Η βελτίωση της αποδοτικότητας και της ποιότητας της κατεργασίας κραμάτων τιτανίου απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση από πολλαπλές πτυχές. Η βελτιστοποίηση μπορεί να πραγματοποιηθεί από τις ακόλουθες πτυχές: 1. Βελτιστοποίηση παραμέτρων κατεργασίας: Η κατεργασία κραμάτων τιτανίου απαιτεί την επιλογή των κατάλληλων ταχυτήτων κοπής, των ρυθμών τροφοδοσίας και των βάθεων κοπής. Με τη ρύθμιση αυτών των παραμέτρων, η τέμνουσα δύναμη και η αντίσταση τριβής μπορούν να μειωθούν, και η αποδοτικότητα και η ποιότητα κατεργασίας μπορούν να βελτιωθούν. Εν τω μεταξύ, η λογική επιλογή ψυκτικού και τέμνοντος υγρού μπορεί επίσης να μειώσει τη φθορά εργαλείων και να βελτιώσει την ακρίβεια κατεργασίας. Επιλογή κατάλληλων υλικών εργαλείων και επιστρώσεων: Με βάση τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας των κραμάτων τιτανίου, η επιλογή κατάλληλων υλικών εργαλείων και επιστρώσεων μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την αποδοτικότητα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, τα σκληρά τέμνοντα εργαλεία κραμάτων, τα τέμνοντα εργαλεία διαμαντιών, κ.λπ. είναι όλα κατάλληλα υλικά εργαλείων για την επεξεργασία κραμάτων τιτανίου. Ταυτόχρονα, η χρήση της τεχνολογίας επιστρώματος μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας εργαλείων, επεκτείνοντας περαιτέρω τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. 3. Εύκαμπτη χρήση του κύριου προγράμματος και της υπορουτίνας: Στη σύνθετη επεξεργασία φορμών, ένας συνδυασμός κύριου προγράμματος και υπορουτίνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να μειώσει το φόρτο εργασίας του επαναλαμβανόμενου προγραμματισμού και να βελτιώσει την αποδοτικότητα προγραμματισμού. Με την κλήση του υποπρογράμματος στο κύριο πρόγραμμα, η δομή του προγράμματος μπορεί να απλοποιηθεί, το ποσοστό σφαλμάτων μπορεί να μειωθεί και η αποδοτικότητα επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί. 4. Μειώστε το σωρευτικό σφάλμα του συστήματος Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προγραμματισμού, ο απόλυτος προγραμματισμός πρέπει να χρησιμοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο, έτσι ώστε κάθε τμήμα προγράμματος να βασίζεται στην προέλευση κομματιού προς κατεργασία, μειώνοντας έτσι το σωρευτικό σφάλμα του συστήματος και εξασφαλίζοντας ακρίβεια κατεργασίας. Ταυτόχρονα, ο πολλαπλάσιος προσδιορισμός θέσης και η σταδιακή επεξεργασία μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας για να μειώσουν τα λάθη κατεργασίας και να βελτιώσουν την ακρίβεια κατεργασίας. 5. Ενίσχυση της θερμικής επεξεργασίας και της επιφανειακής επεξεργασίας: Μετά από την επεξεργασία κραμάτων τιτανίου, η θερμική επεξεργασία και η επιφανειακή επεξεργασία απαιτούνται για να βελτιώσουν τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά του κομματιού προς κατεργασία. Μέσω των λογικών διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας και επεξεργασίας επιφάνειας, οι μηχανικές ιδιότητες και η αντίσταση διάβρωσης των τεμαχίων προς κατεργασία κραμάτων τιτανίου μπορούν να ενισχυθούν περαιτέρω, βελτιώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους.