La composición del costo de las piezas de estampado generalmente se divide en las siguientes partes: 1. Costo de los materiales 2. Costo de las piezas estándar 3. Costo de procesamiento del proceso 4. Tarifa de embalaje 5. Gastos de transporte 6. gastos de gestión 7. Ganancias

A continuación se detalla la composición de estos gastos.

Análisis de la composición de costos de las piezas de estampado

I. gastos de materiales

La tarifa de material se refiere al costo neto del material requerido por el dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.

II. gastos de las piezas estándar

Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los dibujos.

III. gastos de procesamiento de procesos

Se refiere a los costos de procesamiento necesarios para cada proceso necesario para procesarlo en un producto. La composición de cada proceso se detalla en el "formato de contabilidad de costos" y el "cuadro de composición de costos de cada proceso". Ahora se enumeran los componentes de costos de los principales procesos para explicarlos:

1. descarga de CNC

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: 2 millones de equipos, depreciación de equipos por hora = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuanes por hora

Costos laborales:

Cada CNC requiere tres operaciones de técnicos, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes y 8 horas al día, es decir, un costo por hora = 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuanes por hora.

Costo de los accesorios:

Se refiere a los lubricantes, líquidos volátiles y otros materiales de producción auxiliares necesarios para el trabajo del equipo, cada equipo necesita alrededor de 1000 yuanes al mes, según 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuanes por hora

2. doblar

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: equipo de 500000, depreciación del equipo por minuto = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuanes por minuto

Por lo general, se tarda entre 10 y 100 segundos en doblar una curva, por lo que la depreciación de cada equipo en doblar = 0,13 - 1,3 yuanes por pista.

Costos laborales:

Cada equipo requiere un técnico para operar, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes, 8 horas al día, es decir, un costo por minuto = 1.800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuanes por minuto, y un promedio de 1 - 2 curvas por minuto, por lo que: costo de mano de obra por curva = 0,08 - 0,17 yuanes por vía

Costo de los accesorios:

El costo mensual de los accesorios utilizados en cada máquina de flexión es de 600 yuanes, a 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuanes por carretera

3. tratamiento de superficie

Los envíos se basan en el precio de compra (por ejemplo: galvanoplastia, oxidación)

Composición del costo de la pulverización:

Gastos de pulverización = gastos de materiales en polvo gastos de mano de obra gastos de accesorios depreciación de equipos

Costo de los materiales en polvo: el método de cálculo generalmente se calcula en metros cuadrados, el precio por kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (principalmente relacionado con los requisitos del cliente), y por kilogramo de polvo generalmente se puede rociar 4 - 5 metros cuadrados.

Costo del material en polvo = 6 - 15 yuanes por cuadrado

Costo de la mano de obra: la línea de pulverización es de 15 personas, 1200 yuanes por persona / mes, 22 días al mes, 8 horas al día, y se pueden rociar 30 metros cuadrados por hora.

Costo de la mano de obra = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuanes / cuadrado

Costo de los accesorios: se refiere principalmente al costo del combustible utilizado en el líquido de pretratamiento y el horno de solidificación, que es de 50000 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.

Tarifa de accesorios = 9,47 yuanes por cuadrado

Depreciación del equipo: la inversión de la línea de pulverización es de 1 millón, depreciada a 5 años, en diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día, 30 metros cuadrados por hora.

Gastos de depreciación del equipo = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuanes / cuadrado

Costo total de pulverización = 22 - 32 yuanes por metro cuadrado

Para la pulverización de protección local, el costo será más alto.

IV. gastos de embalaje

Según el producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente de 20 - 30 yuanes por metro cúbico.

V. gastos de gestión del transporte

Los gastos de transporte se incluyen en el producto.

VI. gastos de gestión

Los gastos de gestión se dividen en dos partes: agua y electricidad alquiladas por la planta y gastos financieros.

Agua y electricidad alquiladas por la planta:

El costo mensual de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta es de 150000, y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. la proporción de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta en el valor de producción debe ser = 15 / 400 = 3,75%.

Gastos financieros:

Debido a que el ciclo de cuentas por cobrar y por pagar no coincide (compramos materiales en efectivo y el cliente cierra 60 días al mes), necesitamos presionar los fondos durante al menos unos tres meses, con un interés bancario del 1,25 - 1,5%.

Por lo tanto: los gastos de gestión deben representar alrededor del 5% del precio total de venta.

VII. beneficios

Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y un mejor servicio al cliente, establezca puntos de beneficio razonables, como entre el 10% y el 15%.

Los 7 puntos anteriores son los principales costos que componen el producto y son solo para referencia.

Método de cálculo de la cotización de estampado

El precio de verificación de fabricación de la chapa metálica se calcula en función del tiempo de operación:

Corte láser 8rmb / min, cada pequeño agujero se calcula en 1rmb

Valoración CNC 5rmb / min

El precio de la curva CNC es de 1 RMB por lado, y el lado grande se duplica.

