Για τις επιχειρήσεις που ασχολούνται με την κατεργασία ακριβείας, θα πρέπει να είναι σαφές ότι η προδιαγραφή διαδικασίας είναι το κύριο τεχνικό έγγραφο για την επεξεργασία των εξαρτημάτων αεροπορίας. Καθορίζει τη διαδικασία και το άθροισμα των πρώτων υλών επεξεργασίας σε κατάλληλα μέρη. Γενικά, το περιεχόμενο του διαγράμματος διαδικασίας προδιαγραφών διαδικασίας περιλαμβάνει πληροφορίες εξοπλισμού, πληροφορίες εξοπλισμού διαδικασίας, απαιτήσεις επεξεργασίας, και βήματα λειτουργίας. Οι χειριστές παραγωγής πρέπει μόνο να επεξεργαστούν τα μέρη σύμφωνα με τη σειρά του διαγράμματος διαδικασίας στην προδιαγραφή διαδικασίας και το περιεχόμενο στο διάγραμμα διαδικασίας για να επεξεργαστούν τις πρώτες ύλες σε προϊόντα που συμμορφώνονται με τα σχέδια σχεδίου του Καθορίζει τη διαδικασία.

Με την ενημέρωση και επανάληψη των κινητήρων αεροπορίας, η ενέργεια και η αξιοπιστία των κινητήρων βελτιώνονται σταδιακά. Ένα μόνο φωτεινό σπαθί έχει περισσότερες λειτουργίες και η δομή των μερών γίνεται όλο και πιο περίπλοκη. Η ακρίβεια που απαιτείται για το σχεδιασμό αυξάνεται επίσης χρόνο με το χρόνο. Το παραδοσιακό μοντέλο προδιαγραφών διαδικασίας δεν επαρκεί πλέον για να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδιασμού των εξαρτημάτων μηχανών, καθώς και τις ανάγκες παραγωγής υψηλής αποδοτικότητας, υψηλής ποιότητας και χαμηλού κόστους. Επίσης δεν είναι κατάλληλο για κατεργασία και διαχείριση πληροφοριών Εξερεύνηση νέων προτύπων προδιαγραφών διαδικασίας και βελτίωση της τρέχουσας κατάστασης προδιαγραφών διαδικασίας είναι σημαντικά ζητήματα που πολλά εξαρτήματα μηχανών και τεχνικό προσωπικό πρέπει να εξετάσει.

1,Ανάλυση της τρέχουσας κατάστασης των κανονισμών τεχνολογίας επεξεργασίας συστατικών

Ο παραδοσιακός τρόπος προδιαγραφής διαδικασίας είναι πολύ απλός, και τα βήματα λειτουργίας δεν είναι αρκετά λεπτομερείς. Υπάρχουν πολλοί αβέβαιοι παράγοντες που δεν μπορούν να καθοδηγήσουν καλά το προσωπικό κατασκευής. Οι διαφορετικοί χειριστές έχουν διαφορετικές εισαγωγές στο περιεχόμενο της προδιαγραφής διαδικασίας. Η ποιότητα και η αποδοτικότητα επεξεργασίας προϊόντων εξαρτώνται κυρίως από τον χειριστή. Σε σύγκριση με τον διεθνή προηγμένο τρόπο προδιαγραφής διαδικασίας μηχανών αεροσκαφών, το χάσμα είναι ακόμα αρκετά προφανές.

