La rueda del gusano es un engranaje que se conecta con el gusano y tiene una forma dental especial. El Corte y procesamiento de la parte dental del gusano generalmente se realiza con una máquina de rodadura, que incluye principalmente dos métodos: rodadura y Corte de dientes con un cuchillo volador. Recientemente, un amigo preguntó cómo ajustar el ángulo de instalación de la Hob al procesar la rueda de gusano y los asuntos a los que debemos prestar atención. Hoy hablaremos sobre este tema.

Al fabricar engranajes de gusano de precisión, se pueden realizar procesos de acabado como afeitado, perfeccionado o pulido después de rodar o cortar los dientes.

Rolling Tooth

Se utiliza un Hob de rueda de gusano con los mismos parámetros básicos que el gusano de trabajo para cortar la forma del diente de acuerdo con el principio del método de extensión. Si se utiliza el método de alimentación radial para rodar los dientes, el Hob y la pieza de trabajo Rodan en parejas de acuerdo con la relación de transmisión Z 2 / z 1 (z 1 es el número de cabezas roscadas del gusano de trabajo y Z 2 es el número de dientes del gusano), y los dos se acercan gradualmente hasta que La distancia central es igual a la distancia central cuando el gusano de trabajo se engancha con el gusano. Al adoptar el método de alimentación transversal para rodar los dientes, la máquina herramienta, además de garantizar la rotación de la herramienta, también debe tener alimentación axial; al mismo tiempo, la Mesa de trabajo de la máquina herramienta también debe agregar la rotación adicional correspondiente para lograr el Movimiento de exposición, lo que requiere el uso de cadenas diferenciales. Por lo tanto, la precisión de mecanizado del método de alimentación radial generalmente no es tan buena como la del método de alimentación radial, pero la calidad de la superficie del diente es mejor y no se producirá un fenómeno de corte de raíz. La precisión de la rueda de gusano rodante generalmente puede alcanzar los niveles 6 a 8 (jb162 - 60). Los engranajes de engranajes de gusano de precisión deben realizarse con rodillos de alta precisión en máquinas de rodillos de engranajes de gusano de alta precisión, y también se pueden instalar dispositivos mecánicos o electrónicos de corrección de errores de cadena de transmisión en máquinas de rodillos generales para mejorar la precisión de procesamiento, con una precisión máxima de procesamiento de hasta 3 niveles.

Cuchillo volador para cortar dientes

El cuchillo volador es equivalente a un diente de cuchillo de una Hob de gusano. El Corte de dientes del cuchillo volador solo puede adoptar el método de alimentación de Corte. en la máquina de rodadura de dientes, el cuchillo volador se puede girar en una rueda de gusano a z 1 diente. junto con la alimentación de corte del cuchillo volador y la rotación adicional de la Mesa de trabajo, también se puede cortar la forma correcta del diente de acuerdo con el principio del método de extensión, con una precisión de hasta 7 a 8 grados. La fabricación de cuchillos voladores es simple, pero la productividad de los dientes de Corte es baja, lo que es adecuado para la producción y reparación de una sola pieza.

Los parámetros básicos de la cuchilla de afeitado de la rueda del gusano de afeitado son los mismos que el gusano de trabajo. El afeitado de la rueda del gusano generalmente se utiliza una máquina de rodadura, que puede conducir el afeitado libre de la rueda del gusano por una navaja, o puede forzar el afeitado bajo el control de la cadena de transmisión de la máquina, lo que mejora la calidad y precisión de la superficie del diente después del afeitado.

Después de afilar y moler los dientes, para mejorar la calidad de la superficie del diente y mejorar el contacto entre la rueda del gusano y el gusano, se puede afilar o moler los dientes en la máquina de afilar los dientes. La herramienta de honing es un gusano de honing hecho de una mezcla de abrasivos y plásticos y resina fundidos en la base; al moler los dientes, el gusano de molienda hecho de hierro fundido más un agente de molienda se enfrenta a la rueda del gusano.

¿Lo anterior es un método de procesamiento diferente de la rueda de gusano. nuestro tema principal de hoy es: ¿ cómo instalar el Hob de la rueda de gusano y a qué problemas debemos prestar atención al rodar?

