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En los tornos CNC se pueden tornear cuatro hilos estándar de metro, pulgada, módulo y control de diámetro. independientemente del tipo de hilo torneado, se debe mantener una estricta relación de movimiento entre el eje principal del torno y el cuchillo: es decir, cada revolución del eje principal (es decir, una revolución de la pieza de trabajo), el cuchillo debe mover uniformemente la distancia de un conductor (de la pieza de trabajo). A continuación, a través del análisis de los hilos ordinarios, se fortalece la comprensión de los hilos ordinarios para procesar mejor los hilos ordinarios.

I. análisis del tamaño de los hilos ordinarios

El mecanizado de hilos ordinarios por tornos CNC requiere una serie de tamaños, y el cálculo y análisis de dimensiones necesarios para el mecanizado de hilos ordinarios incluye principalmente los siguientes dos aspectos:

1. diámetro de la pieza de trabajo antes del procesamiento del hilo

Teniendo en cuenta la expansión del perfil dental de procesamiento de hilos, el diámetro de la pieza de trabajo antes del procesamiento de hilos D / D - 0,1p, es decir, el diámetro grande del hilo se reduce en 0,1 tono, generalmente de 0,1 a 0,5 menos que el diámetro grande del hilo en función de la capacidad de deformación del material.

2. cantidad de entrada para el procesamiento de hilos

La cantidad de cuchillo de alimentación de hilo puede referirse al diámetro inferior del hilo, es decir, la posición final del cuchillo de alimentación de hilo.

El sendero roscado es: diámetro grande - 2 veces la altura de los dientes; Altura del diente = 054p (p es el tono)

La cantidad de alimentación para el procesamiento de hilos debe reducirse constantemente, y la cantidad específica de alimentación debe seleccionarse de acuerdo con la herramienta y el material de trabajo.

2. instalación y alineación de cuchillos roscados ordinarios

Si el cuchillo está instalado demasiado alto o demasiado bajo, cuando el cuchillo llega a una cierta profundidad, la superficie del cuchillo trasero del cuchillo apoya la pieza de trabajo, aumenta la fricción e incluso dobla la pieza de trabajo, lo que resulta en el fenómeno de roer el cuchillo; Demasiado bajo, el chip no es fácil de descargar, la dirección de la fuerza radial del cuchillo es el Centro de la pieza de trabajo, junto con la brecha excesiva entre el tornillo de entrada horizontal y la tuerca, lo que hace que la profundidad del cuchillo se profundice automáticamente, levantando así la pieza de trabajo y apareciendo un cuchillo. En este momento, la altura del cuchillo debe ajustarse a tiempo para que su punta de cuchillo tenga la misma altura que el eje de la pieza de trabajo (se puede utilizar la parte superior del asiento trasero para emparejar el cuchillo). En los coches gruesos y semiacabados, la posición de la punta del cuchillo es aproximadamente un 1% D más alta que el Centro de salida de la pieza de trabajo (d significa el diámetro de la pieza de trabajo procesada).

La rigidez de la pieza de trabajo en sí no puede soportar la fuerza de Corte durante el giro, lo que produce una desviación excesiva, cambiando la altura central del cuchillo y la pieza de trabajo (la pieza de trabajo se eleva), formando un aumento repentino de la profundidad de corte, apareciendo un cuchillo de roer, en este momento la pieza de trabajo debe estar firmemente sujeta, se puede utilizar la parte superior del asiento trasero, etc., para aumentar la rigidez de la pieza de trabajo.

El método de alineación de hilos ordinarios incluye el método de alineación de prueba y el instrumento de alineación automática, que puede probar directamente el cuchillo con el cuchillo, o puede establecer el punto cero de la pieza de trabajo con g50, y establecer el punto cero de la pieza de trabajo con el Movimiento de la pieza de trabajo para alinear el cuchillo. Los requisitos de mecanizado de hilos para cuchillos no son muy altos, especialmente no hay restricciones estrictas para cuchillos en la dirección z, que pueden depender de los requisitos de mecanizado de programación.