Στην προδιαγραφή διαδικασίας, κάθε βήμα επεξεργασίας έχει ένα αντίστοιχο διάγραμμα διαδικασίας Ο παραδοσιακός τρόπος του γραφήματος διαδικασίας είναι σχετικά απλός.Το διάγραμμα διαδικασίας περιλαμβάνει κυρίως το σχηματικό διάγραμμα της επεξεργασίας μερών, το περιεχόμενο εργασίας, τον αριθμό των φορμών στερέωσης, τα τέμνοντα εργαλεία, τα εργαλεία μέτρησης που χρησιμοποιούνται, το μέγεθος και τις τεχνικές απαιτήσεις που πρέπει να πληρούνται μετά την επεξεργασία, και τα θέματα που πρέπει να σημειωθεί. Λαμβάνοντας τη διαδικασία περιστροφής ως παράδειγμα, το σχήμα 1 είναι ένα διάγραμμα της διαδικασίας περιστροφής μερών.Το σκίτσο στα αριστερά είναι ένα σχηματικό διάγραμμα της διαδικασίας κατεργασίας, συνήθως εκπροσωπείται από μια δισδιάστατη άποψη.Η παχιά στερεή γραμμή αντιπροσωπεύει την επιφάνεια που πρέπει να επεξεργαστεί στη μηχανή, η λεπτή στερεή γραμμή αντιπροσωπεύει την μη κατεργασμένη επιφάνεια, και τα μεγάλα γράμματα Α, Β, Γ, κ.λπ. αντιπροσωπεύουν την αναφορά θέσης θέσης, την επιφάνεια στήριξης, την επιφάνεια στερέωσης ή την επιφάνεια συμπίεσης του μέρους. Στο σχηματικό διάγραμμα, οι γραμμές διαστάσεων χρησιμοποιούνται για να υποδείξουν τις διαστατικές και θέσεις ανοχής που πρέπει να εξασφαλιστούν μετά την ολοκλήρωση της κατεργασμένης επιφάνειας.Κάθε διάσταση και θέση ανοχής επισημαίνονται με έναν αριθμό ακολουθίας. Η στήλη περιεχομένου εργασίας στα δεξιά συνήθως αποτελείται από τρία μέρη. Το πρώτο μέρος αφορά τις απαιτήσεις ευθυγράμμισης πριν από την επεξεργασία. Συνήθως απαιτεί το προσάρτημα ευθυγράμμισης για να εντοπίσει την επιφάνεια, την ακτινωτή επιφάνεια και την αξονική επιφάνεια του μέρους, και καθορίζει τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή εκτόξευσης. Το δεύτερο είναι το περιεχόμενο της επεξεργασίας περιστροφής σε αυτή τη διαδικασία, συνήθως εκπροσωπείται από αριθμούς ακολουθίας μεγέθους, που αντιστοιχούν στους αριθμούς ακολουθίας στο διάγραμμα κατεργασίας. Το τρίτο είναι η απαίτηση για ανοχές μορφής και θέσης μετά από στροφή, η οποία αντιστοιχεί στον αριθμό ακολουθίας στο διάγραμμα κατεργασίας.

1. Τρέχουσα κατάσταση των προδιαγραφών της διαδικασίας

Κάθε διαδικασία κατεργασίας στην προδιαγραφή διαδικασίας έχει ένα αντίστοιχο διάγραμμα διαδικασίας Ο παραδοσιακός τρόπος γραφής διαδικασίας είναι σχετικά απλός.Το διάγραμμα διαδικασίας περιλαμβάνει κυρίως το σχηματικό διάγραμμα κατεργασίας και το περιεχόμενο εργασίας των εξαρτημάτων, τα εξαρτήματα, τα καλούπια, τα τέμνοντα εργαλεία, τα εργαλεία μέτρησης, κ.λπ. που χρησιμοποιούνται, τις διαστάσεις και τις τεχνικές απαιτήσεις που πρέπει να πληρούνται μετά την ολοκλήρωση της κατεργασίας, και τα βασικά σημεία που πρέπει να σημειωθεί.