La soldadura en frío se calcula en 70rmb por día, con 50kg por día de trabajo como referencia.

Los métodos de cálculo anteriores requieren una alta calidad integral y una gran comprensión de la dinámica de la industria, pero la operación es difícil.

Los siguientes cálculos de chapa metálica son cálculos empíricos que no tienen en cuenta el proceso de fabricación y procesamiento:

Precio del material = número de kilogramos caídos desplegados x precio del material del mercado

Cálculo de los gastos de procesamiento: sin tener en cuenta el proceso, los impuestos, los gastos de gestión y los fletes

Cálculo de referencia: placa de acero laminada en frío de 3200rmb / t t t = 2,0 1804 - m clase 7 it7

Costo de procesamiento de trabajo en frío: 8,0 a 8,4 RMB / kg, los trabajadores producen más de 50 kg por trabajo.

El trabajo en frío incluye lo siguiente: Corte de ruedas abrasivas, tijeras antiguas, máquinas de flexión antiguas, perforación de llama, soldadura eléctrica Antigua y precio de externalización de 7,2 a 7,5 RMB / kg.

La base del coeficiente de procesamiento anterior se establece en 1.

Placa de corte cnc, punzonado cnc, flexión cnc, soldadura protectora co2, el costo de externalización se toma de 2,5 a 3,5, y el coeficiente se toma y se elimina de acuerdo con el número de procesos y la complejidad.

El Corte láser es el doble del punzón:

Cuando la placa no es igual a 2, el costo de procesamiento se calcula en igual a 2.

Cuando la placa es inferior a 1,2, el costo de procesamiento se multiplica por 2,5 a 3,5.

Cuando el precio de mercado de los materiales fluctúa, la base de costos de procesamiento no cambia.

Si se ensambla completamente en la producción de chapa metálica y no hay soldadura, el coeficiente de conteo se multiplica por 0,75 a 0,85, que generalmente se aumenta;

Si el nivel de tolerancia se eleva a 1804 - f, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,5 a 2;

Si se trata de un procesamiento contundente para limpiar las rebabas por lotes, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,1 a 1,5;

El precio de la pulverización superficial es de 20 a 30 RMB / m2;

El precio de procesamiento de la pintura de tres grados en la superficie es de 15 a 20 RMB / m2;

Si hay requisitos especiales, es difícil fabricar y procesar, se debe considerar la tasa de producto terminado y multiplicar el coeficiente de la tasa de producto terminado;

El precio de verificación anterior es el precio de verificación estándar, es decir, la tasa de desecho está dentro del 3%, el beneficio es de aproximadamente el 28% y el 35%, después de deducir impuestos, el beneficio es de aproximadamente el 18% y el 23%, y si se requiere el beneficio, el coeficiente de multiplicación correspondiente al precio de verificación no debe ser inferior a 1,75.

La composición del costo de las piezas de estampado generalmente se divide en las siguientes partes: 1. Costo de los materiales 2. Costo de las piezas estándar 3. Costo de procesamiento del proceso 4. Tarifa de embalaje 5. Gastos de transporte 6. gastos de gestión 7. Ganancias

A continuación se detalla la composición de estos gastos.

Análisis de la composición de costos de las piezas de estampado

I. gastos de materiales

La tarifa de material se refiere al costo neto del material requerido por el dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.

II. gastos de las piezas estándar

Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los dibujos.

III. gastos de procesamiento de procesos

Se refiere a los costos de procesamiento necesarios para cada proceso necesario para procesarlo en un producto. La composición de cada proceso se detalla en el "formato de contabilidad de costos" y el "cuadro de composición de costos de cada proceso". Ahora se enumeran los componentes de costos de los principales procesos para explicarlos:

1. descarga de CNC

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: 2 millones de equipos, depreciación de equipos por hora = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuanes por hora

Costos laborales:

Cada CNC requiere tres operaciones de técnicos, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes y 8 horas al día, es decir, un costo por hora = 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuanes por hora.

Costo de los accesorios:

Se refiere a los lubricantes, líquidos volátiles y otros materiales de producción auxiliares necesarios para el trabajo del equipo, cada equipo necesita alrededor de 1000 yuanes al mes, según 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuanes por hora

2. doblar

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: equipo de 500000, depreciación del equipo por minuto = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuanes por minuto

Por lo general, se tarda entre 10 y 100 segundos en doblar una curva, por lo que la depreciación de cada equipo en doblar = 0,13 - 1,3 yuanes por pista.

