Η επεξεργασία μετάλλων φύλλων τονίζει ότι τα προϊόντα πρέπει να έχουν υψηλά πρότυπα όσον αφορά τις προδιαγραφές, την απόδοση, και άλλες πτυχές, έτσι οι αυστηρές απαιτήσεις τίθενται στις διαδικασίες επεξεργασίας μετάλλων φύλλων. Τα τυπικά βήματα επεξεργασίας μετάλλων φύλλων περιλαμβάνουν κοπή, κάμψη, τέντωμα, κοπή λέιζερ, κ.λπ., και το τελικό βήμα είναι να ολοκληρωθεί η τέμνουσα διαδικασία για να επιτευχθεί ο υλικός διαχωρισμός.

Στη διαδικασία πτώσης υλικού, μετά τον προσδιορισμό των ανώτερων και κατώτερων φορμών, το μέταλλο φύλλων καθορίζεται άμεσα σε αυτά, και η ανώτερη φόρμα οδηγείται στην πλήρη σφράγιση.Κάτω από την πίεση της ανώτερης φόρμας, το μέταλλο φύλλων χωρίζεται για να λάβει το απαιτούμενο περίγραμμα, τη μορφή, και τις διαστάσεις σχεδίου. Με την τεχνολογική βελτίωση των μηχανών διάτρησης τα μέρη που πέφτουν σε μεγάλη κλίμακα έχουν συχνά διακριτά χαρακτηριστικά:

Πρώτον, το τμήμα χωρισμού έχει μικρότερες σάλτσες και μια βελτιστοποιημένη αισθητική εμφάνισης.

Ο δεύτερος λόγος είναι ότι τα επεξεργασμένα μέρη φύλλων μετάλλων που ολοκληρώνονται με τη διαδικασία κοπής έχουν μικρότερα μεγέθη, έτσι ο χρόνος που απαιτείται για τη διαμόρφωση ενιαίου προϊόντος είναι μικρότερος, καθιστώντας τα κατάλληλα για μαζική παραγωγή.

Τρίτον, η λειτουργία πτώσης υλικού στην πλατφόρμα διάτρησης είναι απλή και εύκολη, και οι χειριστές δεν χρειάζεται να έχουν περισσότερες επαγγελματικές και προηγμένες δεξιότητες ή γνώσεις.

Το τέταρτο είναι ότι οι μηχανές διάτρησης χρησιμοποιούν αυτόματες συνθήκες εργασίας για να ολοκληρώσουν την υλική κοπή, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την υλική χρησιμοποίηση στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας, καθιστώντας τον έλεγχο κόστους αποτελεσματικότερο.

Το περιεχόμενο του άρθρου προέρχεται από το διαδίκτυο, αν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μου για να το διαγράψετε!