3. procesamiento de programación de hilos ordinarios

En los tornos CNC actuales, el corte de hilos generalmente tiene tres métodos de mecanizado: el método de mecanizado de entrada directa g32, el método de mecanizado de entrada directa g92 y el método de mecanizado de entrada oblicua g76. debido a los diferentes métodos de mecanizado, los diferentes métodos de programación también causan diferentes errores de mecanizado. Debemos analizar cuidadosamente la operación y el uso para tratar de procesar piezas de alta precisión.

1. el método de corte de entrada directa g32, debido a que los bordes de ambos lados funcionan al mismo tiempo, la fuerza de Corte es grande y la eliminación es difícil, por lo que al cortar, los dos bordes de Corte son fáciles de desgastar. Al cortar hilos con un gran tono de tornillo, debido a la gran profundidad de corte y el rápido desgaste del borde del cuchillo, se produce un error en el diámetro medio del hilo; Sin embargo, su precisión dental es alta, por lo que generalmente se utiliza principalmente para el procesamiento de hilos de pequeño tono. Debido a que su Corte móvil de herramientas se realiza mediante programación, el programa de procesamiento es más largo; Debido a que el borde del cuchillo se desgasta fácilmente, se debe medir con frecuencia en el procesamiento.

2. el método de corte de entrada directa g92 simplifica la programación y mejora la eficiencia en comparación con la instrucción g32.

3. el método de corte oblicuo g76, debido a que se trata de un mecanizado de borde unilateral, el borde del cuchillo de mecanizado es fácil de dañar y desgastar, lo que hace que la superficie del hilo mecanizado no sea recta y el ángulo de la punta del cuchillo cambie, lo que resulta en una mala precisión dental. Sin embargo, debido a que trabaja en un solo filo, la carga del cuchillo es pequeña, la eliminación de chips es fácil y la profundidad de Corte es decreciente. Por lo tanto, este método de procesamiento es generalmente adecuado para el procesamiento de hilos de gran tono. Debido a que este método de procesamiento es fácil de eliminar los chips y las condiciones de procesamiento del borde del cuchillo son mejores, este método de procesamiento es más conveniente cuando los requisitos de precisión del hilo no son altos. Al procesar hilos de alta precisión, se puede completar con dos cuchillos, tanto con el método de procesamiento g76 para el camión grueso primero como con el método de procesamiento G32 para refinar el camión. Sin embargo, se debe prestar atención a que el punto de partida del cuchillo debe ser preciso, de lo contrario es fácil abrochar al azar, lo que resulta en el desguace de las piezas.

4. después de la finalización del procesamiento del hilo, se puede juzgar la calidad del hilo observando la forma del hilo y tomar medidas oportunas. cuando la parte superior del hilo no es puntiaguda, el aumento de la cantidad de corte del cuchillo aumentará el diámetro grande del hilo, dependiendo de la plasticidad del material. cuando la parte superior del hilo ha sido afilada, El aumento de la cantidad de corte del cuchillo reducirá proporcionalmente el diámetro grande. de acuerdo con esta característica, la cantidad de corte del hilo debe tratarse correctamente para evitar el desguace.

IV. detección de hilos ordinarios

Para los hilos estándar generales, se utilizan medidores de anillo de tornillo o medidores de tapón. Al medir el hilo exterior, si el hilo es & '; El extremo excesivo; Las reglas del anillo están girando hacia adelante, mientras que & '; Detener el & '; Si el anillo no se gira, significa que el hilo procesado cumple con los requisitos y, por el contrario, no está calificado. Al medir los hilos internos, se utilizan medidores de tapón de hilo para medir de la misma manera. Además de la medición del anillo de hilo o del medidor de tapón, se pueden utilizar otras herramientas de medición para medir el diámetro medio del hilo con un micrómetro de hilo, el grosor del diente con una pinza de Vernier de espesor del diente para medir el grosor del diente del diámetro medio del hilo trapezoidal y el grosor del diente del diámetro del gusano, y la aguja de medición para medir el diámetro medio del hilo de acuerdo con el método de medición de tres agujas.