2. Ανάλυση της τρέχουσας κατάστασης των κανονισμών διαδικασίας

1) Ανάλυση προετοιμασίας πριν από την επεξεργασία

Πριν από την επεξεργασία, οι χειριστές διαβάζουν συνήθως το διάγραμμα διαδικασίας. Εάν πρόκειται για μια διαδικασία κατεργασίας, πρέπει επίσης να διαβάσουν την κάρτα βημάτων Οι εργαζόμενοι προετοιμάζουν τον εξοπλισμό διαδικασίας σύμφωνα με το διάγραμμα διαδικασίας. Για τον γενικό εξοπλισμό διαδικασίας που χρησιμοποιείται στη διαδικασία, καθώς τα περισσότερα έγγραφα διαδικασίας δεν έχουν σαφείς διατάξεις, οι εργαζόμενοι θα προετοιμαστούν με βάση τις δικές τους γνώσεις και την εμπειρία και τις υπάρχουσες συνθήκες εξοπλισμού διαδικασίας στο εργαστήριο παραγωγής. Κατά την επιλογή γενικών εργαλείων κοπής, οι εργαζόμενοι μπορεί να είναι ασαφής σχετικά με την απόδοση κοπής των μερών και των υλικών εργαλείων, και μπορεί να περιοριστούν από τα αποθέματα εργαλείων του εργαστηρίου παραγωγής. Οι εργαζόμενοι μπορούν να επιλέξουν εργαλεία αυθαίρετα, και τα επιλεγμένα υλικά και τις ασταθείες γεωμετρικές διαστάσεις του εργαλείου μπορεί να αποκλίνουν. Οι παράμετροι επιφάνειας μπορεί να χρησιμοποιηθούν παράλογα, ποιοτικά και ποιοτικά τμήματα επεξεργασίας. Επίσης, όταν οι εργαζόμενοι επιλέγουν εργαλεία μέτρησης, οι μέθοδοι μέτρησης που χρησιμοποιούν ενδέχεται να είναι ανακριβείς και η ακρίβεια των επιλεγμένων εργαλείων μέτρησης ενδέχεται να μην αντιστοιχούν στην ακρίβεια των μετρούμενων διαστάσεων, με αποτέλεσμα ανακριβή αποτελέσματα μετρήσεων.

2) Ανάλυση εγκατάστασης εξαρτημάτων και εξαρτημάτων

Για παράδειγμα, κατά την εγκατάσταση των προσαρτημάτων και των μερών, ο άξονας των μερών θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συνεπής με το κέντρο περιστροφής του πίνακα εργασίας της εργαλειομηχανής, και η μηχανή διατομής των μερών θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν κάθετη στο κέντρο περιστροφής του πίνακα εργασίας της εργαλειομηχανής, προκειμένου να εξασφαλιστούν οι αμοιβαίες απαιτήσεις θέσης μεταξύ των διαφόρων επιφανειών των μερών μετά την επεξεργασία Για τα μέρη που απαιτούν υψηλή ακρίβεια σχεδιασμού, έχουν σχετικά μεγάλες διαστάσεις, και είναι επιρρεπείς σε παραμόρφωση, τα βήματα εγκατάστασης, και στερέωσης των προσαρτημάτων και των μερών είναι κρίσιμα, τα οποία θα έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ακρίβεια των εξαρτημάτων κατεργασίας. Η προδιαγραφή διαδικασίας απαιτεί ότι το τρέξιμο της εσωτερικής τρύπας του μέρους δεν πρέπει να υπερβαίνει 0.05πριν από την επεξεργασία Λόγω της έλλειψης σαφής διόρθωσης σημείων και συνεχούς διόρθωσης, οι εργαζόμενοι μπορούν να υιοθετήσουν τη διόρθωση σημείου σε σημείου ή τη συνεχή διόρθωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λειτουργίας. Η βαθμονόμηση σημείου σε σημείου απαιτεί ένα σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα και είναι εύκολο να επιτευχθεί, αλλά τα αποτελέσματα βαθμονόμησης δεν είναι ακριβή. Η συνεχής βαθμονόμηση απαιτεί μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι επίσης δύσκολη, αλλά τα αποτελέσματα βαθμονόμησης θα είναι ακριβέστερα. Οι δύο μέθοδοι βαθμονόμησης θα οδηγήσουν σε ουσιαστικές διαφορές στα αποτελέσματα κατεργασίας των εξαρτημάτων. Για τη συμπίεση των μερών, η προδιαγραφή διαδικασίας καθορίζει μόνο τη χρήση των πιάτων πίεσης για τη συμπίεση των μερών, χωρίς να προσδιορίζει τα βήματα εφαρμογής, το μέγεθος της δύναμης συμπίεσης, και τις προφυλάξεις που πρέπει να ληφθούν Οι εργαζόμενοι λειτουργούν γενικά σύμφωνα με τη δική τους εμπειρία και συνήθειες, με αποτέλεσμα την υπερβολική ή άνιση δύναμη συμπίεσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει ζημία ή παραμόρφωση στα μέρη.

