CNC (control digital informático) es una tecnología de Mecanizado cnc controlada por computadora, que puede lograr procesos de mecanizado de alta precisión y alta eficiencia. Los principios y tecnologías del procesamiento CNC son los siguientes:

1. programación cnc: en primer lugar, es necesario escribir programas de mecanizado a través de un software especial de programación cnc. El programa de mecanizado contiene información sobre la ruta de mecanizado, los parámetros de mecanizado, la ruta de la herramienta, etc.

2. control de la máquina: el programa de mecanizado escrito se carga en el sistema de control de la máquina cnc. De acuerdo con las instrucciones del programa, el sistema de control controla los diversos componentes de potencia de la máquina herramienta a través de un ordenador, como el eje principal, el eje de alimentación, el cuchillo, etc., para realizar la operación de procesamiento.

3. proceso de mecanizado: durante el proceso de mecanizado, la máquina herramienta se procesa de acuerdo con la ruta y los parámetros de corte especificados en el programa de mecanizado. El sistema de control controla el Movimiento y la velocidad de corte de la herramienta de acuerdo con las instrucciones del programa, cortando gradualmente la materia prima para formar la forma necesaria de la pieza de trabajo.

4. control automatizado: el procesamiento CNC puede realizar el control automatizado. a través de programas de procesamiento preprogramados, la máquina herramienta puede realizar automáticamente operaciones de procesamiento, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la producción y la precisión del procesamiento.

En cuanto al número de ejes, representa la libertad de movimiento y la capacidad de mecanizado de la máquina cnc. Las máquinas CNC comunes tienen diferentes números de ejes, como 3, 4 y 5 ejes. Cuanto mayor sea el número de ejes, mayor será la libertad de movimiento de la máquina herramienta en el espacio, lo que puede lograr operaciones de mecanizado más complejas.

- máquinas herramienta de 3 ejes: generalmente con tres ejes x, y y z, que representan movimientos horizontales, verticales y longitudinales, respectivamente. Adecuado para mecanizado plano y tridimensional simple.

- máquina herramienta de 4 ejes: se añade un eje de rotación a base de 3 ejes, generalmente girando alrededor del eje Z. Se puede realizar el mecanizado rotativo de la pieza de trabajo.

- máquina herramienta de 5 ejes: se añade un eje inclinado sobre la base de 4 ejes, que permite el mecanizado inclinado de la pieza de trabajo. Se puede utilizar para el procesamiento de superficies complejas, como piezas de automóviles, piezas de aviones, etc.

Cuanto mayor sea el número de ejes, mayor será la capacidad de procesamiento de la máquina herramienta, lo que permitirá operaciones de procesamiento más complejas y precisas. Pero al mismo tiempo, el aumento del número de ejes también aumentará la complejidad y el costo de la máquina herramienta. La elección del número de ejes adecuado debe determinarse en función de las necesidades específicas de procesamiento y el presupuesto.