Τα κοινά ποιοτικά προβλήματα στην επεξεργασία φύλλων ακρίβειας περιλαμβάνουν κυρίως υλική παραμόρφωση, κακή ποιότητα επιφάνειας, διαστατική απόκλιση, και κακή συνέλευση. Παρακάτω θα σας δώσουμε μια λεπτομερή εισαγωγή σε αυτά τα κοινά προβλήματα και τις αντίστοιχες λύσεις τους.

1. Παραμόρφωση υλικού

Τα υλικά είναι επιρρεπείς σε παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, που εκδηλώνεται κυρίως ως συστροφή, κάμψη, και άλλα προβλήματα. Οι λόγοι για την υλική παραμόρφωση μπορεί να είναι ακατάλληλη ρύθμιση παραμέτρων επεξεργασίας, παράλογες μηχανικές ιδιότητες των υλικών, κ.λπ.

επιλεκτικό:

(1) Λογική υλική επιλογή: Επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις, με την καλή δύναμη και την ανθεκτικότητα.

(2) Λογικά τακτοποιήστε τις παραμέτρους διαδικασίας: Με βάση τα χαρακτηριστικά των υλικών και των απαιτήσεων επεξεργασίας, ορίστε λογικές παραμέτρους διαδικασίας για να ελαχιστοποιήσετε την παραμόρφωση όσο το δυνατόν περισσότερο.

(3) Χρησιμοποιώντας τα κατάλληλα εξαρτήματα: Ο σχεδιασμός και η επιλογή των κατάλληλων εξαρτημάτων μπορεί να εξασφαλίσει την καλή τοποθέτηση των υλικών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και να αποφύγει την παραμόρφωση.

2. Κακή ποιότητα επιφάνειας

Η ποιότητα επιφάνειας είναι ένα σημαντικό κριτήριο για την αξιολόγηση της ποιότητας των προϊόντων, που εκδηλώνεται ως γρατσουνιές, βαθουλώματα, οξείδωση και άλλα ζητήματα. Οι λόγοι για την κακή ποιότητα επιφάνειας μπορεί να είναι ακατάλληλη επιλογή υλικού, φθορά εργαλείων, παράλογη τεχνολογία επεξεργασίας, κ.λπ.

επιλεκτικό:

(1) Επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά: Τα υλικά πρέπει να έχουν την καλή αντοχή στη φθορά και την ομαλότητα επιφάνειας, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει την καλή ποιότητα επιφάνειας των επεξεργασμένων προϊόντων.

(2) Λογική επιλογή εργαλείων κοπής: Το υλικό και η δομή των εργαλείων κοπής πρέπει να επιλέγονται λογικά και η φθορά των εργαλείων πρέπει να ελέγχεται και να αντικαθίσταται εγκαίρως για να εξασφαλιστεί η ποιότητα επιφάνειας των επεξεργασμένων προϊόντων.

(3) Λογικά βελτιστοποιήστε την τεχνολογία επεξεργασίας: Με βάση την πραγματική κατάσταση, επιλέξτε τις παραμέτρους τεχνολογίας επεξεργασίας όπως το ποσοστό τροφοδοσίας, το τέμνον βάθος, κ.λπ. για να βελτιώσετε την ποιότητα επιφάνειας.

3. Διαστασική απόκλιση

Στη διαδικασία της επεξεργασίας φύλλων ακρίβειας, η διαστατική απόκλιση είναι ένα κοινό ποιοτικό πρόβλημα, που εκδηλώνεται κυρίως ως το μέγεθος που δεν ικανοποιεί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Οι λόγοι για την απόκλιση μεγέθους μπορεί να είναι παράλογη τεχνολογία επεξεργασίας, λάθη εξοπλισμού, ανακριβείς μετρήσεις κ.λπ.

επιλεκτικό:

(1) Λογικός έλεγχος της τεχνολογίας επεξεργασίας: Με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις, θέστε λογικές παραμέτρους τεχνολογίας επεξεργασίας, ελαχιστοποιήστε τα σφάλματα επεξεργασίας όσο το δυνατόν περισσότερο, και βελτιώστε την ακρίβεια επεξεργασίας.

(2) Εξασφάλιση της ακρίβειας του εξοπλισμού: Η ακρίβεια του εξοπλισμού έχει σημαντικό αντίκτυπο στον έλεγχο των διαστάσεων κατεργασίας και η τακτική συντήρηση και βαθμονόμηση του εξοπλισμού πρέπει να πραγματοποιείται για να εξασφαλιστεί σταθερή ακρίβεια.

(3) Χρήση κατάλληλων εργαλείων μέτρησης: Επιλέξτε κατάλληλα εργαλεία μέτρησης για τη μέτρηση μεγέθους για να εξασφαλίσετε ακρίβεια μέτρησης.

4. Κακή συναρμολόγηση

Τα προϊόντα επεξεργασίας φύλλων ακρίβειας μπορεί να απαιτούν τη συνέλευση, και η κακή συνέλευση μπορεί να επηρεάσει άμεσα την ποιότητα και τη λειτουργικότητα του προϊόντος. Οι λόγοι για την κακή συνέλευση μπορεί να είναι η χαμηλή ακρίβεια κατεργασίας, ο ακατάλληλος έλεγχος διαδικασίας, και οι ανειδίκευτοι εργαζόμενοι συνελεύσεων.

επιλεκτικό:

(1) Βελτιώστε την ακρίβεια κατεργασίας: Ενισχύστε τον έλεγχο της ακρίβειας κατεργασίας, εξασφαλίστε τη συνέπεια των διαστάσεων μερών, και αποφύγετε τα ελαττώματα συναρμολόγησης που προκαλούνται από σφάλματα κατεργασίας.

(2) Βελτιστοποιήστε τον έλεγχο διαδικασίας: Ενισχύστε τον έλεγχο των διαδικασιών συναρμολόγησης, ορίστε τις παραμέτρους συναρμολόγησης λογικά, και βελτιώστε την αποδοτικότητα και την ποιότητα συναρμολόγησης.

(3) Ενίσχυση της κατάρτισης των εργαζομένων: Παροχή τεχνικής κατάρτισης και καθοδήγησης στους εργαζόμενους συναρμολόγησης για να βελτιώσουν τις επιχειρησιακές τους δεξιότητες και την ποιότητα συναρμολόγησης.

Συνοπτικά, τα κοινά ποιοτικά ζητήματα στην επεξεργασία φύλλων ακρίβειας περιλαμβάνουν υλική παραμόρφωση, κακή ποιότητα επιφάνειας, διαστατικές αποκλίσεις, και κακή συνέλευση. Για να αντιμετωπίσουμε αυτά τα ζητήματα, μπορούμε να βελτιώσουμε την ποιότητα των προϊόντων επεξεργασίας φύλλων ακρίβειας επιλέγοντας λογικά υλικά, βελτιστοποιώντας τις παραμέτρους της διαδικασίας, χρησιμοποιώντας κατάλληλα εξαρτήματα και εργαλεία, ενισχύοντας τη συντήρηση και τη βαθμονόμηση του εξοπλισμού, χρησιμοποιώντας κατάλληλα εργαλεία μέτρησης, ενισχύοντας τον έλεγχο της διαδικασίας και την εκπαίδευση των εργαζομένων.