Περίληψη των διαδικασιών μηχανικής επεξεργασίας και εκτίμηση των τιμών

1,Μηχανικά στάδια επεξεργασίας:

1) Κοπή: Χρησιμοποιήστε ένα πριόνι για να κόψετε το αντίστοιχο υλικό στις κατά προσέγγιση διαστάσεις των μερών προς επεξεργασία. (Γενικά, αφήστε ένα περιθώριο 5-8για το μήκος και το πλάτος)

2) Σκληρή κατεργασία: Χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό όπως οι τόρνοι, οι μηχανές άλεσης, και η κοπή καλωδίων για να επεξεργαστεί τη τραχιά μορφή των μερών που απαιτούνται από το σχέδιο, αφαιρώντας το μεγαλύτερο μέρος του κενού επιτρεπόμενου επιτρεπόμενου.

3) Χρονική αποδοτικότητα: Η χρονική αποδοτικότητα διαιρείται σε φυσική χρονική αποδοτικότητα και τεχνητή χρονική αποδοτικότητα. Η φυσική γήρανση αναφέρεται στο να επιτρέπει στο κομμάτι προς κατεργασία να σταθεί για 24-ώρες ή περισσότερο, ενώ η τεχνητή γήρανση αναφέρεται στη θερμική επεξεργασία του κομματιού προς κατεργασία σε ένα υψηλής θερμοκρασίας κιβώτιο ή φούρνο κιβωτίων. Ο σκοπός της γήρανσης είναι να εξαλείψει την πίεση και να μειώσει την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης ακρίβειας.

4) Μέγεθος μέτρησης: Μετά από τη γήρανση, το κομμάτι προς κατεργασία θα υποβληθεί σε κάποιο βαθμό παραμόρφωσης, και είναι απαραίτητο να μετρηθεί εκ νέου το μέγεθος για να καθοριστεί το περιθώριο.

5) Επεξεργασία ακρίβειας: Ακολουθήστε αυστηρά τις διαστάσεις που απαιτούνται από το σχέδιο για την κατεργασία ακρίβειας για να ικανοποιήσετε τις διαστάσεις του κομματιού προς κατεργασία που απαιτούνται από το σχέδιο. Για τα κομμάτια προς κατεργασία με τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, οι διαδικασίες κατεργασίας ημιακρίβειας θα τακτοποιηθούν όπως απαιτείται πριν από την κατεργασία ακρίβειας.

6) Μετά την επεξεργασία: Αυτή η διαδικασία θα διασταυρωθεί στην προηγούμενη διαδικασία ανάλογα με τον τύπο του μέρους.

1.Εξαρτητής: συμπεριλαμβανομένου του σμίλευσης, του πριονίσματος, της αρχειοθέτησης, της διόρθωσης, της διάτρυσης, της σπείρωσης, της αφαίρεσης των τρυπανιών, της λοξοποίησης, και της εγκατάστασης των βιδών στα κομμάτια προς κατεργασία.

2.Μηχανή λείανσης: Όταν απαιτείται υψηλή ακρίβεια για τον εξωτερικό κύκλο, την εσωτερική τρύπα, και το τελικό πρόσωπο του κομματιού προς κατεργασία, είναι απαραίτητο να αφήσουμε ένα περιθώριο μετά από τη διαδικασία κατεργασίας ακρίβειας και να χρησιμοποιήσουμε μια μηχανή λείανσης για λείανση.

3. Μηχανή διάτρησης: Για τις τρύπες που απαιτούν υψηλή ακρίβεια στο μέγεθος, το σχήμα, και τη θέση, χρησιμοποιήστε μια μηχανή διάτρησης για την επεξεργασία.

4.Δοκιμή: Η δοκιμή επιφάνειας απαιτείται και για τα τυποποιημένα μέρη βιδών και τα ενωμένα στενά μέρη για να εξασφαλίσει τη δύναμη του κομματιού προς κατεργασία.

7) Επεξεργασία επιφάνειας: Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας κομματιών προς κατεργασία, οι επεξεργασίες επιφάνειας όπως η συνηθισμένη οξείδωση, η οξείδωση σφυγμού, η σκληρή οξείδωση, η παθητικοποίηση, η αμμοβολή, η ζωγραφική, κ.λπ. πρέπει να εφαρμοστούν στην επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία για να επιτύχουν τα αισθητικά και αντι-οξειδωτικά αποτελέσματα.

8) Επιθεώρηση: Είναι απαραίτητο να επιθεωρηθεί το αντικείμενο κατεργασίας επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων των βασικών πληροφοριών όπως τα διάφορα μεγέθη και τα χρώματα, για να εξασφαλιστεί συμμόρφωση με τις απαιτήσεις σχεδίου.

9) Συσκευασία και αποθήκευση: Συσκευάστε τα ελεγμένα κομμάτια προς κατεργασία και αποθηκεύστε τα μαζί με το πιστοποιητικό συμμόρφωσης, την έκθεση επιθεώρησης, και άλλα έγγραφα.

