Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Πώς μπορούν τα εργοστάσια σφράγισης να λύσουν το πρόβλημα των τρυπών διάτρησης στα σφραγισμένα μέρη
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Πώς μπορούν τα εργοστάσια σφράγισης να λύσουν το πρόβλημα των τρυπών διάτρησης στα σφραγισμένα μέρη

Πώς μπορούν τα εργοστάσια σφράγισης να λύσουν το πρόβλημα των τρυπών διάτρησης στα σφραγισμένα μέρη

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-12-09     Αριθμός προβολών :


Η διάτρηση και η φλάντζα των σφραγισμένων μερών προετοιμάζονται γενικά για το επόμενο βήμα της διάτρησης ή άλλων διαδικασιών. Στη γενική διαδικασία φλάντζας και περιστροφής τρυπών, συχνά εμφανίζονται μια σειρά προβλημάτων όπως ρήξη, τριβές, και παραμόρφωση.Πώς αντιμετωπίζει το εργοστάσιο σφράγισης αυτό το πρόβλημα;

1. Τα μέρη σφράγισης μετάλλων έχουν ραγίσει τρύπες.

Αυτό το φαινόμενο συμβαίνει κυρίως στην διατομή, όπου τα σημεία δύναμης είναι συγκεντρωμένα και επιρρεπείς σε τριβές, και επηρεάζεται επίσης από τις πρώτες ύλες του πίνακα. Ως εκ τούτου, συνιστάται η χρήση υλικών με καλή απόδοση επέκτασης και λεπτό πάχος, και η αύξηση του ανοίγματος όσο το δυνατόν περισσότερο κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, το οποίο μπορεί να βοηθήσει στην ανακούφιση του φαινομένου της περιστροφής των τρυπών και της ρωγμής. Κατά το σχεδιασμό κυρτών φορμών, χρησιμοποιήστε σφαιρική καμπυλότητα, προσθέστε την περιοχή αφής, ανταλλάξτε την κατεύθυνση των προ-τρυπών και των τρυπών αναστροφής, μετατρέψτε την πιθανή θέση των τρυπών, και μειώστε το ράγισμα.

2. Το άνοιγμα τρυπών του σφραγισμένου μέρους συρρικνώνεται.

Τα ακανόνιστα ανοίγματα τρυπών μπορούν να κάνουν το καρφί δύσκολο.Όσο για την ανάλυση των λόγων, τα εργοστάσια σφράγισης μπορούν να βρουν ότι τα κενά στην κοίλη κυρτή φόρμα είναι η πηγή του προβλήματος, προκαλώντας το υλικό για να αναπηδήσει.Η τυποποιημένη προσέγγιση είναι να ρυθμίσετε τα κενά φορμών για να είναι ελαφρώς μικρότερα από το πάχος υλικού για να εξασφαλίσει το κάθετο σημείο εξέτασης κατά τη σφράγιση. 000 @.000 3. Έλλειψη ύψους αναστροφής για μεταλλικά μέρη σφράγισης.

Η έλλειψη ύψους τρυπών μπορεί εύκολα να οδηγήσει στο φαινόμενο των γωνιών κοπής, να συντομεύσει το βάθος καρφώματος των βιδών, και να επηρεάσει την απόδοση σύνδεσης Ως εκ τούτου, τα εργοστάσια επεξεργασίας σφράγισης μετάλλων ακρίβειας που συνεργάζονται για μεγάλο χρονικό διάστημα θα ανιχνεύσουν αμέσως το πρόβλημα, θα αυξήσουν το ύψος τρυπών που αναποδογυρίζει εγκαίρως, ή θα αραιώσουν το πάχος τοίχων τρυπών για να αυξήσουν το ύψος τρυπών.

4. Η δομή του κύβου σφράγισης μετάλλων δεν ταιριάζει.

Λόγω της λανθασμένης ευθυγράμμισης της δομής φορμών και της ζημίας στο υλικό, είναι εύκολο για το υλικό να σπάσει και να πηδήξει στο αυλάκι, προκαλώντας το φαινόμενο της διάτρησης και κοπής αποβλήτων. Ο αρνητικός αντίκτυπος είναι ότι μπορεί να προκαλέσει ανισότητες στην επιφάνεια του προϊόντος, με αποτέλεσμα ελαττωματικά προϊόντα, καθιστώντας την επεξεργασία μετά την πώληση δύσκολη και καταναλώνοντας ανθρώπινο δυναμικό και πόρους.

Αυτό το άρθρο είναι από την Για περισσότερες σχετικές πληροφορίες κάντε κλικ στο κουμπί: www.sjt-ic.com,

Πώς μπορούν τα εργοστάσια σφράγισης να λύσουν το πρόβλημα των τρυπών διάτρησης στα σφραγισμένα μέρη(pic1)