3) Ανάλυση διεργασιών επεξεργασίας

Κατά την κοπή των μερών, οι εργαζόμενοι τα επεξεργάζονται σύμφωνα με τους αριθμούς μεγέθους στη στήλη περιεχομένου εργασίας και τις αντίστοιχες διαστάσεις στο σκίτσο. Για τις τέμνουσες διαδικασίες, οι εργαζόμενοι οργανώνουν την ακολουθία κατεργασίας, την τέμνουσα διαδρομή, και τις τέμνουσες παραμέτρους της επιφάνειας μερών με βάση τη δική τους εμπειρία και συνήθειες κατεργασίας. Για τις διαδικασίες κατεργασίας, οι προγραμματιστές τακτοποιούν το παραπάνω περιεχόμενο με βάση τη δική τους εμπειρία και τις συνήθειες διαδικασίας. Λόγω των περιορισμών και της συνήθους σκέψης του προσωπικού κατεργασίας και των προγραμματιστών στην εκμάθηση της μηχανικής τεχνολογίας κατεργασίας, κατά την τακτοποίηση της ακολουθίας κατεργασίας, της διαδρομής κοπής και των παραμέτρων κοπής της επιφάνειας μερών, εξετάζουν γενικά περισσότερο εάν είναι βολικό να επεξεργαστούν, και εξετάζουν λιγότερο τις διαφορές στη δομή μερών, τον αντίκτυπο της ζωής εργαλείων, και την επίδραση της τέμνουσας δύναμης και της τέμνουσας δύναμης στην παραμόρφωση κατεργασίας μερών. Εάν υπάρχει μεγάλος αριθμός επιφανειών που πρέπει να επεξεργαστούν σε μηχανή σε μια διαδικασία, οι αλλαγές στην εσωτερική πίεση του μέρους θα είναι διαφορετικές όταν η διαδικασία κατεργασίας της κατεργασμένης επιφάνειας είναι διαφορετική. Όταν οι τέμνουσες παράμετροι είναι διαφορετικές, το μέγεθος της τέμνουσας δύναμης, της φθοράς εργαλείων, της ποιότητας κατεργασίας της επιφάνειας μερών, και της παραμόρφωσης κατεργασίας του μέρους ποικίλουν επίσης.

Τα σκίτσα προδιαγραφών διεργασιών χρησιμοποιούν συνήθως τις διδιάστατες απόψεις.Για τα περιστρεφόμενα μέρη και τα δομικά απλά μέρη, οι διδιάστατες απόψεις μπορούν να εκφράσουν σαφώς τη δομική μορφή των μερών. Ωστόσο, για τα μέρη με τους σύνθετους μηχανισμούς σχεδιασμού, τα σχέδια επιφάνειας με τα αυλάκια, τις προεξοχές, και τα συστήματα τρυπών, ή τα μη περιστρεφόμενα μέρη, κατασκευάζονται γενικά στη μηχανή σε κέντρα επεξεργασίας πολλαπλών αξόνων και οι διδιάστατες απόψεις δεν μπορούν να εκφράσουν σαφώς αυτές τις δομικές μορφές και τις σχέσεις θέσης.

