El procesamiento de hardware es utilizar materias primas (acero inoxidable, cobre, aluminio, hierro), tornos, fresadoras, perforadoras, pulidoras y otra maquinaria para procesar en varias partes de acuerdo con los dibujos o muestras del cliente, como: tornillos, ejes de motor, piezas de modelos de automóviles, accesorios de artes de pesca, huesos de perro. Proceso de procesamiento de hardware: Uno es abrir el material según las necesidades de producción. Después de abrir, algunas piezas pequeñas se pueden perforar y luego cortar o procesar CNC. Esto es mucho en la producción de accesorios para gafas y autopartes. Y para hacer contenedores, es casi abrir el punzón de material y luego soldar, luego lijar y rociar aceite, y luego ensamblar los accesorios para enviar. Y para las piezas pequeñas, también hay mucho tratamiento superficial después de la molienda, la galvanoplastia o la inyección de aceite. Luego soldadura o atornillado, montaje, embalaje y envío. Los métodos de procesamiento de hardware incluyen torneado, fresado, cepillado, molienda, alicates, estampado, fundición y otros métodos. Estampado: El estampado utiliza troqueles prefabricados para estampar en frío con un punzón, principalmente para el procesamiento de chapa, es decir, la mayoría de los materiales procesados son placas, y la eficiencia de procesamiento es relativamente alta y adecuada para la producción en masa. La tecnología de procesamiento se divide en moldes de ingeniería y moldes continuos. Los moldes de ingeniería también se denominan moldes de estampado único. Algunas piezas más complejas utilizan varios juegos de moldes, mientras que los moldes continuos dividen la forma del producto en varias partes en la cavidad del molde, de modo que un golpe del punzón es un producto terminado. La perforadora continua de alta velocidad puede procesar trescientos o cuatrocientos productos por minuto. Tornos: Los tornos son máquinas de mecanizado de precisión, que se dividen en tornos ordinarios, tornos automáticos, tornos para instrumentos y tornos para computadoras. Gira sujetando el material y realizando mecanizado radial o axial por el torno. Ahora los tornos automáticos y los tornos de computadora se utilizan cada vez más. Debido a que estos dos son mecanizados completamente automáticos, el error de precisión causado por la operación humana se reduce al punto inferior y la velocidad de procesamiento es rápida, para la producción a gran escala. La mayoría de los tornos de computadora actuales están equipados con con herramientas rotativas laterales y herramientas rotativas posteriores, lo que significa que el torno también se puede fresar. La rugosidad de la superficie del torno es de aproximadamente Ra0.4-1.6.