Η διαμόρφωση φύλλων μετάλλων έχει τα χαρακτηριστικά της εύκαμπτης επεξεργασίας και της καταλληλότητας για την παραγωγή μικρών παρτίδων, και χρησιμοποιείται ευρέως στις διάφορες βιομηχανίες όπως το πλαίσιο και τα γραφεία, τις οικιακές συσκευές, και τα προϊόντα υλικού. Με την επιτάχυνση των διάφορων οικιακών συσκευών και των ενημερώσεων οργάνων, πολλά προϊόντα παράγονται με μικροσκοπικό και ελαφρύ τρόπο.Πώς να ικανοποιήσετε γρήγορα τις ανάγκες των διαφόρων προϊόντων είναι ένα επείγον πρόβλημα που πρέπει να επιλυθεί στη διαδικασία διαμόρφωσης φύλλων.

Στο παρελθόν, ο κύριος εξοπλισμός για τη διαμόρφωση και επεξεργασία φύλλων μετάλλων ήταν παραδοσιακές μηχανές διάτρησης, μηχανές κοπής λέιζερ και μηχανές κάμψης Το μειονέκτημα ήταν η χαμηλή ακρίβεια τοποθέτησης κατεργασίας, και το μέγεθος κατεργασίας συχνά βασιζόταν σε έμπειρους χειριστές επεξεργασίας φύλλων για να εξασφαλίσει. Αυτό ήταν πολύ δύσκολο για πολλά μικρά και ακριβή προϊόντα, και η ποιότητα των προϊόντων δεν μπορούσε να εγγυηθεί. Τα τελευταία χρόνια, με την ταχεία ανάπτυξη της αυτοματοποίησης, οι αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής έχουν εμφανιστεί στο κοινό μάτι, μειώνοντας σημαντικά τις απαιτήσεις δεξιοτήτων για τους χειριστές επεξεργασίας φύλλων και παρέχοντας επαρκείς εγγυήσεις για την επεξεργασία προϊόντων με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας.

Η διαμόρφωση φύλλων μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως τρεις διαδικασίες επεξεργασίας: κοπή, κάμψη, και συγκόλληση. Όσον αφορά την κοπή, η παραδοσιακή τέμνουσα μέθοδος είναι διάτρηση και κοπή, χρησιμοποιώντας μια διάτρηση που συνδυάζεται με ένα καλούπι. Πρώτον, το κόστος φορμών είναι υψηλό. Δεύτερον, το χάσμα μεταξύ των εργαλείων λείανσης είναι πάρα πολύ μεγάλο, και τα τρυπάνια προϊόντων είναι μεγάλα, γεγονός που επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος και έχει προφανείς περιορισμούς. Με τη χρησιμοποίηση της υλικής κοπής λέιζερ, το άνοιγμα σπειρών μετάλλων, η ισοπέδωση, και η κοπή είναι όλα αυτοματοποιημένα, εξοικονομώντας το κόστος της αγοράς φορμών Η τέμνουσα παραμόρφωση είναι μικρή, η τέμνουσα ραφή είναι μικρή και όμορφη, εξασφαλίζοντας σε μεγάλο βαθμό την ακρίβεια διαστάσεων των επεξεργασμένων προϊόντων, καθιστώντας τη διαδικασία κοπής μετάλλων φύλλων ακριβέστερη και αποδοτικότερη.

Από την άποψη της κάμψης, οι μηχανές κάμψης βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στη χειρωνακτική εργασία.Για παράδειγμα, ένα φύλλο μετάλλων 2.5 μέτρων απαιτεί έναν εξειδικευμένο χειριστή και τέσσερις βοηθητικούς χειριστές για να το ολοκληρώσει μαζί. Η χειρωνακτική λειτουργία δεν μπορεί να εγγυηθεί τη συνεπή ακρίβεια κάμψης κάθε μετάλλου φύλλων, και υπάρχουν προβλήματα χαμηλής αποδοτικότητας και ασφάλειας με τη χειρωνακτική λειτουργία. Το εύκαμπτο κέντρο κάμψης λύνει αυτό το πρόβλημα. Το φύλλο βασίζεται σε βραχίονα πίεσης ή φλυτζάνι αναρρόφησης, χωρίς να χρειάζεται εξειδικευμένους χειριστές. Μπορεί να λυγίσει με ένα μόνο κλειδί, με γρήγορη ταχύτητα κάμψης και υψηλή συνέπεια κομματιού προς κατεργασία.

Από την άποψη της συγκόλλησης, η παραδοσιακή συγκόλληση τόξων αργών προκαλεί σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση, χαμηλή αποδοτικότητα συγκόλλησης, μεγάλη παραμόρφωση της ραφής συγκόλλησης, και η εμφάνιση του προϊόντος δεν πληροί τις απαιτήσεις. Με τη χρησιμοποίηση της συγκόλλησης λέιζερ, η παραμόρφωση είναι μικρή και η επίδραση συγκόλλησης είναι όμορφη, η οποία καλύπτει τις απαιτήσεις εμφάνισης και ποιότητας των προϊόντων μετάλλων φύλλων Επιπλέον, οι τεχνικές απαιτήσεις για τους εργαζομένους συγκόλλησης είναι χαμηλές, η λειτουργία είναι κατάλληλη, και είναι εύκολο να μάθουν.Επιλέγοντας τη συγκόλληση λέιζερ ρομπότ μπορεί επίσης να επιτύχει αυτοματοποιημένη συγκόλληση, και η ραφή συγκόλλησης μπορεί να παρακολουθείται, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της παραγωγής παρτίδων με υψηλή αποδοτικότητα και ποιότητα.

Η τεχνολογία είναι ένας από τους κορυφαίους επαγγελματίες κατασκευαστές μεταλλικών μερών ακρίβειας στην Κίνα, εγκατεστημένος στο 2006.Αναλαμβάνει κυρίως δραστηριότητες όπως μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία μετάλλων.