Ανεξάρτητα από το πόσο έμπειρο είναι το εργοστάσιο επεξεργασίας σφράγισης, είναι αναπόφευκτο ότι ελαττωματικά προϊόντα θα παραχθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, και το πιο κοινό είναι ότι η επιφάνεια των σφραγισμένων μερών παρουσιάζει μια κοίλη κυρτή μορφή. Και αυτό το φαινόμενο είναι απαράδεκτο στους πελάτες για ορισμένα εξωτερικά μέρη.

Ωστόσο, ο κύριος λόγος για την εμφάνιση κοίλων κυρτών προβλημάτων οφείλεται στην προσκόλληση σκόνης ή μερικών κομματιών σιδήρου στην επιφάνεια του υλικού ή του κύβου σφράγισης. Ας εξηγήσουμε λεπτομερώς τους συγκεκριμένους κύριους λόγους: 000 @ 000 1. Η σκόνη σιδήρου παράγεται όταν κόβεται το υλικό σπειρών. Μετά την κοπή του υλικού σπειρών, υπάρχουν αυλακώσεις που παραμένουν στην επιφάνεια κοπής και η μονάδα επεξεργασίας σφράγισης μπορεί να συνδέσει τη βρωμιά και τους λεκέδες κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης ή του χειρισμού του μετάλλου φύλλων.

2.κύβος σφράγισης: Η σκόνη σιδήρου παράγεται όταν καίγεται το τεντωμένο πλευρό, η προεξέταση και η κατάθλιψη του τμήματος σφράγισης προκαλούνται από την παράλογη θέση της τρύπας εξαγωγής ορίου του τεντωμένου κύβου, και η προεξέταση και η κατάθλιψη προκαλούνται από τον κύβο διάτμησης.

3. Η ακατάλληλη ρύθμιση ταχύτητας του ρομποτικού βραχίονα οδηγεί σε συγκρούσεις και άλλες δυσμενείς επιπτώσεις κατά την είσοδο στη φόρμα σφράγισης, με αποτέλεσμα τα ελαττωματικά μέρη σφράγισης.

www.sjt-ic.com，