Costos laborales:

Cada equipo requiere un técnico para operar, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes, 8 horas al día, es decir, un costo por minuto = 1.800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuanes por minuto, y un promedio de 1 - 2 curvas por minuto, por lo que: costo de mano de obra por curva = 0,08 - 0,17 yuanes por vía

Costo de los accesorios:

El costo mensual de los accesorios utilizados en cada máquina de flexión es de 600 yuanes, a 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuanes por carretera

3. tratamiento de superficie

Los envíos se basan en el precio de compra (por ejemplo: galvanoplastia, oxidación)

Composición del costo de la pulverización:

Gastos de pulverización = gastos de materiales en polvo gastos de mano de obra gastos de accesorios depreciación de equipos

Costo de los materiales en polvo: el método de cálculo generalmente se calcula en metros cuadrados, el precio por kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (principalmente relacionado con los requisitos del cliente), y por kilogramo de polvo generalmente se puede rociar 4 - 5 metros cuadrados.

Costo del material en polvo = 6 - 15 yuanes por cuadrado

Costo de la mano de obra: la línea de pulverización es de 15 personas, 1200 yuanes por persona / mes, 22 días al mes, 8 horas al día, y se pueden rociar 30 metros cuadrados por hora.

Costo de la mano de obra = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuanes / cuadrado

Costo de los accesorios: se refiere principalmente al costo del combustible utilizado en el líquido de pretratamiento y el horno de solidificación, que es de 50000 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.

Tarifa de accesorios = 9,47 yuanes por cuadrado

Depreciación del equipo: la inversión de la línea de pulverización es de 1 millón, depreciada a 5 años, en diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día, 30 metros cuadrados por hora.

Gastos de depreciación del equipo = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuanes / cuadrado

Costo total de pulverización = 22 - 32 yuanes por metro cuadrado

Para la pulverización de protección local, el costo será más alto.

IV. gastos de embalaje

Según el producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente de 20 - 30 yuanes por metro cúbico.

V. gastos de gestión del transporte

Los gastos de transporte se incluyen en el producto.

VI. gastos de gestión

Los gastos de gestión se dividen en dos partes: agua y electricidad alquiladas por la planta y gastos financieros.

Agua y electricidad alquiladas por la planta:

El costo mensual de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta es de 150000, y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. la proporción de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta en el valor de producción debe ser = 15 / 400 = 3,75%.

Gastos financieros:

Debido a que el ciclo de cuentas por cobrar y por pagar no coincide (compramos materiales en efectivo y el cliente cierra 60 días al mes), necesitamos presionar los fondos durante al menos unos tres meses, con un interés bancario del 1,25 - 1,5%.

Por lo tanto: los gastos de gestión deben representar alrededor del 5% del precio total de venta.

VII. beneficios

Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y un mejor servicio al cliente, establezca puntos de beneficio razonables, como entre el 10% y el 15%.

Los 7 puntos anteriores son los principales costos que componen el producto y son solo para referencia.

Método de cálculo de la cotización de estampado

El precio de verificación de fabricación de la chapa metálica se calcula en función del tiempo de operación:

Corte láser 8rmb / min, cada pequeño agujero se calcula en 1rmb

Valoración CNC 5rmb / min

El precio de la curva CNC es de 1 RMB por lado, y el lado grande se duplica.

La soldadura en frío se calcula en 70rmb por día, con 50kg por día de trabajo como referencia.

Los métodos de cálculo anteriores requieren una alta calidad integral y una gran comprensión de la dinámica de la industria, pero la operación es difícil.

Los siguientes cálculos de chapa metálica son cálculos empíricos que no tienen en cuenta el proceso de fabricación y procesamiento:

Precio del material = número de kilogramos caídos desplegados x precio del material del mercado

Cálculo de los gastos de procesamiento: sin tener en cuenta el proceso, los impuestos, los gastos de gestión y los fletes

Cálculo de referencia: placa de acero laminada en frío de 3200rmb / t t t = 2,0 1804 - m clase 7 it7

Costo de procesamiento de trabajo en frío: 8,0 a 8,4 RMB / kg, los trabajadores producen más de 50 kg por trabajo.

El trabajo en frío incluye lo siguiente: Corte de ruedas abrasivas, tijeras antiguas, máquinas de flexión antiguas, perforación de llama, soldadura eléctrica Antigua y precio de externalización de 7,2 a 7,5 RMB / kg.

La base del coeficiente de procesamiento anterior se establece en 1.

Placa de corte cnc, punzonado cnc, flexión cnc, soldadura protectora co2, el costo de externalización se toma de 2,5 a 3,5, y el coeficiente se toma y se elimina de acuerdo con el número de procesos y la complejidad.

El Corte láser es el doble del punzón:

Cuando la placa no es igual a 2, el costo de procesamiento se calcula en igual a 2.

Cuando la placa es inferior a 1,2, el costo de procesamiento se multiplica por 2,5 a 3,5.

Cuando el precio de mercado de los materiales fluctúa, la base de costos de procesamiento no cambia.