2,Προτάσεις για μέτρα βελτίωσης των προδιαγραφών διαδικασίας

Η βελτίωση του τρόπου προδιαγραφών διαδικασίας δεν είναι απλά μια απλή βελτίωση του στυλ πίνακα διαδικασίας, αλλά μια σύνθετη μηχανική συστημάτων της πολύπλευρης βελτίωσης της τεχνολογίας επεξεργασίας Οι ακόλουθες είναι προτάσεις για τα μέτρα βελτίωσης του τρόπου προδιαγραφών διαδικασίας:

1. Βελτιώστε την εγκατάσταση και τη ρύθμιση των εξαρτημάτων και των μερών

Στο διάγραμμα διαδικασίας της προδιαγραφής διαδικασίας, θα πρέπει να σχεδιαστεί ένα σχηματικό διάγραμμα της εγκατάστασης των προσαρτημάτων και των μερών, που περιγράφει λεπτομερώς τις μεθόδους λειτουργίας και τα συγκεκριμένα βήματα για την εγκατάσταση προσάρτησης και μερών, τη βαθμονόμηση, και τη στερέωση, έτσι ώστε οποιοσδήποτε εργαζόμενος μπορεί να λειτουργήσει σύμφωνα με την προδιαγραφή διαδικασίας χωρίς οποιεσδήποτε διαφορές Η προδιαγραφή διαδικασίας για την εγκατάσταση προσάρτησης και μερών στη διαδικασία περιστροφής μερών καθορίζει τα βήματα λειτουργίας:

1) Χρησιμοποιήστε μια πετρόχτιστη για να αφαιρέσετε τις προεξοχές, τις τριβές, και τα χτυπήματα στην επιφάνεια εργασίας της εργαλειομηχανής, καθώς και στο έδαφος του σκουπίστε καθαρά με ένα καθαρό πανί, τοποθετήστε το μαξιλάρι στην επιφάνεια εργασίας της εργαλειομηχανής, ευθυγραμμίστε την ακτινωτή εκτόξευση και την τελική εκτόξευση προσώπου του κεντρικού κυλίνδρου του μαξιλαριού μέσα στις καθορισμένες τιμές, και χρησιμοποιήστε μια πετρόχτιστη για να αφαιρέσετε τις προεξοχές και τις σχισμές στο ανώτερο άκρο πρόσωπο του μαξιλαριού.

2) Ανεβάστε το προσάρτημα με τον καθορισμένο γερανό, αφαιρέστε τυχόν προεξοχές ή τρυπήματα στο έδαφος εγκατάστασης με μια πετρελαιοπετρία, σκουπίστε το καθαρό με ένα καθαρό πανί, τοποθετήστε το προσάρτημα στην κορυφή του μαξιλαριού, ευθυγραμμίστε οπτικά το κέντρο, χρησιμοποιήστε τον καθορισμένο αριθμό μπουλονιών για να συνδέσετε απαλά το προσάρτημα και το μαξιλάρι, ευθυγραμμίστε την ακτινωτή εκτόξευση και την επίπεδη όψη τελικού του προσάρτηματος μέσα στις καθορισμένες τιμές, σφίξτε τα μπουλόνια για να καθορίσετε το προσάρτημα στον εργαζόμενο, και στη συνέχεια ελέγξτε ξανά ότι η ακτινωτή και τελική όψη εκτόξευσης από το προσάρτημα δεν πρέπει να υπερβεί τις καθορισμένες τιμές.

3) Σκουπίστε το μπροστινό άκρο πρόσωπο του μέρους και την επιφάνεια τοποθέτησης του προσαρτήματος καθαρό με ένα ύφασμα, ελέγξτε για προεξοχές, τρυπήματα, κ.λπ., τοποθετήστε το μέρος στο προσάρτημα, ευθυγραμμίστε την εσωτερική τρύπα του μέρους και το άλμα του προσώπου τέλους μέσα στην καθορισμένη τιμή, ρυθμίστε και σφίξτε την αξονική υποστήριξη άξονα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, χρησιμοποιήστε έπειτα τον καθορισμένο αριθμό πιάτων πίεσης για να πιέσετε το μέρος σφιχτά, και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα μετρητή κλήσης για να ελέγξετε ότι η κίνηση επιφάνειας κατά τη διάρκεια της αξονικής συμπίεσης είναι εντός της καθορισμένης τιμής.

