Η ποιότητα επιφάνειας των μερών αυτοκινήτων μπορεί να αντανακλά διαισθητικά τα μικρο και γεωμετρικά λάθη στην επιφάνεια των μερών. Φυσικά, η τραχύτητα επιφάνειας είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης της αντίδρασης, η οποία είναι μια σημαντική βάση για τον έλεγχο της ποιότητας επιφάνειας των μερών. Ο ορθολογισμός της επιλογής του επηρεάζει άμεσα την μεταγενέστερη ποιότητα του προϊόντος και τη διάρκεια ζωής, συμπεριλαμβανομένης της διαχείρισης παραγωγής. Οι μέθοδοι επιλογής της τραχύτητας επιφάνειας των μηχανικών μερών περιλαμβάνουν κυρίως μεθόδους υπολογισμού, πειραματικών και αναλογικών.

Στο σχεδιασμό των μηχανικών μερών, η μέθοδος αναλογιών χρησιμοποιείται ευρέως. Τα χαρακτηριστικά αυτής της μεθόδου είναι η απλότητα, η αποτελεσματικότητα και η ταχύτητα. Η εφαρμογή της μεθόδου αναλογιών απαιτεί επαρκή υλικά αναφοράς. Διάφορα εγχειρίδια μηχανικού σχεδιασμού παρέχουν τώρα περιεκτικές πληροφορίες και βιβλιογραφία. Αυτό που είναι πιο σημαντικό είναι η τραχύτητα επιφάνειας που είναι κατάλληλη για το επίπεδο ανοχής. Γενικά, όσο μικρότερη είναι η απαίτηση ανοχής μεγέθους των μηχανικών μερών, τόσο μικρότερη είναι η αξία τραχύτητας επιφάνειας των μηχανικών μερών. Ωστόσο, δεν υπάρχει σταθερή λειτουργική σχέση μεταξύ τους. Για παράδειγμα, ορισμένες λαβές στον εξοπλισμό μηχανών και διακοσμητικά μέρη στον εξοπλισμό έχουν πολύ υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας αλλά πολύ χαμηλές απαιτήσεις μεγέθους. Γενικά, υπάρχει μια ορισμένη αντιστοιχία μεταξύ του επιπέδου ανοχής και της τιμής τραχύτητας επιφάνειας των μηχανικών μερών με τις απαιτήσεις αντοχής διαστάσεων.

Αυτή τη στιγμή, η βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας έχει θέσει υψηλότερες απαιτήσεις για τη βελτίωση της τεχνολογίας και τη χρήση των εργαλείων κοπής.Δεν απαιτεί μόνο μεγάλη διάρκεια ζωής, αλλά απαιτεί επίσης χαμηλή ρύπανση κατά τη διάρκεια της κοπής. Ακολουθήστε την τεχνολογία ακρίβειας για να ρίξετε μια ματιά στις υψηλές απαιτήσεις για τα εργαλεία κοπής, την υψηλή διάρκεια ζωής, και τη χαμηλή ρύπανση στη μηχανική επεξεργασία.

Οι απαιτήσεις για τα τέμνοντα εργαλεία στην κατεργασία εκδηλώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

1. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, η βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας έχει ολοένα και πιο υψηλές απαιτήσεις για τις ιδιότητες επιφάνειας των υλικών, ειδικά τα τελευταία χρόνια με την άνοδο των διάφορων τεχνολογιών βροχοπτώσεων, οι οποίες έχουν κάνει ανακαλύψεις στην έρευνα και εφαρμογή της τεχνολογίας μηχανικής επιφάνειας Οι τεχνολογίες αυτές όχι μόνο καλύπτουν τις απαιτήσεις των μηχανικών ιδιοτήτων, αλλά επίσης αποδεικνύουν τις ικανότητές τους στους τομείς των λειτουργικών υλικών που σχετίζονται με την ηλεκτρομαγνητική, οπτική ηλεκτρονική, θερμική, οπτική, υπεραγώγιμη, και βιολογικές επιφάνειες.

