγάλη πρόοδο. Η βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας, ως μια από τις βασικές βιομηχανίες που υποστηρίζονται από το κράτος, έχει ένα ευρύτερο φάσμα των τομέων εφαρμογής. Μεταξύ αυτών, η προσαρμοσμένη κατεργασία των μη τυποποιημένων μερών ακρίβειας περιστροφής φαίνεται να έχει γίνει ένα πολύ σημαντικό θέμα στη σημερινή εποχή. Ο ακριβής έλεγχος των τόρνους μπορεί να επιτύχει την κατεργασία υψηλής ακρίβειας των μερών, και η μη τυποποιημένη προσαρμογή μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις πελατών.Έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και είναι μια απαραίτητη μέθοδος κατεργασίας για την επιχειρησιακή παραγωγή.

1,Αρχή της κατεργασίας περιστροφής

Οι τόρνοι μπορούν να επιτύχουν υψηλής ακρίβειας κατεργασία των τεμαχίων προς κατεργασία ελέγχοντας με ακρίβεια τις αξονικές, πλευρικές και διαμήκη κινήσεις της εργαλειομηχανής μέσω προγραμμάτων υπολογιστών. Η τεχνολογία τόρνου μπορεί να επεξεργαστεί διαφορετικά υλικά με υψηλή ποιότητα σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.Η αρχή εργασίας της είναι να μεταφέρει τον κώδικα ελέγχου προγράμματος από τον ελεγκτή στη μηχανή, ο οποίος στη συνέχεια ελέγχεται από σερβοκινητήρες. Λόγω της οριζόντιας και κάθετης κίνησης, η επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία αφαιρείται κάτω από τη δράση του κατόχου εργαλείων και το σχήμα και το υλικό του κομματιού προς κατεργασία έχουν αλλάξει, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη.

2,Τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας περιστροφής

1. Μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας: Οι τόρνοι μπορούν να ελέγξουν τη σχετική στατική θέση και την κίνηση των τέμνοντων εργαλείων και των τεμαχίων προς κατεργασία, να βελτιώσουν την ακρίβεια κατεργασίας και την ποιότητα τεμαχίων προς κατεργασία, να επιτύχουν τη μικρή ακρίβεια κατεργασίας και να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της κατεργασίας υψηλής ακρίβειας.

2.Μαζική παραγωγή: Οι τόρνοι μπορούν να επεξεργαστούν τα μέρη σε παρτίδες σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών, διατηρώντας τη συνεπή ακρίβεια κατεργασίας και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα.

3. Υψηλή αξιοπιστία: Οι τόρνοι ελέγχονται από τα προγράμματα και δεν απαιτούν χειρωνακτική παρέμβαση από τους χειριστές, εξαλείφοντας εντελώς τα λάθη χειρωνακτικής λειτουργίας μειώνοντας παράλληλα την κόπωση των εργαζομένων και την ένταση εργασίας.

4. Ισχυρή μεταβλητότητα: Σύμφωνα με τις ανάγκες πελατών, οι τόρνοι μπορούν να εκτελέσουν τη μη τυποποιημένη προσαρμοσμένη επεξεργασία για να καλύψουν τις διάφορες ειδικές απαιτήσεις των πελατών, όπως τα ειδικά υλικά, τα συγκεκριμένα πρότυπα, και τις απαιτήσεις εμφάνισης, και μπορούν εύκολα να επιτύχουν αλλαγές στις διάφορες μεθόδους επεξεργασίας και τις μορφές κομματιών προς κατεργασία.

5.Καλή ασφάλεια: Οι τόρνοι μπορούν να επιτύχουν μηχανικά όρια εντός της καθορισμένης σειράς, αποφεύγοντας τον κίνδυνο των ρομπότ και ουσιαστικά εξαλείφοντας τη ζημία που προκαλείται από τα λάθη χειριστών.

