Producción de productos de chapa metálica, como máquinas de flexión CNC en plantas de procesamiento de chapa metálica de precisión. Se puede pasar directamente del dibujo a la producción sin papel del producto. Adecuado para la producción flexible en pequeños lotes y múltiples variedades. El soporte de chapa metálica es muy potente, y las características de muchas piezas de chapa metálica requieren pasos de operación engorrosos bajo el módulo de modelado. Se discuten brevemente tres aspectos de la automatización de punzones en el procesamiento automatizado de chapa metálica.

Fundición: el metal se calienta y se derrite, y luego se vierte en el modelo. Adecuado para el procesamiento de piezas con apariencia desordenada.

Clasificación de vertido de plantas de procesamiento de chapa metálica

Fundición de moldes de arena: bajo costo, pequeños lotes, procesamiento de apariencia caótico, pero puede requerir una gran cantidad de procesos de reprocesamiento.

Fundición fundida / fundición sin cera: este método de procesamiento tiene una alta continuidad y también se puede utilizar para procesar una apariencia caótica. Bajo la premisa de que el costo de procesamiento es relativamente bajo, se puede completar una función de apariencia muy completa, que es adecuada para la producción a gran escala.

Método de fundición: utilizado para procesar una apariencia de alto error y confusión. Debido a las características de la tecnología en sí, los productos no necesitan tratamiento posterior después de la formación, pero siempre que se produzcan a gran escala, se puede mostrar la ventaja de bajo costo.

Método de fundición a presión: el costo de procesamiento es alto, siempre y cuando el costo de producción a gran escala sea razonable. Pero el costo del producto final es relativamente bajo y el error es relativamente alto. Se puede utilizar para producir piezas con paredes más gruesas y delgadas.

Método de fundición giratoria: método de garantía de carga para el procesamiento de piezas pequeñas, generalmente utilizado para la fabricación de joyas. Puede utilizar el modelo de Goma para reducir el costo del procesamiento por debajo.

Curado direccional: en el modelo se pueden producir aleaciones súper resistentes al calor muy sólidas con función antifatiga, y luego se eliminan algunos defectos sutiles mediante procesos de calentamiento y enfriamiento estrictamente controlados.

Procesamiento de moldeo plástico: calentamiento de la cabeza al exterior para formar metales, que pertenece a la producción intensiva en mano de obra.

Clasificación del procesamiento de moldeo plástico:

Fundición: la apariencia metálica es una de las técnicas simples de apariencia metálica antigua en condiciones de procesamiento en frío o funcionamiento a alta temperatura. La función del soporte de chapa metálica es muy poderosa, y las características de muchas piezas de chapa metálica requieren pasos de operación engorrosos bajo el módulo de modelado.

Atadura: sección metálica de alta temperatura a través de varios rodillos cilíndricos consecutivos, que introducen el metal en el molde para obtener una apariencia preestablecida.

Dibujo: utilizando una serie de moldes de dibujo estándar que se vuelven gradualmente más pequeños, las tiras metálicas se tiran en filamentos finos.

Amasado: una tecnología de mecanizado continuo de bajo costo con la apariencia de metales sólidos o huecos con la misma forma de sección transversal, que no solo puede funcionar a alta temperatura, sino también en frío. Todos o la mayoría de los procesos de chapa metálica cnc, como punzones cnc, máquinas de corte láser CNC y máquinas de flexión cnc, se utilizan para producir productos de chapa metálica. La precisión del producto es alta y el tiempo de I + D se reduce. Se puede pasar directamente de la cartografía a la producción sin papel del producto. Adecuado para la producción flexible en pequeños lotes y múltiples variedades. Amasar de impacto: se utiliza para procesar piezas estándar pequeñas a medianas, sin requisitos de cono de chimenea. La producción es conveniente y se pueden procesar varias piezas de espesor de pared. El costo de procesamiento es bajo.

Metalurgia en polvo: una tecnología que puede procesar componentes de metales ferrosos y no ferrosos. Incluye dos procesos básicos: mezclar polvo de aleación y presionar la mezcla en el molde. Las partículas metálicas se forman mediante calentamiento y sinterización a alta temperatura. La tecnología no requiere mecanizado y la utilización de los datos brutos puede alcanzar el 97%. Diferentes polvos metálicos se pueden utilizar para rellenar moldes.

Procesamiento de moldeo sólido

Procesamiento de moldeo sólido: se refiere a los materiales utilizados a temperatura ambiente como tiras metálicas, hojas y otras formas sólidas. Pertenece a la producción intensiva en mano de obra. La inversión en costos de procesamiento puede ser relativamente baja. Clasificación del procesamiento de moldeo sólido

Presión de rotación: un método de procesamiento muy común para producir componentes circulares simétricos, como discos, tazas y conos. Durante el procesamiento, la placa metálica que gira a alta velocidad se empuja sobre el modelo en el torno fijo, y la rotación también se notifica para obtener una apariencia preestablecida. Esta tecnología es adecuada para la producción de varios métodos por lotes.

Tortuoso: una tecnología de producción económica para el procesamiento de datos en forma de escamas, barras y tubos.

Formación de atadura continua: alimentar las láminas metálicas entre los rodillos para obtener una apariencia metálica con longitud continua y sección transversal común. Similar a la tecnología de amasado, pero con restricciones al espesor de la pared de los componentes procesados, solo se puede obtener un espesor de la pared único. Siempre y cuando se procese capital bajo la premisa de muchas producciones.

Estampado: la placa metálica se coloca entre el molde masculino y el molde femenino para mecanizar la forma hueca, que puede ser profunda o poco profunda.

Punzonado: la tecnología de punzonar y cortar una cierta apariencia en una hoja metálica con algo especial se puede producir en grandes cantidades.

Estampado: básicamente similar a la tecnología de estampado. La diferencia es que el primero utiliza estampado y el segundo utiliza restos de láminas metálicas después del estampado. Se discuten brevemente tres aspectos de la automatización de punzones en el procesamiento automatizado de chapa metálica.

Corte: cortar las láminas metálicas mediante corte y elegir el papel desde la dirección con tijeras es una razón.

Formación de chips: al cortar metales, el método de corte de la producción de chips se llama colectivamente formación de chips, incluyendo fresado, perforación, mecanizado de tornos, molienda, Sierra y otras tecnologías.

Formación sin chip: los fabricantes de procesamiento de chapa metálica de precisión utilizan tiras metálicas o láminas metálicas existentes para la apariencia. No ocurren virutas. Este tipo de tecnología incluye mecanizado químico, corrosión, mecanizado de descarga eléctrica, mecanizado de chorro de arena, Corte láser, Corte por chorro de agua y apertura ansiosa.