Si se ensambla completamente en la producción de chapa metálica y no hay soldadura, el coeficiente de conteo se multiplica por 0,75 a 0,85, que generalmente se aumenta;

Si el nivel de tolerancia se eleva a 1804 - f, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,5 a 2;

Si se trata de un procesamiento contundente para limpiar las rebabas por lotes, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,1 a 1,5;

El precio de la pulverización superficial es de 20 a 30 RMB / m2;

El precio de procesamiento de la pintura de tres grados en la superficie es de 15 a 20 RMB / m2;

Si hay requisitos especiales, es difícil fabricar y procesar, se debe considerar la tasa de producto terminado y multiplicar el coeficiente de la tasa de producto terminado;

El precio de verificación anterior es el precio de verificación estándar, es decir, la tasa de desecho está dentro del 3%, el beneficio es de aproximadamente el 28% y el 35%, después de deducir impuestos, el beneficio es de aproximadamente el 18% y el 23%, y si se requiere el beneficio, el coeficiente de multiplicación correspondiente al precio de verificación no debe ser inferior a 1,75.

La composición del costo de las piezas de estampado generalmente se divide en las siguientes partes: 1. Costo de los materiales 2. Costo de las piezas estándar 3. Costo de procesamiento del proceso 4. Tarifa de embalaje 5. Gastos de transporte 6. gastos de gestión 7. Ganancias

A continuación se detalla la composición de estos gastos.

Análisis de la composición de costos de las piezas de estampado

I. gastos de materiales

La tarifa de material se refiere al costo neto del material requerido por el dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.

II. gastos de las piezas estándar

Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los dibujos.

III. gastos de procesamiento de procesos

Se refiere a los costos de procesamiento necesarios para cada proceso necesario para procesarlo en un producto. La composición de cada proceso se detalla en el "formato de contabilidad de costos" y el "cuadro de composición de costos de cada proceso". Ahora se enumeran los componentes de costos de los principales procesos para explicarlos:

1. descarga de CNC

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: 2 millones de equipos, depreciación de equipos por hora = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuanes por hora

Costos laborales:

Cada CNC requiere tres operaciones de técnicos, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes y 8 horas al día, es decir, un costo por hora = 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuanes por hora.

Costo de los accesorios:

Se refiere a los lubricantes, líquidos volátiles y otros materiales de producción auxiliares necesarios para el trabajo del equipo, cada equipo necesita alrededor de 1000 yuanes al mes, según 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuanes por hora

2. doblar

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: equipo de 500000, depreciación del equipo por minuto = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuanes por minuto

Por lo general, se tarda entre 10 y 100 segundos en doblar una curva, por lo que la depreciación de cada equipo en doblar = 0,13 - 1,3 yuanes por pista.

Costos laborales:

Cada equipo requiere un técnico para operar, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes, 8 horas al día, es decir, un costo por minuto = 1.800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuanes por minuto, y un promedio de 1 - 2 curvas por minuto, por lo que: costo de mano de obra por curva = 0,08 - 0,17 yuanes por vía

Costo de los accesorios:

El costo mensual de los accesorios utilizados en cada máquina de flexión es de 600 yuanes, a 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuanes por carretera

3. tratamiento de superficie

Los envíos se basan en el precio de compra (por ejemplo: galvanoplastia, oxidación)

Composición del costo de la pulverización:

Gastos de pulverización = gastos de materiales en polvo gastos de mano de obra gastos de accesorios depreciación de equipos

Costo de los materiales en polvo: el método de cálculo generalmente se calcula en metros cuadrados, el precio por kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (principalmente relacionado con los requisitos del cliente), y por kilogramo de polvo generalmente se puede rociar 4 - 5 metros cuadrados.

Costo del material en polvo = 6 - 15 yuanes por cuadrado

Costo de la mano de obra: la línea de pulverización es de 15 personas, 1200 yuanes por persona / mes, 22 días al mes, 8 horas al día, y se pueden rociar 30 metros cuadrados por hora.

Costo de la mano de obra = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuanes / cuadrado

Costo de los accesorios: se refiere principalmente al costo del combustible utilizado en el líquido de pretratamiento y el horno de solidificación, que es de 50000 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.

Tarifa de accesorios = 9,47 yuanes por cuadrado

Depreciación del equipo: la inversión de la línea de pulverización es de 1 millón, depreciada a 5 años, en diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día, 30 metros cuadrados por hora.

Gastos de depreciación del equipo = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuanes / cuadrado

Costo total de pulverización = 22 - 32 yuanes por metro cuadrado

Para la pulverización de protección local, el costo será más alto.

IV. gastos de embalaje

Según el producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente de 20 - 30 yuanes por metro cúbico.

V. gastos de gestión del transporte

Los gastos de transporte se incluyen en el producto.

VI. gastos de gestión

Los gastos de gestión se dividen en dos partes: agua y electricidad alquiladas por la planta y gastos financieros.

Agua y electricidad alquiladas por la planta:

El costo mensual de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta es de 150000, y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. la proporción de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta en el valor de producción debe ser = 15 / 400 = 3,75%.

Gastos financieros:

Debido a que el ciclo de cuentas por cobrar y por pagar no coincide (compramos materiales en efectivo y el cliente cierra 60 días al mes), necesitamos presionar los fondos durante al menos unos tres meses, con un interés bancario del 1,25 - 1,5%.