3,Πεδίο εφαρμογής της προσαρμοσμένης μη τυποποιημένης επεξεργασίας μερών ακρίβειας περιστροφής

Οι τόρνοι μπορούν να επεξεργαστούν συστατικά κατασκευασμένα από διάφορα υλικά, όπως μέταλλο, πλαστικό, και ξύλο. Έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως:

1. Μηχανική επεξεργασία μερών: συμπεριλαμβανομένων των διάφορων μηχανικών μερών όπως άξονες, μανίκια, εργαλεία, λεπίδες, και σπείρες.

2. Ηλεκτρονική επεξεργασία συστατικών: Μπορεί να επιτύχει τις διάφορες προδιαγραφές των συνδετήρων, των ρελέ, των μηχανικών πλαισίων, και των διάφορων περιβλημάτων εξοπλισμού.

3.Επεξεργασία μερών ρολογιών: Μπορεί να παραγάγει τα διάφορα μεγέθη και τις μορφές των μερών ρολογιών, των κινήσεων ρολογιών, των δεικτών, των επιλογών, κ.λπ.

4. Επεξεργασία οργάνων ακρίβειας: Παρέχετε τη διάφορη επεξεργασία μερών οργάνων ακρίβειας όπως τα μικροσκόπια, τα μέρη οπτικών οργάνων, και τα συστατικά οργάνων.

5.Αυτοκίνητη κατασκευή: Οι τόρνοι μπορούν να επεξεργαστούν τα αυτοκίνητα μέρη όπως οι μηχανές, τα φρένα, και οι μεταφορές.

4,5μη τυποποιημένα μέρη ακρίβειας περιστροφής που επεξεργάζονται προσαρμοσμένη διαδικασία

1.Αξιολόγηση παραμέτρων σχεδίου: Αξιολογήστε το μέγεθος, τη μορφή, το υλικό, και τις ειδικές απαιτήσεις των συστατικών που βασίζονται στις ανάγκες πελατών.

2. Μορφοποίηση της τεχνολογίας επεξεργασίας: Με βάση τις διαστάσεις των μερών, εκτελείται το σχέδιο τεχνολογίας επεξεργασίας Σε αυτό το στάδιο, το τεχνικό προσωπικό συζητά τις απαιτήσεις για την τυποποιημένη και μη τυποποιημένη επεξεργασία.

3. Αναπτύξτε προγράμματα Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού της διαδικασίας κατεργασίας, αναπτύξτε προγράμματα για τον έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας εργαλείων, του ρυθμού τροφοδοσίας εργαλείων, και της ταχύτητας κίνησης κομματιών προς κατεργασία σε κάθε συντεταγμένη.

4.Μέρη επεξεργασίας: Σύμφωνα με το καθιερωμένο πρόγραμμα, ελέγξτε τους αριθμούς για να εκδώσετε οδηγίες για την επακόλουθη επεξεργασία των μερών και να αλλάξετε την επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία.

5. ποιοτική επιθεώρηση: Μετά από την επεξεργασία του κομματιού προς κατεργασία, η αυστηρή ποιοτική επιθεώρηση πρέπει να πραγματοποιηθεί, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, του όρου επιφάνειας, της ποιότητας επεξεργασίας, κ.λπ.

6. Παράδοση: Τέλος, τα επεξεργασμένα μέρη μαρκαρίζονται, συσκευάζονται, και παραδίδονται σύμφωνα με τις ανάγκες πελατών.

Συνοπτικά, εισάγεται η προσαρμοσμένη κατεργασία των μη τυποποιημένων μερών ακρίβειας περιστροφής. Αυτή η τεχνολογία ανατρέφει εντελώς τον παραδοσιακό χειρωνακτικό τρόπο επεξεργασίας, όχι μόνο με υψηλή ακρίβεια, αλλά και με πολύ υψηλότερη αποδοτικότητα και ασφάλεια παραγωγής από τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας. Ταυτόχρονα, αυτή η τεχνολογία έχει επίσης υψηλή προσαρμοστικότητα, επιτρέποντας τη μη τυποποιημένη προσαρμοσμένη επεξεργασία και τις διάφορες παραγωγές σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες πελατών. Στο μέλλον, η προσαρμοσμένη κατεργασία περιστροφής θα συνεχίσει να είναι ευρέως διαδεδομένη.