Οι φόρμες σφράγισης είναι απαραίτητος εξοπλισμός διαδικασίας για την παραγωγή σφράγισης και είναι προϊόντα εντατικής τεχνολογίας. Η ποιότητα, η αποδοτικότητα παραγωγής, και το κόστος παραγωγής των σφραγισμένων μερών σχετίζονται άμεσα με το σχεδιασμό και την παραγωγή φορμών. Η ανομοιομορφία του σχεδιασμού και της τεχνολογίας παραγωγής φορμών είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για τη μέτρηση της ανομοιομορφίας του επιπέδου παραγωγής προϊόντων μιας χώρας, το οποίο καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα, την αποδοτικότητα και την ικανότητα ανάπτυξης νέων προϊόντων. Ως εκ τούτου, η συσκευή πλαισίων κύβων σφράγισης είναι επίσης πολύ σημαντική.Σήμερα, θα συνοψίσω τις προφυλάξεις για τη σφράγιση πλαισίων κύβων:

1.Κατά την εγκατάσταση της συσκευής φορμών σφράγισης, δώστε προσοχή στην επίπεδη επιφάνεια της συσκευής μεταξύ της φόρμας και του πίνακα σφράγισης στην αντίστοιχη διάτρηση χωρητικότητας σύμφωνα με τη δύναμη διάτρησης της φόρμας.

2.Είναι απαραίτητο να καθαριστεί η επιφάνεια των ανώτερων και κατώτερων, κοίλων και κυρτών φορμών του κύβου σφράγισης πριν από τη ρύθμιση της φόρμας, για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν συντρίμμια στο καλούπι που μπορεί να προκαλέσουν γρατσουνιές στην επιφάνεια του προϊόντος Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι ο πίνακας σφράγισης της πρέσας διατρήσεων είναι παράλληλος με την κατώτατη επιφάνεια του ολισθητήρα φορμών.

3. Είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η ακεραιότητα της στήλης οδηγών φορμών, της διάτρησης φορμών, του ελατηρίου εργασίας, της καρφίτσας τοποθέτησης και άλλων εξαρτημάτων φορμών, καθώς και της λεπίδας και της τέμνουσας άκρας του καλούπι, για να εξασφαλιστεί ότι η τέμνουσα επιφάνεια είναι επίπεδη κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

4. Η φόρμα πρέπει να τοποθετηθεί στο κέντρο του πίνακα διατρήσεων.

5.Κατά την πίεση της φόρμας, ο ολισθητήρας πρέπει να ανυψωθεί πρώτα, και στη συνέχεια να χαμηλωθεί αργά στο κατώτατο νεκρό κέντρο χρησιμοποιώντας τη μέθοδο εισαγωγής. Για καλούπια με λαβή φορμών, είναι απαραίτητο να ευθυγραμμιστεί η λαβή φορμών με την τρύπα λαβών φορμών μέχρι να φτάσει στο κατώτατο νεκρό κέντρο, και στη συνέχεια να κλείσει και να συρρικνωθεί το καλούπι πρώτα. Για καλούπια χωρίς λαβές, τοποθετήστε το καλούπι στην κατάλληλη θέση και να είστε προσεκτικοί να μην μπλοκάρετε τις τρύπες σίτισης των καλουπιών με τρύπες σίτισης.

7.Το μπλοκ μαξιλαριών που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι επίπεδο, και η ισορροπία πίεσης του πρέπει να ελεγχθεί.Προσοχή πρέπει να δοθεί να μην μπλοκάρει το υλικό για να αποτρέψει τη ζημία στη φόρμα που προκαλείται από το μπλοκάρισμα.

8.Το φορμαριστό καλούπι σφίγγει πρώτα το ανώτερο καλούπι, έπειτα βάζει στο απόβλητο υλικό του απαιτούμενου πάχους διάτρησης, το προσαρμόζει στο κατάλληλο ύψος κλεισίματος χρησιμοποιώντας έναν ολισθητήρα, και το αδειάζει δύο έως τρεις φορές πριν κλειδώσει το χαμηλότερο καλούπι.

9.Όταν χρησιμοποιείτε ένα πλαίσιο φορμών σφράγισης σε σχήμα Β, κλείστε και κλειδώστε τους ανώτερους και κατώτερους ολισθητήρες φορμών και, στη συνέχεια, αυξήστε το ολισθητήρα στο μέγεθος του πάχους του υλικού που τρυπιέται με διατρητική μηχανή.

10. Μετά τη ρύθμιση της φόρμας, ελέγξτε εάν οι ανώτερες και χαμηλότερες φόρμες είναι κλειδωμένες, εάν υπάρχουν οποιαδήποτε ανώμαλα φαινόμενα, και βεβαιωθείτε τελικά ότι τα στοιχεία είναι στη θέση τους.

11.Αφού ολοκληρωθεί η φόρμα, είναι απαραίτητο να ελεγχθούν αυστηρά οι διαστάσεις των σφραγισμένων μερών σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίου πριν από τη μαζική παραγωγή μπορεί να πραγματοποιηθεί.

Αυτό το άρθρο είναι από την Για περισσότερες σχετικές πληροφορίες κάντε κλικ στο κουμπί: www.sjt-ic.com，