Por lo tanto: los gastos de gestión deben representar alrededor del 5% del precio total de venta.

VII. beneficios

Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y un mejor servicio al cliente, establezca puntos de beneficio razonables, como entre el 10% y el 15%.

Los 7 puntos anteriores son los principales costos que componen el producto y son solo para referencia.

Método de cálculo de la cotización de estampado

El precio de verificación de fabricación de la chapa metálica se calcula en función del tiempo de operación:

Corte láser 8rmb / min, cada pequeño agujero se calcula en 1rmb

Valoración CNC 5rmb / min

El precio de la curva CNC es de 1 RMB por lado, y el lado grande se duplica.

La soldadura en frío se calcula en 70rmb por día, con 50kg por día de trabajo como referencia.

Los métodos de cálculo anteriores requieren una alta calidad integral y una gran comprensión de la dinámica de la industria, pero la operación es difícil.

Los siguientes cálculos de chapa metálica son cálculos empíricos que no tienen en cuenta el proceso de fabricación y procesamiento:

Precio del material = número de kilogramos caídos desplegados x precio del material del mercado

Cálculo de los gastos de procesamiento: sin tener en cuenta el proceso, los impuestos, los gastos de gestión y los fletes

Cálculo de referencia: placa de acero laminada en frío de 3200rmb / t t t = 2,0 1804 - m clase 7 it7

Costo de procesamiento de trabajo en frío: 8,0 a 8,4 RMB / kg, los trabajadores producen más de 50 kg por trabajo.

El trabajo en frío incluye lo siguiente: Corte de ruedas abrasivas, tijeras antiguas, máquinas de flexión antiguas, perforación de llama, soldadura eléctrica Antigua y precio de externalización de 7,2 a 7,5 RMB / kg.

La base del coeficiente de procesamiento anterior se establece en 1.

Placa de corte cnc, punzonado cnc, flexión cnc, soldadura protectora co2, el costo de externalización se toma de 2,5 a 3,5, y el coeficiente se toma y se elimina de acuerdo con el número de procesos y la complejidad.

El Corte láser es el doble del punzón:

Cuando la placa no es igual a 2, el costo de procesamiento se calcula en igual a 2.

Cuando la placa es inferior a 1,2, el costo de procesamiento se multiplica por 2,5 a 3,5.

Cuando el precio de mercado de los materiales fluctúa, la base de costos de procesamiento no cambia.

Si se ensambla completamente en la producción de chapa metálica y no hay soldadura, el coeficiente de conteo se multiplica por 0,75 a 0,85, que generalmente se aumenta;

Si el nivel de tolerancia se eleva a 1804 - f, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,5 a 2;

Si se trata de un procesamiento contundente para limpiar las rebabas por lotes, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,1 a 1,5;

El precio de la pulverización superficial es de 20 a 30 RMB / m2;

El precio de procesamiento de la pintura de tres grados en la superficie es de 15 a 20 RMB / m2;

Si hay requisitos especiales, es difícil fabricar y procesar, se debe considerar la tasa de producto terminado y multiplicar el coeficiente de la tasa de producto terminado;

El precio de verificación anterior es el precio de verificación estándar, es decir, la tasa de desecho está dentro del 3%, el beneficio es de aproximadamente el 28% y el 35%, después de deducir impuestos, el beneficio es de aproximadamente el 18% y el 23%, y si se requiere el beneficio, el coeficiente de multiplicación correspondiente al precio de verificación no debe ser inferior a 1,75.

La composición del costo de las piezas de estampado generalmente se divide en las siguientes partes: 1. Costo de los materiales 2. Costo de las piezas estándar 3. Costo de procesamiento del proceso 4. Tarifa de embalaje 5. Gastos de transporte 6. gastos de gestión 7. Ganancias

A continuación se detalla la composición de estos gastos.

Análisis de la composición de costos de las piezas de estampado

I. gastos de materiales

La tarifa de material se refiere al costo neto del material requerido por el dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.

II. gastos de las piezas estándar

Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los dibujos.

III. gastos de procesamiento de procesos

Se refiere a los costos de procesamiento necesarios para cada proceso necesario para procesarlo en un producto. La composición de cada proceso se detalla en el "formato de contabilidad de costos" y el "cuadro de composición de costos de cada proceso". Ahora se enumeran los componentes de costos de los principales procesos para explicarlos:

1. descarga de CNC

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: 2 millones de equipos, depreciación de equipos por hora = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuanes por hora

Costos laborales:

Cada CNC requiere tres operaciones de técnicos, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes y 8 horas al día, es decir, un costo por hora = 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuanes por hora.