2. Η μηχανική επιφάνειας όχι μόνο επιτρέπει στα χαμηλού κόστους μεταλλικά υλικά για να έχουν μεγαλύτερα πλεονεκτήματα από την άποψη της απόδοσης και της αισθητικής, αλλά έχει γίνει επίσης ένα σημαντικό μέσο για διάφορα νέα επιστρώματα και υλικά λεπτής ταινίας με μεγάλες δυνατότητες εφαρμογής.

3. Η ποικιλομορφία των εργαλείων κοπής και τα χαρακτηριστικά της χρήσης τους καθορίζουν τη διαφορά στην επιλογή επιστρωμάτων εργαλείων. Η περιστροφή είναι διαφορετική από τη διάτρηση, και οι κόπτες άλεσης πρέπει να εξετάσουν τα διαλείπουσα χαρακτηριστικά αντίκτυπου τους. Η πρώιμη ανάπτυξη των επιστρωμάτων που επικεντρώνονται στην αντοχή στη φθορά και τη βελτιωμένη σκληρότητα ως κύριο δείκτη. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η σταθερή τριβή μεταξύ του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία θα παραγάγει ένα μεγάλο ποσό θερμικής ενέργειας. Προκειμένου να αποφευχθεί η υπερθέρμανση και η παραμόρφωση εργαλείων που επηρεάζει την ακρίβεια κατεργασίας και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του, χρησιμοποιείται συνήθως το υγρό κοπής.

4. Η αλλαγή στο επίπεδο της βιομηχανίας μηχανικής επεξεργασίας έχει οδηγήσει στην σχεδόν χρήση ξηρής κοπής στην κοπή εργαλείων Όταν το υγρό κοπής δεν εξαλείφεται πλήρως, συνιστάται να περιέχουν μόνο αναστολείς σκουριάς και καμία οργανική ύλη, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος ανακύκλωσης.

5.Για να λύσει μερικά από τα προβλήματα που προκαλούνται από τη μείωση και την εξάλειψη του τέμνοντος υγρού, το επίστρωμα εργαλείων δεν πρέπει μόνο να δώσει στο εργαλείο μια μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, αλλά και να έχει την αυτολιπαντική λειτουργία.

6. Η εμφάνιση των επιστρωμάτων διαμαντιών έχει δείξει σημαντικά πλεονεκτήματα στη μηχανική επεξεργασία ορισμένων υλικών Ωστόσο, πρόσφατες μελέτες έχουν δείξει ότι τα επιστρώματα διαμαντιών με τη δομή μπορούν επίσης να επιτύχουν μια σκληρότητα 20 έως 40.

7.Δεν υπάρχει πρόβλημα με την καταλυτική επίδραση του μαύρου μετάλλου, ο συντελεστής τριβής του είναι πολύ χαμηλός και έχει καλή αντοχή στην υγρασία. Μπορεί να κοπεί με ψυκτικό ή ξηρά κοπή, και η ζωή υπηρεσιών του διπλασιάζεται σε σύγκριση με τα μη ντυμένα μαχαίρια. Δεν υπάρχει πρόβλημα με την επεξεργασία των υλικών χάλυβα, έτσι έχει προκαλέσει μεγάλο ενδιαφέρον από τους κατασκευαστές επιστρώματος και εργαλείων. Με την πάροδο του χρόνου, αυτά τα νέα διαμάντι-όπως επιστρώματα θα χρησιμοποιηθούν ευρέως στον τομέα κοπής.

Τα παραπάνω είναι μια σύντομη εξήγηση των απαιτήσεων για τα τέμνοντα εργαλεία στη μηχανική επεξεργασία. Η τεχνολογία ακρίβειας εστιάζει στην προσαρμοσμένη επεξεργασία και τη μαζική παραγωγή των εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας Με περισσότερο από 20 χρόνια εμπειρίας κατεργασίας ακριβείας, είναι πιο σίγουρη στην επεξεργασία των μερών αεροπορίας, των μερών αυτοκινήτων, των ιατρικών και επικοινωνιών. Η εταιρεία έχει περάσει τις πιστοποιήσεις διαχείρισης ποιότητας και τις εφαρμόζει αυστηρά, καθιστώντας την έναν αξιόπιστο πάροχο υπηρεσιών κατεργασίας για εσάς.