El estampado es un método de procesamiento de formación de piezas de trabajo con la forma y el tamaño deseados mediante la aplicación de fuerzas externas a placas, tiras, tuberías y perfiles mediante prensas y moldes para que produzcan deformación plástica o separación. El proceso de dibujo de estampado debe combinarse con la situación real del equipo y el personal para seleccionar y diseñar un plan de proceso con tecnología avanzada, economía razonable, uso seguro y confiable. Hay diferentes métodos de clasificación para el procesamiento de estampado de acuerdo con las diferentes condiciones del proceso. ¿ cuáles son las diferencias entre los diferentes procesos de estampado bajo la introducción de Yida borun Petrochemical a continuación:

I. la diferencia entre el estampado en frío y el estampado en caliente

De acuerdo con la situación de temperatura en el momento del estampado, hay dos métodos: estampado en frío y estampado en caliente. Esto depende de la resistencia del material, la plasticidad, el grosor, el grado de deformación y la capacidad del equipo, etc., teniendo en cuenta el Estado de tratamiento térmico original del material y las condiciones finales de uso.

(1) el estampado en frío es un proceso de fabricación de piezas metálicas a temperatura ambiente, con las ventajas de no necesidad de calefacción, piel anaeróbica, buena calidad de la superficie, fácil manipulación y bajo costo. La desventaja es que hay un fenómeno de endurecimiento que, en casos graves, hace que el metal pierda su capacidad de deformarse aún más. El estampado en frío requiere que el grosor del blanco sea uniforme y el rango de fluctuación sea pequeño, con una superficie limpia, sin manchas, sin arañazos, etc.

(2) el estampado en caliente es un método de estampado para calentar el metal a un cierto rango de temperatura. Las ventajas son eliminar el estrés interno y evitar el endurecimiento, aumentar la plasticidad del material, reducir la resistencia a la deformación y reducir el consumo de energía del equipo.

II. diferencias entre el estampado de cobre y aluminio y el estampado de acero

Las placas de acero comunes son acero al carbono y acero inoxidable, y las placas de metales no ferrosos son aluminio, cobre y sus aleaciones, que tienen una alta plasticidad y baja resistencia a la deformación, y son adecuadas para el procesamiento de estampado en frío.

(1) el cobre, el aluminio y sus aleaciones son ampliamente utilizados como componentes internos para la producción de equipos eléctricos debido a su buena ductilidad y excelente conductividad eléctrica.

(2) los procesos de estampado de acero al carbono y acero inoxidable se utilizan a menudo para fabricar carcasas de equipos, componentes estructurales, cajas, etc., pero debido a su fuerte rigidez, generalmente se utiliza aceite de estampado para mejorar el proceso.

III. diferencias entre el estampado simple y el estampado continuo

El punzón es una herramienta para separar o deformar el material de la placa, que consta de dos partes: el molde superior y el molde inferior. Según la estructura de la matriz, el proceso se puede dividir básicamente en dos tipos: estampado simple y estampado continuo.

(1) el estampado simple es el proceso de estampado que solo completa un proceso en un solo golpe del punzón, es decir, el estampado simple para la caída de materiales o el punzonado.

(2) el estampado continuo es un golpe de la prensa punzonadora, que completa varios procesos de estampado simultáneamente en diferentes partes del molde, y la distancia de alimentación de cada vez es controlada por el perno de bloqueo.

4. diferencias en la selección de aceite de estampado de precisión

El aceite de estampado desempeña un papel clave en el proceso de estampado, y las buenas propiedades de enfriamiento y resistencia al desgaste a presión extrema han dado un salto cualitativo en la mejora de la vida útil del molde y la precisión de la pieza de trabajo. Según el material de la pieza de trabajo, el enfoque del rendimiento del aceite de estampado en la selección también es diferente.

(1) debido a que la placa de acero de silicio es un material relativamente fácil de punzonar, para la facilidad de limpieza del producto terminado de la pieza de trabajo, se seleccionará aceite de punzonado de baja viscosidad bajo la premisa de evitar la generación de burras de punzonado.

(2) al seleccionar el aceite de estampado al estampar la placa de acero al carbono, primero se debe prestar atención a la viscosidad del aceite de tracción. La mejor viscosidad se determina de acuerdo con la dificultad del proceso, el método de alimentación de aceite y las condiciones de desengrasamiento.

(3) debido a la reacción química con aditivos de cloro, las placas de acero galvanizadas deben prestar atención al posible problema del óxido blanco en el aceite de estampado de cloro al seleccionar el aceite de estampado, mientras que el uso del aceite de estampado de azufre yidabaorun puede evitar el problema del óxido, pero después del estampado, se debe desengrasar lo antes posible.

(4) el acero inoxidable es un material propenso al endurecimiento del estampado, que requiere el uso de aceite de tracción con alta resistencia a la película de aceite y buena resistencia a la sinterización. En general, se utiliza aceite de estampado que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro para garantizar el rendimiento de procesamiento a presión extrema y evitar problemas como burras y grietas en la pieza de trabajo.

Lo anterior es la diferencia entre los tipos de procesos de estampado, la organización racional del proceso, el uso de aceite de estampado especial y la selección de materias primas confiables pueden mejorar efectivamente la calidad del producto. Yida borun es la mayor base de producción de aceite de procesamiento de metales de alta gama en china. los productos de aceite de estampado desarrollados independientemente tienen excelentes propiedades antidesgaste a presión extrema, pueden proteger eficazmente los moldes y prolongar la vida útil de los equipos. es un socio designado de muchos fabricantes nacionales de equipos de máquinas herramienta grandes y medianas, y ha sido ampliamente reconocido y bien recibido por los clientes nacionales y extranjeros.