Costo de los accesorios:

Se refiere a los lubricantes, líquidos volátiles y otros materiales de producción auxiliares necesarios para el trabajo del equipo, cada equipo necesita alrededor de 1000 yuanes al mes, según 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuanes por hora

2. doblar

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: equipo de 500000, depreciación del equipo por minuto = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuanes por minuto

Por lo general, se tarda entre 10 y 100 segundos en doblar una curva, por lo que la depreciación de cada equipo en doblar = 0,13 - 1,3 yuanes por pista.

Costos laborales:

Cada equipo requiere un técnico para operar, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes, 8 horas al día, es decir, un costo por minuto = 1.800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuanes por minuto, y un promedio de 1 - 2 curvas por minuto, por lo que: costo de mano de obra por curva = 0,08 - 0,17 yuanes por vía

Costo de los accesorios:

El costo mensual de los accesorios utilizados en cada máquina de flexión es de 600 yuanes, a 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuanes por carretera

3. tratamiento de superficie

Los envíos se basan en el precio de compra (por ejemplo: galvanoplastia, oxidación)

Composición del costo de la pulverización:

Gastos de pulverización = gastos de materiales en polvo gastos de mano de obra gastos de accesorios depreciación de equipos

Costo de los materiales en polvo: el método de cálculo generalmente se calcula en metros cuadrados, el precio por kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (principalmente relacionado con los requisitos del cliente), y por kilogramo de polvo generalmente se puede rociar 4 - 5 metros cuadrados.

Costo del material en polvo = 6 - 15 yuanes por cuadrado

Costo de la mano de obra: la línea de pulverización es de 15 personas, 1200 yuanes por persona / mes, 22 días al mes, 8 horas al día, y se pueden rociar 30 metros cuadrados por hora.

Costo de la mano de obra = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuanes / cuadrado

Costo de los accesorios: se refiere principalmente al costo del combustible utilizado en el líquido de pretratamiento y el horno de solidificación, que es de 50000 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.

Tarifa de accesorios = 9,47 yuanes por cuadrado

Depreciación del equipo: la inversión de la línea de pulverización es de 1 millón, depreciada a 5 años, en diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día, 30 metros cuadrados por hora.

Gastos de depreciación del equipo = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuanes / cuadrado

Costo total de pulverización = 22 - 32 yuanes por metro cuadrado

Para la pulverización de protección local, el costo será más alto.

IV. gastos de embalaje

Según el producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente de 20 - 30 yuanes por metro cúbico.

V. gastos de gestión del transporte

Los gastos de transporte se incluyen en el producto.

VI. gastos de gestión

Los gastos de gestión se dividen en dos partes: agua y electricidad alquiladas por la planta y gastos financieros.

Agua y electricidad alquiladas por la planta:

El costo mensual de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta es de 150000, y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. la proporción de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta en el valor de producción debe ser = 15 / 400 = 3,75%.

Gastos financieros:

Debido a que el ciclo de cuentas por cobrar y por pagar no coincide (compramos materiales en efectivo y el cliente cierra 60 días al mes), necesitamos presionar los fondos durante al menos unos tres meses, con un interés bancario del 1,25 - 1,5%.

Por lo tanto: los gastos de gestión deben representar alrededor del 5% del precio total de venta.

VII. beneficios

Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y un mejor servicio al cliente, establezca puntos de beneficio razonables, como entre el 10% y el 15%.

Los 7 puntos anteriores son los principales costos que componen el producto y son solo para referencia.

Método de cálculo de la cotización de estampado

El precio de verificación de fabricación de la chapa metálica se calcula en función del tiempo de operación:

Corte láser 8rmb / min, cada pequeño agujero se calcula en 1rmb

Valoración CNC 5rmb / min

El precio de la curva CNC es de 1 RMB por lado, y el lado grande se duplica.

La soldadura en frío se calcula en 70rmb por día, con 50kg por día de trabajo como referencia.

Los métodos de cálculo anteriores requieren una alta calidad integral y una gran comprensión de la dinámica de la industria, pero la operación es difícil.

Los siguientes cálculos de chapa metálica son cálculos empíricos que no tienen en cuenta el proceso de fabricación y procesamiento:

Precio del material = número de kilogramos caídos desplegados x precio del material del mercado

Cálculo de los gastos de procesamiento: sin tener en cuenta el proceso, los impuestos, los gastos de gestión y los fletes

Cálculo de referencia: placa de acero laminada en frío de 3200rmb / t t t = 2,0 1804 - m clase 7 it7

Costo de procesamiento de trabajo en frío: 8,0 a 8,4 RMB / kg, los trabajadores producen más de 50 kg por trabajo.

El trabajo en frío incluye lo siguiente: Corte de ruedas abrasivas, tijeras antiguas, máquinas de flexión antiguas, perforación de llama, soldadura eléctrica Antigua y precio de externalización de 7,2 a 7,5 RMB / kg.

La base del coeficiente de procesamiento anterior se establece en 1.

Placa de corte cnc, punzonado cnc, flexión cnc, soldadura protectora co2, el costo de externalización se toma de 2,5 a 3,5, y el coeficiente se toma y se elimina de acuerdo con el número de procesos y la complejidad.

