En los últimos años, la construcción de nuevos proyectos de infraestructura en uhv, pilas de carga, redes 5g, centros de datos y otros campos en China se ha acelerado, la demanda de la industria eléctrica ha estallado y los gabinetes eléctricos han dado la bienvenida a un amplio mercado.

1. el "proceso de cuello de botella" del procesamiento de chapa metálica del Gabinete eléctrico

El Gabinete eléctrico es un Gabinete procesado por chapa metálica para proteger el funcionamiento normal de los componentes. En su proceso de procesamiento de chapa metálica, el proceso de flexión a menudo se utiliza como un "proceso de cuello de botella" debido a su complejidad, lo que afecta el ritmo de todo el proceso. La calidad del proceso de flexión también afecta directamente el tamaño final y la apariencia del producto.

El equipo de formación de flexión CNC de Wuxi shenchong puede procesar componentes de diversas formas de manera eficiente y de alta calidad, ayudar a la fabricación de gabinetes eléctricos a eliminar el "cuello de botella", mejorar la calidad y la eficiencia, y promover la transformación y modernización de la industria eléctrica.

2. flexión eficiente, inteligente y precisa

Algunas piezas de trabajo en las piezas de chapa metálica del Gabinete eléctrico son de gran tamaño y el proceso de flexión es relativamente complejo, como las placas laterales del Gabinete Central y las piezas de trabajo del panel.

La máquina de flexión Wuxi shenchong ha diseñado una mayor altura de apertura, profundidad de garganta y recorrido del deslizador, ampliando el alcance del procesamiento y el alcance de uso del molde, que puede satisfacer eficazmente la formación de flexión de piezas de trabajo grandes y complejas.

La máquina de flexión se controla a través del sistema cnc, con compensación mecánica, regla de rejilla, engranajes traseros de alta precisión, válvula de control de alta frecuencia y otros diseños para mejorar aún más la precisión de flexión; Se pueden doblar continuamente lotes de piezas de trabajo en varias rutas, y se puede garantizar que el mismo lote de productos tenga la misma precisión de formación. Satisfacer las necesidades de procesamiento por lotes de alta precisión de las piezas de chapa metálica del Gabinete en la industria eléctrica y facilitar la soldadura, pulverización y montaje posteriores.

3. ahorro de energía, reducción del consumo, protección del medio ambiente verde

Con la propuesta del objetivo de "doble carbono", más emisiones de carbono se transfieren de la industria de consumo de energía terminal a la industria eléctrica, y la presión de reducción de emisiones de carbono en la industria eléctrica continúa aumentando.

Las máquinas de flexión híbridas hidroeléctricas de la serie wdk utilizan servomotores como fuente de fuerza activa de la bomba hidráulica, que no sólo tienen alta precisión, ahorro de energía y bajo ruido, sino que también son más estables, confiables y consumen menos combustible, lo que favorece la fabricación de máquinas de flexión de gran recorrido y alta velocidad. En el proceso de producción, debemos promover nuestra propia reducción de carbono y emisiones, ahorro de energía y reducción del consumo, y ayudar a la fabricación eléctrica a ahorrar energía, proteger el medio ambiente y el desarrollo Verde.

4. operación no tripulada de la unidad de flexión

En comparación con otros procesos de procesamiento de chapa metálica, el proceso de flexión es más exigente para las habilidades operativas de los empleados, y algunas piezas de trabajo son grandes y pesadas, por lo que se necesita un doble levantamiento de materiales para completar al doblar bordes cortos, lo que lleva mucho tiempo y esfuerzo. Las máquinas de flexión de la serie wdk están reservadas para la interfaz automatizada, que se puede conectar con la unidad de flexión automática del robot, y el brazo robótico puede completar directamente los procesos de agarre automático, alineación, flexión, voltereta y paletización, sin cooperación manual, para lograr operaciones no tripuladas.