Η επεξεργασία μετάλλων φύλλων του πλαισίου μετασχηματιστών αναφέρεται στη διαδικασία της κατασκευής μετάλλων φύλλων και της επεξεργασίας του πλαισίου μετασχηματιστών. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, μπορεί να παρουσιαστούν ορισμένα κοινά προβλήματα. Ποια είναι τα κοινά προβλήματα στην επεξεργασία μετάλλων φύλλων του πλαισίου μετασχηματιστή; Παρακάτω είναι μερικά κοινά προβλήματα και οι λύσεις τους για τους κατασκευαστές επεξεργασίας φύλλων.

1.Απόκλιση διάστασης επεξεργασίας: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, οι αλλαγές στο πάχος υλικού, τη γωνία κάμψης, και άλλοι παράγοντες μπορούν να οδηγήσουν στην απόκλιση διάστασης επεξεργασίας. Η λύση είναι να ενισχυθεί η επιθεώρηση των υλικών, να επιλεγούν υλικά με σταθερή ποιότητα, και να ενισχυθεί ο έλεγχος της επεξεργασίας για να ελαχιστοποιηθούν οι διαστατικές αποκλίσεις όσο το δυνατόν περισσότερο.

2. Κακή ποιότητα επιφάνειας: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, γρατσουνιές, βαθούλωμα, οξείδωση, και άλλα ζητήματα μπορεί να εμφανιστούν, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα επιφάνειας του πλαισίου. Η λύση είναι να ενισχυθεί ο έλεγχος της διαδικασίας, να βελτιωθεί η σταθερότητα και η ακρίβεια της τεχνολογίας ε πεξεργασίας, όπως ο έλεγχος των παραμέτρων επεξεργασίας, η χρησιμοποίηση κατάλληλου εξοπλισμού και εργαλείων διαδικασίας, κ.λπ.

3.Ανεπαρκής δύναμη: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, το πλαίσιο μπορεί να δοκιμάσει κάμψη, παραμόρφωση, και ασταθείς ενώσεις συγκόλλησης, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή δύναμη του πλαισίου. Η λύση είναι να σχεδιάσει μια λογική δομή πλαισίων, να εξετάσει τις απαιτήσεις αντοχής και ακαμψίας των υλικών πλαισίων, να επιλέξει τις διαδικασίες συγκόλλησης και τις παραμέτρους διαδικασίας λογικά, και να διεξάγει επαρκείς δοκιμές συγκόλλησης και μηχανικές δοκιμές απόδοσης.

4. Χαμηλή ακρίβεια κατεργασίας: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, μπορεί να υπάρξουν αποκλίσεις στις διαστάσεις και τις θέσεις τρυπών, με αποτέλεσμα τη χαμηλή ακρίβεια κατεργασίας. Η λύση είναι να ενισχυθεί η επιλογή και η συντήρηση του εξοπλισμού και των εργαλείων επεξεργασίας, να βελτιωθεί το τεχνικό επίπεδο και τα λειτουργικά πρότυπα των χειριστών, να ελεγχθούν αυστηρά διάφορες παραμέτρους κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, και να αυξηθεί η συχνότητα και η ακρίβεια ανίχνευσης.

5.Μη λογική ρύθμιση διαδικασίας: Στην επεξεργασία μετάλλων φύλλων, η ρύθμιση των διαδικασιών μπορεί να είναι παράλογη, με αποτέλεσμα τη χαμηλή αποδοτικότητα επεξεργασίας, σπατάλη χρόνου και πόρων. Η λύση είναι να βελτιστοποιήσει τη ροή της διαδικασίας, να τακτοποιήσει την ακολουθία και το χρονοδιάγραμμα κάθε διαδικασίας λογικά, να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής, και να μειώσει το χρόνο και το κόστος επεξεργασίας.

6.Η εμφάνιση του πλαισίου δεν είναι αισθητικά ικανοποιητική: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, τα σημάδια συγκόλλησης, τα τέμνοντα τρυπάνια, και άλλα ζητήματα μπορεί να εμφανιστούν, με αποτέλεσμα μια άσχημη εμφάνιση του πλαισίου. Η λύση είναι να βελτιωθεί το ε πίπεδο τεχνολογίας συγκόλλησης και η τέμνουσα διαδικασία, και να πραγματοποιηθεί επαρκής μετα-επεξεργασία όπως στίλβωση, ζωγραφική, κ.λπ. για να ενισχυθεί η ποιότητα εμφάνισης του πλαισίου.

7.ασταθής ποιότητα προϊόντων: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, μπορεί να υπάρχουν προβλήματα με την ασταθή ποιότητα προϊόντων, όπως οι ασυνεχείς διαστάσεις και η ανώμαλη επεξεργασία επιφάνειας. Η λύση είναι να ελέγξει αυστηρά τις διάφορες παραμέτρους κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, να αυξήσει τις συνδέσεις ποιοτικής επιθεώρησης και παρακολούθησης, να διεξάγει επαρκή πειράματα και δοκιμές απόδοσης, και να βελτιώσει τη σταθερότητα και τη συνέπεια της ποιότητας των προϊόντων.

Εν ολίγοις, μια σειρά προβλημάτων μπορεί να προκύψει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, αλλά όσο ο έλεγχος διαδικασίας ενισχύεται, το τεχνικό ε πίπεδο βελτιώνεται, τα υλικά και οι διαδικασίες επιλέγονται λογικά, αυτά τα προβλήματα μπορούν να λυθούν αποτελεσματικά και η ποιότητα παραγωγής και η αποδοτικότητα επεξεργασίας του πλαισίου μπορούν να βελτιωθούν.