El Corte láser es el doble del punzón:

Cuando la placa no es igual a 2, el costo de procesamiento se calcula en igual a 2.

Cuando la placa es inferior a 1,2, el costo de procesamiento se multiplica por 2,5 a 3,5.

Cuando el precio de mercado de los materiales fluctúa, la base de costos de procesamiento no cambia.

Si se ensambla completamente en la producción de chapa metálica y no hay soldadura, el coeficiente de conteo se multiplica por 0,75 a 0,85, que generalmente se aumenta;

Si el nivel de tolerancia se eleva a 1804 - f, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,5 a 2;

Si se trata de un procesamiento contundente para limpiar las rebabas por lotes, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,1 a 1,5;

El precio de la pulverización superficial es de 20 a 30 RMB / m2;

El precio de procesamiento de la pintura de tres grados en la superficie es de 15 a 20 RMB / m2;

Si hay requisitos especiales, es difícil fabricar y procesar, se debe considerar la tasa de producto terminado y multiplicar el coeficiente de la tasa de producto terminado;

El precio de verificación anterior es el precio de verificación estándar, es decir, la tasa de desecho está dentro del 3%, el beneficio es de aproximadamente el 28% y el 35%, después de deducir impuestos, el beneficio es de aproximadamente el 18% y el 23%, y si se requiere el beneficio, el coeficiente de multiplicación correspondiente al precio de verificación no debe ser inferior a 1,75.

La composición del costo de las piezas de estampado generalmente se divide en las siguientes partes: 1. Costo de los materiales 2. Costo de las piezas estándar 3. Costo de procesamiento del proceso 4. Tarifa de embalaje 5. Gastos de transporte 6. gastos de gestión 7. Ganancias

A continuación se detalla la composición de estos gastos.

Análisis de la composición de costos de las piezas de estampado

I. gastos de materiales

La tarifa de material se refiere al costo neto del material requerido por el dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.

II. gastos de las piezas estándar

Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los dibujos.

III. gastos de procesamiento de procesos

Se refiere a los costos de procesamiento necesarios para cada proceso necesario para procesarlo en un producto. La composición de cada proceso se detalla en el "formato de contabilidad de costos" y el "cuadro de composición de costos de cada proceso". Ahora se enumeran los componentes de costos de los principales procesos para explicarlos:

1. descarga de CNC

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: 2 millones de equipos, depreciación de equipos por hora = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuanes por hora

Costos laborales:

Cada CNC requiere tres operaciones de técnicos, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes y 8 horas al día, es decir, un costo por hora = 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuanes por hora.

Costo de los accesorios:

Se refiere a los lubricantes, líquidos volátiles y otros materiales de producción auxiliares necesarios para el trabajo del equipo, cada equipo necesita alrededor de 1000 yuanes al mes, según 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuanes por hora

2. doblar

Su composición de costos = depreciación de equipos y amortización de materiales auxiliares de costos laborales

Amortización de la depreciación del equipo:

La depreciación del equipo se calcula en 5 años, 12 meses al año, 22 días al mes y 8 horas al día.

Por ejemplo: equipo de 500000, depreciación del equipo por minuto = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuanes por minuto

Por lo general, se tarda entre 10 y 100 segundos en doblar una curva, por lo que la depreciación de cada equipo en doblar = 0,13 - 1,3 yuanes por pista.

Costos laborales:

Cada equipo requiere un técnico para operar, con un salario mensual promedio de = 1.800 yuanes por técnico, 22 días de trabajo al mes, 8 horas al día, es decir, un costo por minuto = 1.800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuanes por minuto, y un promedio de 1 - 2 curvas por minuto, por lo que: costo de mano de obra por curva = 0,08 - 0,17 yuanes por vía

Costo de los accesorios:

El costo mensual de los accesorios utilizados en cada máquina de flexión es de 600 yuanes, a 22 días al mes, 8 horas al día, costo por hora = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuanes por carretera

3. tratamiento de superficie

Los envíos se basan en el precio de compra (por ejemplo: galvanoplastia, oxidación)

Composición del costo de la pulverización:

Gastos de pulverización = gastos de materiales en polvo gastos de mano de obra gastos de accesorios depreciación de equipos

Costo de los materiales en polvo: el método de cálculo generalmente se calcula en metros cuadrados, el precio por kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (principalmente relacionado con los requisitos del cliente), y por kilogramo de polvo generalmente se puede rociar 4 - 5 metros cuadrados.

Costo del material en polvo = 6 - 15 yuanes por cuadrado

Costo de la mano de obra: la línea de pulverización es de 15 personas, 1200 yuanes por persona / mes, 22 días al mes, 8 horas al día, y se pueden rociar 30 metros cuadrados por hora.

Costo de la mano de obra = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuanes / cuadrado

Costo de los accesorios: se refiere principalmente al costo del combustible utilizado en el líquido de pretratamiento y el horno de solidificación, que es de 50000 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día y 30 metros cuadrados por hora.