4) Σφίξτε απαλά τα ακτινωτά μπουλόνια αντι κίνησης στην εξωτερική επιφάνεια των μερών, χωρίς να τους επιτρέψετε να κινηθούν.

2. 3προβολή κατεργασίας

Με τη συνεχή αύξηση και ενημέρωση του εξοπλισμού σε διάφορες επιχειρήσεις αεροπορίας, τα πολυαξονικά κέντρα κατεργασίας έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως για σύνθετες διαδικασίες άλεσης και κατεργασίας τρυπών. Η διαδικασία κατεργασίας ελέγχεται κυρίως από προγράμματα Εάν το σκίτσο κατεργασίας της προδιαγραφής διαδικασίας εξακολουθεί να χρησιμοποιεί μια δισδιάστατη άποψη, δεν μπορεί διαισθητικά να εκφράσει το δομικό σχήμα του συμπληρώματος κατεργασίας και τη θέση μεταξύ κάθε μέρους κατεργασίας Η αλλαγή σε μια τρισδιάστατη άποψη μπορεί να επιδείξει σαφώς το σχήμα και τη θέση του τμήματος κατεργασίας, το οποίο είναι ευεργετικό για τους χειριστές για να κατανοήσουν το περιεχόμενο κατεργασίας και να επιθεωρήσουν τη διαδικασία κατεργασίας.

3. Σχεδιάστε την ακολουθία επεξεργασίας επιφάνειας και την τέμνουσα διαδρομή

Σε πολλές περιπτώσεις, υπάρχουν δύο ή περισσότερες επιφάνειες κατεργασίας σε μια διαδικασία, και κάθε επιφάνεια κατεργασίας δεν επεξεργάζεται στη μηχανή με μια κίνηση. Ως εκ τούτου, στο σκίτσο διαγράμματος διαδικασίας, ο αριθμός των φορών που κάθε επιφάνεια πρέπει να επεξεργαστεί στη μηχανή, και κάθε κοπή πρέπει να τυποποιηθεί με έναν σειριακό αριθμό. Ο σειριακός αριθμός πρέπει να επισημανθεί σύμφωνα με την τέμνουσα ακολουθία του σχεδιασμού της διαδικασίας, και η τέμνουσα ακολουθία πρέπει να συμπληρωθεί σαφώς στη στήλη περιεχομένου εργασίας. Η λεπτή συμπαγής γραμμή με βέλη στο σκίτσο υποδεικνύει τη διαδρομή και την κατεύθυνση κάθε κοπής. Κατά τον προσδιορισμό της τέμνουσας ακολουθίας κάθε επιφάνειας και τον προγραμματισμό της διαδρομής κοπής και της κατεύθυνσης κοπής, θα πρέπει να ακολουθηθούν οι αρχές για τον έλεγχο της παραμόρφωσης, τον έλεγχο της επιφάνειας κατεργασίας, τον έλεγχο της ποιότητας και του κόστους επεξεργασίας, έτσι ώστε να είναι σχετικά σταθερές.

4. Πόροι για τη βελτίωση της πληροφόρησης των διαδικασιών

1) Ακυρώστε την κάρτα βημάτων και ενσωματώστε τις πληροφορίες προγράμματος και εργαλείων από την κάρτα βημάτων στην προδιαγραφή διαδικασίας Αυτό μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει τη δυσκολία της διαχείρισης αρχείων διαδικασίας και επίσης να εξαλείψει την πολυπλοκότητα των εργαζομένων που χρειάζονται να δανειστούν τόσο την προδιαγραφή διαδικασίας όσο και την κάρτα βημάτων ταυτόχρονα.

