La Subdivisión de procesamiento de superficie de hardware se puede dividir en: procesamiento de oxidación de hardware, procesamiento de pintura de hardware, galvanoplastia, procesamiento de pulido de superficie, procesamiento de corrosión de hardware y así sucesivamente.

Procesamiento de superficie de piezas de hardware:

1. procesamiento por oxidación: al producir productos de hardware (principalmente piezas de aluminio), la fábrica de hardware adopta el procesamiento por oxidación, lo que hace que la superficie del producto de hardware se endurezca y no sea fácil de desgastar.

2. procesamiento de pintura en aerosol: las fábricas de hardware utilizan el procesamiento de pintura en aerosol al producir productos de hardware grandes, evitando el óxido de las piezas de hardware a través del procesamiento de pintura en aerosol, como: necesidades diarias, carcasas eléctricas, artesanías, etc.

3. galvanoplastia: la galvanoplastia también es el proceso de procesamiento más común para el procesamiento de hardware. a través de la tecnología de proceso moderna, la superficie de las piezas de hardware se galvá para garantizar que los productos no tengan moho y bordado durante mucho tiempo. los comunes para el procesamiento de galvanoplastia son: tornillos, piezas de estampado, piezas de batería, piezas de automóviles, pequeños accesorios y así sucesivamente.

4. pulido de la superficie: el pulido de la superficie generalmente se utiliza durante mucho tiempo en las necesidades diarias. a través del tratamiento de Burr de la superficie de los productos de hardware, por ejemplo: producimos un peine. el peine está hecho de hardware estampado, por lo que las esquinas del peine estampado son muy afiladas. tenemos que lanzar las partes afiladas de Las esquinas en caras lisas a través del pulido para que no cause daños al cuerpo humano durante el uso.

El método de procesamiento de la superficie de la pieza de Mecanizado cnc depende en primer lugar de los requisitos técnicos de la superficie de mecanizado. Sin embargo, hay que tener en cuenta que estos requisitos técnicos no son necesariamente los establecidos en el dibujo de la pieza, sino que a veces pueden ser superiores a los requisitos del dibujo de la pieza en algún aspecto por razones artesanales, como elevar los requisitos de mecanizado para la superficie de algunas piezas de Mecanizado CNC debido a la falta de coincidencia de los parámetros, o pueden plantear mayores requisitos de mecanizado para ellas debido a ser utilizados como referencia de precisión.

Cuando se aclaran los requisitos técnicos de la superficie de cada pieza de trabajo cnc, se puede seleccionar el método de procesamiento final que garantice este requisito y determinar el método de procesamiento que requiere varios pasos de trabajo y cada paso de trabajo. El método de procesamiento de las piezas de Mecanizado CNC seleccionado debe cumplir con los requisitos de calidad de las piezas, buena economía de procesamiento y alta eficiencia de producción. Para ello, al elegir el método de procesamiento se deben tener en cuenta los siguientes factores:

1. la precisión de mecanizado y la rugosidad de la superficie que puede obtener cualquier método de Mecanizado CNC tienen un rango considerable, pero solo en un rango más estrecho es económico, y la precisión de mecanizado de este rango es la precisión de mecanizado económico. Con este fin, al seleccionar el método de procesamiento, se debe seleccionar el método de procesamiento correspondiente que pueda obtener precisión de procesamiento económico.

2. se debe considerar la naturaleza del material de las piezas procesadas por cnc.

3. se debe considerar la forma estructural y el tamaño de las piezas procesadas por cnc.

4. se deben tener en cuenta los requisitos de productividad y economía. Cuando se produce en grandes cantidades, se debe utilizar un proceso avanzado de alta eficiencia. Incluso se puede cambiar fundamentalmente el método de fabricación del blanco, lo que puede reducir la cantidad de trabajo de mecanizado.

5. se debe tener en cuenta la situación del equipo existente y las condiciones técnicas de la fábrica o taller. al seleccionar el método de procesamiento, se debe aprovechar al máximo el equipo existente, aprovechar el potencial de la empresa y dar pleno juego al entusiasmo y la creatividad de los trabajadores. Sin embargo, también se debe considerar la mejora continua de los métodos y equipos de procesamiento existentes, la adopción de nuevas tecnologías y la mejora del nivel de proceso.

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