Tarifa de accesorios = 9,47 yuanes por cuadrado

Depreciación del equipo: la inversión de la línea de pulverización es de 1 millón, depreciada a 5 años, en diciembre de cada año, 22 días al mes, 8 horas al día, 30 metros cuadrados por hora.

Gastos de depreciación del equipo = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuanes / cuadrado

Costo total de pulverización = 22 - 32 yuanes por metro cuadrado

Para la pulverización de protección local, el costo será más alto.

IV. gastos de embalaje

Según el producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente de 20 - 30 yuanes por metro cúbico.

V. gastos de gestión del transporte

Los gastos de transporte se incluyen en el producto.

VI. gastos de gestión

Los gastos de gestión se dividen en dos partes: agua y electricidad alquiladas por la planta y gastos financieros.

Agua y electricidad alquiladas por la planta:

El costo mensual de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta es de 150000, y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. la proporción de la energía hidroeléctrica alquilada por la planta en el valor de producción debe ser = 15 / 400 = 3,75%.

Gastos financieros:

Debido a que el ciclo de cuentas por cobrar y por pagar no coincide (compramos materiales en efectivo y el cliente cierra 60 días al mes), necesitamos presionar los fondos durante al menos unos tres meses, con un interés bancario del 1,25 - 1,5%.

Por lo tanto: los gastos de gestión deben representar alrededor del 5% del precio total de venta.

VII. beneficios

Teniendo en cuenta el desarrollo a largo plazo de la empresa y un mejor servicio al cliente, establezca puntos de beneficio razonables, como entre el 10% y el 15%.

Los 7 puntos anteriores son los principales costos que componen el producto y son solo para referencia.

Método de cálculo de la cotización de estampado

El precio de verificación de fabricación de la chapa metálica se calcula en función del tiempo de operación:

Corte láser 8rmb / min, cada pequeño agujero se calcula en 1rmb

Valoración CNC 5rmb / min

El precio de la curva CNC es de 1 RMB por lado, y el lado grande se duplica.

La soldadura en frío se calcula en 70rmb por día, con 50kg por día de trabajo como referencia.

Los métodos de cálculo anteriores requieren una alta calidad integral y una gran comprensión de la dinámica de la industria, pero la operación es difícil.

Los siguientes cálculos de chapa metálica son cálculos empíricos que no tienen en cuenta el proceso de fabricación y procesamiento:

Precio del material = número de kilogramos caídos desplegados x precio del material del mercado

Cálculo de los gastos de procesamiento: sin tener en cuenta el proceso, los impuestos, los gastos de gestión y los fletes

Cálculo de referencia: placa de acero laminada en frío de 3200rmb / t t t = 2,0 1804 - m clase 7 it7

Costo de procesamiento de trabajo en frío: 8,0 a 8,4 RMB / kg, los trabajadores producen más de 50 kg por trabajo.

El trabajo en frío incluye lo siguiente: Corte de ruedas abrasivas, tijeras antiguas, máquinas de flexión antiguas, perforación de llama, soldadura eléctrica Antigua y precio de externalización de 7,2 a 7,5 RMB / kg.

La base del coeficiente de procesamiento anterior se establece en 1.

Placa de corte cnc, punzonado cnc, flexión cnc, soldadura protectora co2, el costo de externalización se toma de 2,5 a 3,5, y el coeficiente se toma y se elimina de acuerdo con el número de procesos y la complejidad.

El Corte láser es el doble del punzón:

Cuando la placa no es igual a 2, el costo de procesamiento se calcula en igual a 2.

Cuando la placa es inferior a 1,2, el costo de procesamiento se multiplica por 2,5 a 3,5.

Cuando el precio de mercado de los materiales fluctúa, la base de costos de procesamiento no cambia.

Si se ensambla completamente en la producción de chapa metálica y no hay soldadura, el coeficiente de conteo se multiplica por 0,75 a 0,85, que generalmente se aumenta;

Si el nivel de tolerancia se eleva a 1804 - f, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,5 a 2;

Si se trata de un procesamiento contundente para limpiar las rebabas por lotes, el coeficiente de conteo se multiplica por 1,1 a 1,5;

El precio de la pulverización superficial es de 20 a 30 RMB / m2;

El precio de procesamiento de la pintura de tres grados en la superficie es de 15 a 20 RMB / m2;

Si hay requisitos especiales, es difícil fabricar y procesar, se debe considerar la tasa de producto terminado y multiplicar el coeficiente de la tasa de producto terminado;

El precio de verificación anterior es el precio de verificación estándar, es decir, la tasa de desecho está dentro del 3%, el beneficio es de aproximadamente el 28% y el 35%, después de deducir impuestos, el beneficio es de aproximadamente el 18% y el 23%, y si se requiere el beneficio, el coeficiente de multiplicación correspondiente al precio de verificación no debe ser inferior a 1,75.