En el campo de la fabricación de maquinaria, los engranajes de Mecanizado cnc son un método de mecanizado de alta precisión y alta eficiencia, que se utiliza ampliamente en automoción, aeroespacial, equipos industriales y otras industrias. Este artículo explicará en detalle los métodos de mecanizado y los procesos detallados de los engranajes de mecanizado CNC para ayudarlo a comprender mejor esta tecnología.

Engranajes de mecanizado CNC Los engranajes de mecanizado CNC se realizan principalmente mediante máquinas herramienta de control numérico, y sus ventajas principales son la alta precisión y la alta repetibilidad. Los siguientes son métodos de mecanizado comunes:

Mecanizado de tallado de engranajes: a través del movimiento relativo de la placa y el espacio en blanco del engranaje, la forma del diente del engranaje se corta gradualmente. Mecanizado de modelado de engranajes: es adecuado para el procesamiento de engranajes internos o engranajes de forma especial, y el corte se completa con el movimiento hacia arriba y hacia abajo del modelador de engranajes. Mecanizado de molienda de engranajes: se utiliza para el procesamiento final de engranajes de alta precisión, y el acabado superficial y la precisión de los engranajes se mejoran rectificando la muela. Proceso detallado de mecanizado de engranajes El siguiente es el proceso detallado de procesamiento de engranajes, asegurando que cada enlace cumpla con el estándar más alto:

Diseño y programación: Diseñe dibujos de engranajes según las necesidades del cliente y utilice el software CAD / CAM para generar programas de mecanizado. Preparación de materiales: seleccione materiales de engranajes adecuados, como acero aleado, acero inoxidable o plásticos de ingeniería. Desbaste: elimine el exceso de materiales girando o fresando para formar la forma básica del engranaje. Acabado: Complete el mecanizado preciso de la forma del diente del engranaje mediante procesos de tallado, modelado o esmerilado. Tratamiento térmico: mejore la dureza y la resistencia al desgaste del engranaje mediante enfriamiento, revenido y otros procesos. Tratamiento superficial: Realice un tratamiento de pulido, chapado o revestimiento para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil del engranaje. Inspección de calidad: Utilice una máquina de medición de coordenadas, un detector de engranajes y otros equipos para garantizar que la precisión dimensional y el rendimiento del engranaje estén a la altura de los estándares. Como proveedor profesional de servicios de mecanizado CNC, EMAR tiene las siguientes ventajas:

Equipo avanzado: equipado con con múltiples máquinas herramienta de control numérico de alta precisión para satisfacer las necesidades de mecanizado de varios engranajes complejos. Equipo profesional: Con ingenieros y técnicos experimentados para garantizar la realización de cada proyecto con alta calidad. Servicio personalizado: brinde soluciones personalizadas según las necesidades del cliente, incluida la selección de materiales, el diseño de procesos y el posprocesamiento. Entrega rápida: optimice el proceso de producción para garantizar que el pedido se entregue a tiempo para satisfacer las necesidades urgentes de los clientes. Si necesita engranajes de mecanizado CNC u otras piezas personalizadas, visite el sitio web oficial de la empresa EMAR para obtener más información o comuníquese con nuestro equipo profesional directamente para obtener presupuesto y soporte técnico.