Hoy compartimos con ustedes que tomaremos como ejemplo el Centro de mecanizado de cinco ejes Makino líder en la industria para presentarles cuáles son los principales factores a considerar en la elección del Centro de mecanizado de cinco ejes. Los pequeños que no lo harán se enumeran en detalle para ustedes.

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La estructura determina el rendimiento del equipo.

El Centro de mecanizado de cinco ejes tiene una variedad de estructuras. el diseño estructural de la máquina herramienta determina el rendimiento del equipo a partir de la base y determina la rigidez, precisión de mecanizado, estabilidad, operatividad y así sucesivamente de la máquina herramienta.

Se deben considerar principalmente los siguientes aspectos:

1) el eje lineal no se combina y se superpone cuando se mueve

2) los equipos con circuitos de corte cortos tienen buena rigidez

3) si el eje de rotación inclinado es un motor DD

4) si es una vinculación de 5 ejes

5) cercanía de 5 ejes

El Centro de mecanizado de cinco ejes de la serie d200z / d800z / a500z en Makino adopta una estructura de mesa de trabajo de alta rigidez en forma de "z". como se muestra en la siguiente imagen, la Mesa de trabajo no necesita soporte en ambos extremos, rodamientos inclinados de gran diámetro y el Centro de gravedad B de la pieza de trabajo está dentro de A. En comparación con la estructura de soporte único tradicional, la cantidad de flexión D es extremadamente pequeña y el brazo de fuerza l es más corto.

Esta estructura de eje inclinado puede lograr un mecanizado de alta precisión comparable al Centro de mecanizado de 3 ejes. Incluso si se cargan y giran piezas pesadas, la Deflexión de la Mesa de trabajo se puede controlar al mínimo, mientras que los rodamientos de alta rigidez y los motores de accionamiento directo también pueden lograr una rotación suave de alta precisión con menos vibración. Además, hay una excelente cercanía espacial.

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Precisión del eje de rotación inclinado

La precisión de mecanizado de la máquina herramienta se ve directamente afectada por la precisión del eje giratorio, y la máquina herramienta Makino d800z se utiliza para comprender el impacto real de la precisión del eje giratorio inclinado en la precisión de mecanizado.

1 = 60 '.

1 '= 60 "

1 = 3.600 "

La resolución mínima del eje B / C de la máquina herramienta d800z es de 00001 grados, es decir, 0,36 pulgadas, y la precisión de posicionamiento es de 3 pulgadas. a través del diagrama esquemático de cálculo a continuación, podemos conocer el error de precisión generado.

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Anticolisión de interferencia

La prevención de colisiones de interferencia es un problema que no se puede ignorar en el procesamiento de cinco ejes. además de la inspección de interferencia de software en el lado de la computadora, el Centro de mecanizado de cinco ejes de Makino está equipado de serie con la función CSG de simulación en tiempo real en línea de la máquina herramienta, que puede evitar interferencias incluso en el modo manual.

La función CSG se simula en tiempo real en línea y se pueden comprobar previamente posibles errores de herramientas o errores de configuración de la longitud de la herramienta antes del procesamiento para minimizar las paradas de emergencia en funcionamiento. En funcionamiento, se predice la posibilidad de interferencia sobre la base de los datos corregidos y ajustados previamente, así como la información de posición de lectura de coordenadas y valores de desplazamiento en el dispositivo de control cnc. Una vez que la máquina herramienta deja de funcionar, se puede mostrar inmediatamente la imagen de la situación y confirmar la parte de interferencia prevista y la dirección de acción del eje.

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Corrección del Centro de rotación

Los cambios en el Centro de rotación causados por cambios en el entorno y la temperatura, etc., afectarán la precisión del mecanizado de cinco ejes, que debe corregirse automáticamente a través de la sonda, el mecanizado de verificación de precisión de mecanizado de tres ejes / decimétrico / cinco ejes, el error de conexión del cuchillo & lt; 4 μm.

Corregir automáticamente el Centro de rotación de 5 ejes con la sonda

Mecanizado de verificación de precisión de mecanizado de 3 Ejes / grados / 5 ejes

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Precisión de vinculación

La precisión de vinculación del Centro de mecanizado de cinco ejes es la encarnación de los resultados de múltiples factores. Tomando como ejemplo Makino d200z, se enumeran casos de procesamiento para proporcionar una referencia de precisión de vinculación.

Equipo de procesamiento: D200 Z

CAM：FFCAM

Material de la pieza de trabajo: nak80 (40hrc)

Tamaño de la pieza: 140x140x35mm

Cavidad: ángulo claro r0,22 mm, profundidad 20 mm

Tiempo de procesamiento: 1h35min / Pocket

Cuchillos: 7 juegos y 6 Tipos

Precisión de enlace: precisión de posición 2 micras, precisión de forma 3 micras

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Soporte de proceso

El proceso de procesamiento del Centro de mecanizado de cinco ejes determina si se puede maximizar el rendimiento del equipo. Por ejemplo, hacer que las herramientas en forma especial puedan mejorar considerablemente la eficiencia del procesamiento.

¡Caso de procesamiento: ¡ 6 veces más eficiente!

Material: yxr33 (58 hrc)

Forma y tamaño: la siguiente imagen, profundidad 30 mm, ángulo de dibujo 2, ángulo claro r3mm

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