Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Ποια είναι τα ζητήματα της αποφυγής υπερβολικών σφαλμάτων στην κατεργασία των μερών άξονα;
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Ποια είναι τα ζητήματα της αποφυγής υπερβολικών σφαλμάτων στην κατεργασία των μερών άξονα;

Ποια είναι τα ζητήματα της αποφυγής υπερβολικών σφαλμάτων στην κατεργασία των μερών άξονα;

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-11-29     Αριθμός προβολών :


Κατά τη διαδικασία κατεργασίας των μερών άξονα, προκειμένου να αποφευχθεί το πρόβλημα των υπερβολικών σφαλμάτων, πρέπει να δοθεί προσοχή στις ακόλουθες πτυχές: 1. Σφάλματα εργαλείων: Γεωμετρικά λάθη και σφάλματα φθοράς του εργαλείου μπορούν και οι δύο να επηρεάσουν την ακρίβεια των κατεργασμένων μερών. Για να μειωθεί αυτό το σφάλμα, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλα υλικά εργαλείων και γεωμετρικές παραμέτρους, να εγκαταστήσετε σωστά τα εργαλεία, να ελέγχετε τακτικά τη φθορά των εργαλείων και να αντικαταστήσετε σοβαρά φθαρμένα εργαλεία εγκαίρως. Σφάλματα εργαλειομηχανών: Τα λάθη κατασκευής, τα λάθη ραγών οδηγών και τα λάθη αλυσίδας μετάδοσης των εργαλειομηχανών μπορεί να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ακρίβεια κατεργασίας. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να διατηρείται τακτικά και να βαθμονομείται η εργαλειομηχανή για να εξασφαλιστεί ότι είναι σε καλή κατάσταση εργασίας. Εν τω μεταξύ, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, το τέμνον ποσό πρέπει να επιλεγεί λογικά για να μειώσει τη φθορά της εργαλειομηχανής. 3. Σφάλμα συστήματος διαδικασίας: Το σύστημα διαδικασίας περιλαμβάνει τα κομμάτια προς κατεργασία, τα εξαρτήματα, τα τέμνοντα εργαλεία, κ.λπ., και το σφάλμα του μπορεί επίσης να επηρεάσει την ακρίβεια των επεξεργασμένων μερών. Για να μειωθεί αυτό το σφάλμα, θα πρέπει να επιλεγούν κατάλληλα εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια στερέωσης του τεμαχίου προς κατεργασία. Τοποθετήστε σωστά το κομμάτι προς κατεργασία για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια και τη σταθερότητα του. Και επιλέξτε τις τέμνουσες παραμέτρους λογικά για να μειώσετε τη φθορά εργαλείων. 4. Διαστασικό σφάλμα: Τα αξονικά μέρη είναι επιρρεπείς στην απόκλιση διαστάσεων ακρίβειας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής. Για να αποφευχθεί αυτή η κατάσταση, είναι απαραίτητο να διαβάσετε προσεκτικά τα σχέδια, να κυριαρχήσετε τη χρήση του τιμονιού τροφοδοσίας και να δείτε σαφώς τον αριθμό των ζυγών. Υπολογίστε το τέμνον βάθος με βάση το επιτρεπτό κατεργασίας, διεξάγετε τη ρηχή δοκιμαστική κοπή, και στη συνέχεια διορθώστε το τέμνον βάθος. Πριν χρησιμοποιήσετε τα εργαλεία μέτρησης, είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε προσεκτικά και να ρυθμίσετε τα μέρη, και να χρησιμοποιήσετε τα εργαλεία μέτρησης σωστά. Δεν μπορεί να μετρήσει όταν η θερμοκρασία κομματιού προς κατεργασία είναι υψηλή, περιμένετε μέχρι να πέσει η θερμοκρασία στη θερμοκρασία δωματίου πριν προχωρήσετε. Επιπλέον, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ορισμένες συγκεκριμένες μέθοδοι μείωσης σφαλμάτων, όπως η άμεση μείωση της αρχικής μεθόδου σφάλματος, η μέθοδος μεταφοράς σφαλμάτων και η μέθοδος ομαδοποίησης σφαλμάτων. Αυτές οι μέθοδοι μπορούν να επιλεγούν και να εφαρμοστούν σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες και απαιτήσεις επεξεργασίας.

Ποια είναι τα ζητήματα της αποφυγής υπερβολικών σφαλμάτων στην κατεργασία των μερών άξονα;(pic1)