Rueda de gusano rodante 1. Hob de rueda de gusano ordinario

Por lo general, cuando Procesamos la rueda de gusano, el gusano básico del Hob de la rueda de gusano estándar (en adelante, el hob) utilizado coincide con el gusano de trabajo que se malla con la rueda de gusano procesada, sus principales parámetros como módulo, ángulo de presión, diámetro del círculo de indexación, número de cabezas, dirección de la espiral y ángulo de elevación de la espiral son consistentes con la barra de gusano entrelazada, y cuando Procesamos la rueda de gusano, la distancia del Centro de mecanizado de la rueda de gusano es la misma que la distancia del Centro de trabajo, de modo que la rueda de gusano procesada puede garantizar el engranaje correcto con el gusano en teoría.

Cuando el Hob ordinario Roda la rueda del gusano, el Hob está en la posición de trabajo del gusano de trabajo, es decir, el cuchillo está en un Estado horizontal, que se compromete con la rueda del gusano en un espacio escalonado positivo, anhelando lentamente el corte interior desde el diámetro, y cuando se corta hasta la distancia entre el Centro de trabajo, el diente del Hob termina y la rueda del gusano se completa.

2. sin embargo, en la producción real, se encontró que el efecto de engranaje de la rueda de gusano procesado por la Hob tradicional a menudo no es ideal, y el par de transmisión también es difícil de cumplir con los requisitos esperados. el desarrollo y el uso de la Hob de la rueda de gusano de aumento de diámetro han resuelto este problema. A continuación se presentan brevemente las características, los principios básicos de diseño y el uso correcto de la Hob de gusano de diámetro aumentado.

El hocico de la rueda de gusano de aumento de diámetro está diseñado con la teoría del contacto local, y el diámetro del círculo de indexación del hocico es ligeramente más grande que el círculo de indexación del gusano de trabajo (no dual), de modo que en teoría no es un contacto local, sino un "contacto puntual", pero cuando se utiliza en carga, debido a la deformación elástica, el contacto puntual se convierte en un pequeño contacto superficial local, y la superficie de contacto es elíptica, cumpliendo así el requisito de que las manchas de mallado se concentren en el medio.

Por un lado, esta transmisión de contacto puntual supera la desventaja de que debido a que la línea de contacto instantánea del par de gusanos de contacto de línea está cerca de la dirección de velocidad relativa, su rendimiento de lubricación se deteriora, mejorando así la eficiencia de transmisión del tren de engranajes; Por otro lado, debido a la menor sensibilidad de la calidad de transmisión a los errores de fabricación e instalación de los pares de gusanos, se reducen los requisitos para la precisión de fabricación e instalación de los pares de gusanos. También se permite que los Hob de rueda de gusano tengan más veces de regrindo, lo que prolonga efectivamente la vida útil de los hob. En algunas ocasiones, el círculo de indexación del gusano es demasiado pequeño, lo que resulta en dificultades en la fabricación de Hob y poca resistencia. el aumento del diámetro puede resolver este problema y hacer posible la fabricación de hob.

3. el principio de diseño de la Hob de la rueda del gusano de aumento de diámetro se basa en el principio de engranaje del engranaje espiral, de modo que la base normal del gusano básico de la Hob es igual a la base normal del gusano de trabajo. Después del aumento del diámetro, el ángulo de presión normal en el círculo del nudo básico del gusano de la Hob no cambia, al igual que el gusano de trabajo, el número de cabezas no cambia, y el módulo normal de los dos es el mismo.

Por lo general, primero se selecciona el porcentaje de aumento del círculo de indexación, y la elección del aumento del diámetro generalmente se basa en la prueba y la experiencia. Su tamaño está relacionado con el tipo de gusano procesado y el tamaño de la zona de contacto. en general, el gusano toma un valor grande cuando tiene un solo extremo y un valor pequeño cuando tiene muchos extremos. Por supuesto, también se puede calcular, pero el proceso de cálculo es relativamente complejo.

