Como equipo de mecanizado de precisión, el mantenimiento diario de los tornos de control numérico CNC afecta directamente la precisión del mecanizado y la vida útil del equipo. La tasa de fallas se puede reducir significativamente mediante un mantenimiento estandarizado. Los siguientes son consejos prácticos de mantenimiento:

1, la limpieza diaria del torno de control numérico CNC es esencial

Limpie las partes móviles, como los rieles guía y los tornillos conductores, antes de comenzar a trabajar todos los días para evitar que los escombros rayen la superficie. Use una aspiradora o un cepillo suave para eliminar el polvo del gabinete eléctrico para evitar el bloqueo de la disipación de calor.

2. El mantenimiento regular es crucial

Revise el nivel de refrigerante y la concentración cada semana, y reemplace el líquido deteriorado a tiempo. Revise los parámetros clave, como el escurrimiento radial del husillo y la fuerza de bloqueo de la torreta cada mes, y ajuste inmediatamente si se encuentra alguna anomalía.

3, el sistema de lubricación del torno de control numérico CNC debe tener cuidado

De acuerdo con los requisitos del manual, agregue aceite lubricante, enfocándose en si el dispositivo de lubricación automática del riel guía produce aceite normalmente. Las piezas de lubricación con grasa se descomponen y limpian trimestralmente para evitar que el lodo bloquee el circuito de aceite.

4. El mantenimiento eléctrico no debe ignorarse

Compruebe regularmente si la capa de aislamiento del cable está envejeciendo, fije los terminales. Copia de seguridad de los programas de control numérico y los parámetros del sistema para evitar la pérdida de datos debido a un corte accidental de energía.

5, el control ambiental del torno de control numérico CNC debe estar en su lugar

Controle la temperatura del taller a 20-25 C y mantenga la humedad al 40% -60%. Instale almohadillas a prueba de golpes para reducir la vibración y evitar la luz solar directa del equipo.

6. La formación del personal es la base

Establezca procedimientos operativos estandarizados, los nuevos reclutas deben aprobar los principios del equipo y la formación en mantenimiento. Los nodos de mantenimiento importantes registran los libros de contabilidad para formar archivos de mantenimiento rastreables.

Al implementar las medidas anteriores, la tasa de fallas del equipo se puede reducir en más del 40% y la vida útil del husillo se puede extender a 8-10 años. Se recomienda formular un plan de mantenimiento personalizado en combinación con con el manual del equipo y, si es necesario, confiar a la fábrica original para llevar a cabo la calibración anual de ajuste fino.