2,Σύνθεση της προσφοράς για κατεργασμένα στη μηχανή τεμάχια

1) Υλικά: Υπολογίστε το κόστος υλικού με βάση την πυκνότητα και την τιμή των υλικών που απαιτούνται για τα διαφορετικά κομμάτια προς κατεργασία. （ ρ= M/v)

2) Ώρες εργασίας: κυρίως συμπεριλαμβανομένων των χειρωνακτικών ωρών λειτουργίας και των ωρών επεξεργασίας εξοπλισμού, η τιμή υπολογίζεται με βάση τους ωριαίους μισθούς προσωπικού και τις ωριαίες αμοιβές εξοπλισμού για το χρόνο λειτουργίας προγράμματος. (Προγραμματισμός)

3) Τέλη επεξεργασίας επιφάνειας: Η τιμή υπολογίζεται με βάση τις διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας που απαιτούνται από το σχέδιο κομματιού προς κατεργασία.

4) Κέρδος: Σύμφωνα με τη λειτουργία και την κλίμακα της εταιρείας, υπολογίστε την προσφορά κέρδους αναλογικά με βάση τις προαναφερθείσες τιμές.

5) Φόρος: Λογιστική φόρων με βάση τη μορφή τιμολόγησης και τα φορολογικά σημεία που απαιτούνται από τη χώρα.

6) Μεταφορά: Οι αντίστοιχες αμοιβές θα χρεωθούν με βάση τις διαφορετικές μεθόδους μεταφοράς. (Παραδείγματα περιλαμβάνουν αεροπορικό φορτίο, διοικητική μέριμνα, σαφής παράδοση, κ.λπ.)

3,Επεξεργασία ωρών εργασίας

Ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση μιας διαδικασίας, ώρες διαδικασίας=ώρες προετοιμασίας+βασικός χρόνος

Ο χρόνος προετοιμασίας αναφέρεται στο χρόνο που καταναλώνονται από τους εργαζομένους για να εξοικειωθούν με τα έγγραφα διαδικασίας, να λάβουν κενά, να εγκαταστήσουν εξαρτήματα, να προσαρμόσουν τα εργαλειομηχανά, να ευθυγραμμίσουν τις μηδενικές θέσεις, και να αποσυναρμολογήσουν τα εξαρτήματα.

Βασικός χρόνος είναι ο χρόνος που απαιτείται για την επεξεργασία ενός προγράμματος διαδικασίας.

4,Μέθοδος εκτίμησης κόστους προσφοράς (αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται σε προϊόντα μαζικής παραγωγής για αναφορά)

Κόστος επεξεργασίας= (υλική δαπάνη+αμοιβή επεξεργασίας) * 1.2~1.5 (συμπεριλαμβανομένης της αμοιβής διαχείρισης, του δείγματος και των συντελεστών μικρών παρτίδων)

Κόστος υλικού=βάρος (πυκνότητα/όγκος) * τιμή μονάδας (γιουάν/kg)

Τέλη επεξεργασίας=ώρες διαδικασίας τιμής μονάδας (γιουάν/ώρα)

5,Κοινές τιμές αλουμινίου και χάλυβα:

Σύμφωνα με την ανακοίνωση του κατασκευαστή

8,3μοντέλο αμοιβής εκτύπωσης

Συνήθως χρεώνεται με βάση το βάρος των υλικών που χρησιμοποιούνται (γιουάν/ζ) (επιπλέον χρεώσεις θα χρεωθούν εάν απαιτούνται άλλες θεραπείες)

Οι τιμές των κοινώς χρησιμοποιούμενων υλικών είναι οι ακόλουθες:

9,Συγκόλληση:

1) Συγκόλληση ράβδων συγκόλλησης: χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση μεταξύ σιδήρου και σιδήρου Το στρώμα οξειδίων στην επιφάνεια της ράβδου συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να απομονώσει τον αέρα και να προστατεύσει τη χάντρα συγκόλλησης.

2) Δεύτερη συγκόλληση προστασίας: χρησιμοποιώντας το διοξείδιο του άνθρακα ως αέριο θωράκισης για να προστατεύσει το πέρασμα συγκόλλησης, με ένα παχύτερο στρώμα συγκόλλησης.

3) Συγκόλληση τόξων αργώνων: Η ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος συγκόλλησης, η οποία χρησιμοποιεί το αέριο αργώνων ως αέριο θωράκισης για να προστατεύσει το πέρασμα συγκόλλησης Η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι υψηλή, και το στρώμα συγκόλλησης είναι λεπτό και σταθερό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση του χάλυβα, του αργιλίου, και των κραμάτων τιτανίου.

4) Συγκόλληση λέιζερ: Υψηλής θερμοκρασίας καλώδιο συγκόλλησης διάλυσης λέιζερ με την αδύναμη σταθερότητα, που χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση διακοσμητικών μερών.

5) Κενή συγκόλληση: Σε ένα κενό περιβάλλον, η συγκόλληση τόξων αργού χρησιμοποιείται για να ενώσει στενά, εξασφαλίζοντας ότι η χάντρα συγκόλλησης και το κομμάτι προς κατεργασία απομονώνονται από τον αέρα και η συγκόλληση είναι αξιόπιστη. Η κύρια μέθοδος συγκόλλησης κραμάτων τιτανίου.