Relación entre el aumento del diámetro de y el área de contacto

En términos generales, el aumento de diámetro es grande, y de acuerdo con la experiencia, el aumento de diámetro puede ser del 20% o incluso mayor, y el aumento de diámetro se calcula de acuerdo con este requisito.

Se sabe: gusano mx, Alfa X (alfa n), d (r), lambda, N (m es el módulo, alfa es el ángulo de presión, D es el diámetro del círculo de indexación, R es el radio, lambda es el ángulo de elevación del hilo, n es el número de cabezas) y el ancho de la rueda del gusano b2. En el símbolo, si contiene o, significa cuchillo, y si el subíndice no contiene o, significa gusano de trabajo; Subíndice x significa eje, n significa dirección normal y 2 significa gusano.

ángulo de hélice del gusano: beta = 90 - Lambda

Deje que el incremento del radio del círculo del Hob sea fr, y el radio del círculo del Hob después del aumento del diámetro sea ro, entonces:

ro=r+Fr

Cos beta o = rcos (beta) / RO

mxo=mxsinβ/sinβo

El incremento correspondiente de la distancia central al rodar los dientes es:

ΔA=Fr

ángulo de montaje del rodamiento: Sa = beta 0 - beta

Después de que el Hob se afila con un escudo, debido a la reducción del diámetro exterior del hob, es necesario volver a calcular el ángulo de instalación. En general, los Hob diseñados tienen en cuenta el problema del afilado. Por lo tanto, en el momento del diseño, se añadirá un valor agregado△r (la cantidad de preparación para la molienda, generalmente alrededor de 0,1 m) sobre la base anterior en este momento:

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

Tan beta o ® ¿ 39; = tan (beta o) (ro + △ r) / RO

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

En este momento, el ángulo de instalación debe ser: sa ® ¿ 39; = β-βo'

4. las principales diferencias entre la Hob de la rueda del gusano de aumento de diámetro y la Hob ordinaria se pueden ver de acuerdo con los principios de diseño anteriores, el módulo de la Hob de aumento de diámetro ya no es igual al módulo del gusano original, sino que es ligeramente inferior al módulo del gusano original; El ángulo de elevación del hilo también es diferente del valor original.

Diferencia estructural entre la Hob de gusano de diámetro aumentado y la Hob de gusano tradicional

Diferencia entre el uso de Hob de gusano de diámetro aumentado y Hob de gusano tradicional

5. método de uso de la Hob de la rueda de gusano de aumento de diámetro. debido a que el ángulo de elevación del hilo de la Hob de la rueda de gusano de aumento de diámetro ya no es igual al ángulo de elevación del hilo del gusano de trabajo, el cuchillo ya no es horizontal al procesar la rueda de gusano, sino que debe apretar un pequeño ángulo de instalación (preste atención a la dirección). La distancia entre los centros de los dientes de rodadura tampoco es igual a la distancia entre los centros de montaje, sino que es ligeramente mayor que la distancia entre los centros de montaje. Después de afilar el cuchillo, debido a que el diámetro se vuelve más pequeño y los parámetros cambian, los elementos anteriores en cada rodadura deben cambiar, por lo que al procesar el gusano con un Hob de aumento de diámetro, el primer gusano debe ser detectado por manchas de contacto, de acuerdo con las manchas de contacto, y luego ajustar el ángulo de instalación del Hob para garantizar que las manchas de contacto del gusano estén en el centro del gusano antes de comenzar oficialmente a procesar el gusano para lograr los resultados deseados.

Para garantizar que el ángulo de tornillo de la rueda de gusano mecanizado por la Hob de aumento de diámetro cumpla con los requisitos del dibujo, al instalar la Hob de aumento de diámetro, el cuchillo de la Hob debe girar un ángulo. En cuanto a cómo cambian estos parámetros de proceso, el proveedor general de herramientas proporcionará una tabla de ajuste de parámetros.

Precauciones: (1) después de afilar el cuchillo, es necesario volver a medir el diámetro exterior del hob.

(2) garantizar el ángulo de instalación correcto y la distancia central.

(3) observar las manchas de engranaje y ajustar el ángulo de instalación a tiempo.

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