Introducción del proceso el estampado metálico es un método de mecanizado de metales, que se basa en la deformación plástica del metal, utilizando equipos de troquelado y estampado para presionar la placa, haciendo que la placa produzca deformación plástica o separación, obteniendo así piezas (piezas de estampado) con cierta forma, tamaño y rendimiento. El proceso de estampado ocupa una posición importante en el proceso de fabricación de carrocerías de automóviles.

El estampado metálico se puede utilizar para procesar formas metálicas poco profundas y cóncavas, los requisitos de procesamiento de los moldes son relativamente altos, y este proceso solo es adecuado para la producción en masa. Este proceso tiene una alta precisión en el procesamiento y no hay cambios obvios en el grosor del material. Cuando la relación entre profundidad y diámetro se reduce, el proceso de procesamiento es muy similar al dibujo profundo, y ninguno de los dos procesos de procesamiento reducirá significativamente el espesor del material.

La producción en masa de piezas requiere el uso integral de una variedad de procesos de moldeo y Corte sobre la base de herramientas progresivas. Una serie de moldes son esenciales en el procesamiento rápido. En el proceso de procesamiento de la pieza, en la pieza formada previamente, a veces es necesario realizar una segunda operación. Algunas piezas pueden requerir cinco o más operaciones, lo que refleja el número de procesos. El proceso permite procesar la placa metálica en forma cilíndrica, cónica y semiesférica. La combinación compleja del proceso con estampado y prensado hace que todo el diseño tenga muchas opciones, como el procesamiento de bordes de brida, cubos asimétricos y formas perforadas, las características de este proceso son notables.

Nota técnica

El estampado metálico es un proceso específico que se realiza en el punzón: la transmisión de energía al punzón a través de un cilindro hidráulico o un dispositivo mecánico, como una prensa de Cámara. En general, se elige el Cilindro hidráulico porque la presión es uniforme durante todo el ciclo de estampado, y los dispositivos mecánicos también ocupan un lugar en la industria del procesamiento de metales.

Los punzones y moldes son especiales y generalmente solo realizan una sola operación de moldeo o punzonado. En la operación, generalmente se carga el blanco metálico en la Mesa de trabajo. Luego se aprieta el punzón y se completa el moldeo de la pieza en un solo golpe.

Una vez finalizada la formación, el pelador se mueve hacia arriba y expulsa la pieza, momento en el que se retira la pieza. A veces, la formación de piezas es un proceso continuo, y después del procesamiento, hay que pasar por un proceso de estampado. Este es el proceso de moldeo de mecanizado continuo comúnmente conocido.

En esta condición del proceso de procesamiento, las piezas metálicas procesadas se transfieren a la Mesa de trabajo para el siguiente procesamiento. Este proceso se puede operar manualmente o a través de la vía de transferencia. La mayoría de los sistemas están automatizados y mantienen una alta velocidad de procesamiento. El siguiente paso puede ser el mecanizado a presión, el estampado, el borde enrollado u otro mecanizado secundario.

Las aplicaciones típicas de estampado y procesamiento son muy amplias. La mayoría de los procesos de procesamiento de metales en masa en la industria automotriz son estampados o exprimidos, incluyendo carrocería, revestimiento de puertas y bordes.

Este proceso se utiliza para el procesamiento del cuerpo de la Cámara metálica, el teléfono móvil, la carcasa del televisor, los dispositivos domésticos y los reproductores mp3. Este proceso también se utiliza en equipos de cocina y oficina, herramientas y cuchillos. La forma externa y la estructura interna de la pieza se pueden procesar con este proceso.

Los procesos relacionados producen piezas en pequeños lotes a través del procesamiento de chapa metálica, el hilado metálico o la formación de flexión. Estos procesos pueden crear formas similares a las del estampado metálico, pero los requisitos de habilidades laborales son relativamente altos.

Aunque el proceso de estampado es similar al de dibujo profundo, todavía hay diferencias más obvias. Cuando la pieza tiene una profundidad superior a 1 / 2 del diámetro, debe alargar la pieza y reducir el espesor de la pared. Esto requiere una operación gradual y lenta para evitar el estiramiento excesivo y el desgarro del material.

El moldeo superplásico puede utilizar una operación simple para producir piezas relativamente grandes y profundas. Sin embargo, este procesamiento se limita al aluminio, magnesio y titanio, ya que esto requiere que el material sea superplásico.

El perfil metálico formado por la calidad de procesamiento combina la ductilidad y la resistencia del material metálico de la pieza, lo que mejora la rigidez y el brillo.

Si los requisitos de efecto de superficie no son particularmente estrictos, la pieza solo necesita un poco de tratamiento de las rebabas después de la deformación. El chorro de arena se utiliza para reducir la rugosidad de la superficie. Las piezas también se pueden procesar más a través de pulverización en polvo, pintura o galvanoplastia.

Oportunidades de diseño estos son métodos para fabricar formas cóncavas poco profundas de manera rápida y precisa con placas. Este proceso se puede utilizar en círculos, cuadrados y poligonos.

Las piezas de paredes delgadas pueden aumentar la resistencia de las piezas añadiendo costillas, y de esta manera se pueden reducir el peso y los costos de procesamiento. La selección de moldes adecuados puede procesar perfiles con curvas compuestas y superficies complejas. Un proceso similar que puede completar este trabajo es el procesamiento de chapa metálica, pero requiere trabajadores con alta capacidad técnica. Los moldes blandos se pueden aplicar al procesamiento de chapa metálica y al estampado metálico. Un lado de este molde está hecho de caucho rígido, que puede ejercer suficiente presión para formar un blanco metálico en el punzón.

Precauciones de diseño el estampado se realiza en un eje vertical. Por lo tanto, el ángulo Cóncavo se forma en el segundo estampado. El estampado secundario incluye deformación por presión, extensión de corte y borde enrollado.

La primera operación de estampado solo puede reducir el diámetro del material malo en un 30%. Las operaciones continuas pueden reducir el diámetro en un 20%. Esto significa que el procesamiento de algunas piezas requiere un cierto número de estampados continuos.

En el proceso de dibujo profundo, el proceso a menudo está limitado por la capacidad de procesamiento de la máquina, el tamaño de la cama de la máquina determina el tamaño del blanco, y el golpe determina la longitud de tracción. El ciclo de procesamiento está determinado por el golpe y la complejidad de la pieza.

El espesor del acero inoxidable estampado está entre 0,4 y 2 mm, y la placa de hasta 6 mm de espesor se puede procesar, pero se verá afectada por la forma de modelado.

Muchos materiales aplicables, muchas placas metálicas, se pueden procesar a través de este proceso, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, magnesio, maceta, cobre, latón y zinc.

El costo de procesamiento es relativamente alto porque se necesitan moldes metálicos de alta resistencia en el procesamiento. Los moldes de caucho semirígidos son de bajo costo, pero todavía requieren herramientas metálicas unilaterales, que solo son adecuadas para la producción en pequeños lotes.

El ciclo de procesamiento es muy corto, y se pueden procesar entre 1 y 100 piezas en 1 minuto. Se necesita cierto tiempo para reemplazar y establecer el molde.

Los costos laborales son relativamente bajos debido al alto grado de automatización. El pulido aumentará considerablemente los costos laborales.