2) Βελτιώστε τις πληροφορίες των εργαλείων κοπής και των εργαλείων μέτρησης. Εκτός από τους ειδικούς αριθμούς εργαλείων κοπής που επισημαίνονται στο διάγραμμα διαδικασίας, θα πρέπει επίσης να επισημαίνονται οι πληροφορίες των γενικών εργαλείων κοπής. Για τις διαδικασίες κατεργασίας πρέπει να σχεδιάζονται οι απαιτήσεις επιλογής και μεγέθους του κατόχου εργαλείων, του κατόχου εργαλείων και της λεπίδας για κάθε σύνολο εργαλείων κοπής και οι αριθμοί του κατόχου εργαλείων, του κατόχου εργαλείων και της λεπίδας που είναι εξοπλισμένες. Ο αριθμός θέσης κάθε σετ εργαλείων κοπής στο περιοδικό εργαλειομηχανών πρέπει επίσης να επισημαίνονται. Εκτός από τους ειδικούς αριθμούς εργαλείων μέτρησης που επισημαίνονται στο διάγραμμα διαδικασίας, οι πληροφορίες των γενικών εργαλείων μέτρησης πρέπει επίσης να επισημαίνονται.

Περίληψη

Τις τελευταίες δεκαετίες, ο τρόπος επεξεργασίας των κανονισμών τεχνολογίας για τα εγχώρια εξαρτήματα μηχανών αεροπορίας δεν έχει υποστεί σημαντικές αλλαγές, και υπάρχει ακόμα πολύ περιθώριο βελτίωσης σε σύγκριση με τους διεθνείς κανονισμούς προηγμένης τεχνολογίας Κατά την τελευταία δεκαετία, πολλές εγχώριες επιχειρήσεις μηχανών αεροπορίας έχουν συνεργαστεί με τις διεθνείς προηγμένες επιχειρήσεις μηχανών αεροπορίας για να εκτελέσουν την παραγωγή υπεργολαβίας, και τα σχέδια σχεδιασμού για τα μέρη δαχτυλιδιών δίσκων, τα μέρη συγκόλλησης μετάλλων φύλλων, τα μέρη περιβλημάτων, κ.λπ. Εάν οι προηγμένες μέθοδοι διαχείρισης και οι τεχνολογίες επεξεργασίας που κυριαρχούνται σε αυτή τη συνεργασία υπεργολαβίας μπορούν να εφαρμοστούν γρήγορα στην έρευνα και την παραγωγή των εγχώριων προϊόντων αεροπορίας, θα επιταχύνει το ρυθμό της εγχώριας ανάπτυξης μηχανών αεροπορίας.

Η εταιρεία μας επικεντρώνεται σε εργαλεία υψηλής ακρίβειας για εξωτερική επεξεργασία. Επί του παρόντος, η εταιρεία μας είναι εξοπλισμένη με εξοπλισμό συμπεριλαμβανομένων των τόρνου κέντρου βάρους, των τόρνου εργαλείων που περπατούν, των σύνθετων κέντρων κατεργασίας περιστροφής άλεσης, και των κάθετων κέντρων κατεργασίας Περισσότερο από 100 εξοπλισμός μπορεί να καλύψει τις εργασίες προσαρμογής και επεξεργασίας παρτίδων των μερών ακρίβειας. Η σειρά προϊόντων μας καλύπτει τα μέρη αεροπορίας, τα μέρη αυτοκινήτων, τα ιατρικά μέρη, τα μέρη επικοινωνίας και άλλες σειρές. Η εταιρεία έχει περισσότερο από 20 χρόνια εμπειρίας κατεργασίας ακρίβειας και μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την έγκαιρη παράδοση των προϊόντων. Καλώς ήρθατε να μας καλέσετε, και θα είμαστε αφοσιωμένοι για να σας εξυπηρετήσουμε.