Con el fin de controlar la temperatura de refrigeración de los equipos de refrigeración, como refrigeradores y Aires acondicionados, y la temperatura de calentamiento de los dispositivos de calefacción eléctrica, se instalan controladores de temperatura (denominados controladores de temperatura) en los equipos de refrigeración y los dispositivos de calefacción eléctrica.

I. clasificación de los controladores de temperatura

1. clasificación según el modo de control

El controlador de temperatura se puede dividir en dos tipos: mecánico y electrónico de acuerdo con el modo de control. El controlador de temperatura mecánico detecta la temperatura a través de la bolsa de temperatura, y luego controla el sistema de suministro de energía del compresor a través del sistema mecánico, logrando así el control de temperatura. Por su parte, el controlador de temperatura electrónico detecta la temperatura a través de un Termistor de coeficiente de temperatura negativo, y luego controla el sistema de suministro de energía del compresor a través de un relé o un tirón, logrando así el control de temperatura.

2. clasificación según la composición del material

Según la composición del material, el controlador de temperatura se puede dividir en controlador de temperatura bimetálico, controlador de temperatura refrigerante, controlador de temperatura magnético, controlador de temperatura térmica y controlador de temperatura electrónico.

3. clasificación por función

Según la función, el controlador de temperatura se puede dividir en controlador de temperatura del refrigerador, controlador de temperatura del aire acondicionado, controlador de temperatura de la olla arrocera, controlador de temperatura del calentador de agua eléctrico, controlador de temperatura de la ducha, controlador de temperatura del microondas, controlador de temperatura del horno de barbacoa y así sucesivamente.

4. clasificación según el modo de trabajo del contacto

De acuerdo con el modo de trabajo del contacto, el controlador de temperatura se puede dividir en dos tipos: tipo de movimiento (contacto abierto normal) y tipo de movimiento roto (contacto cerrado normal).

2. identificación y detección de controladores de temperatura de láminas bimetálicas

El controlador de temperatura bimetálico también se llama interruptor de control de temperatura, y su función es principalmente controlar la temperatura de calentamiento del dispositivo de calefacción eléctrica. La forma física de los controladores de temperatura bimetálicos comunes se muestra en la siguiente imagen.

1. composición y principio del controlador de temperatura bimetálico

El controlador de temperatura de tipo placa bimetálica está compuesto por un sensor térmico, una placa bimetálica, un perno, un contacto, una caña de contacto, etc., como se muestra en la siguiente imagen. El dispositivo de calefacción eléctrica comienza a calentarse después de la electrificación, y cuando la temperatura detectada por el controlador de temperatura es baja, la hoja bimetálica se dobla hacia arriba, sin tocar el perno, y el contacto se cierra bajo la acción de la caña de contacto. A medida que el calentamiento continúa, después de que la temperatura detectada por el controlador de temperatura alcanza el valor establecido, la hoja bimetálica se deforma y presiona hacia abajo, y la caña de contacto se dobla hacia abajo a través de un perno, lo que resulta en la Liberación del contacto, el calentador deja de funcionar porque no hay suministro de energía, y El dispositivo de calefacción eléctrica entra en un Estado de aislamiento térmico. A medida que se alarga el tiempo de aislamiento, la temperatura comienza a bajar, y después de que el controlador de temperatura lo detecta, su bimetálico se restablece, los contactos se atraen bajo la acción de la caña, se vuelve a conectar el circuito de alimentación del calentador y se comienza a calentar. Repitiendo el proceso anterior, se realiza el control automático de la temperatura.

Consejo: el punto de temperatura de control del controlador de temperatura bimetálico utilizado en algunas ollas de arroz eléctricas se puede ajustar. Al ajustar los tornillos de ajuste en el controlador de temperatura tipo placa bimetálica, se puede cambiar previamente la presión que actúa sobre el contacto, lo que puede cambiar el punto de temperatura de la acción.

2. detección de controladores de temperatura bimetálicos

Como se muestra en la siguiente imagen, cuando no se calienta, utilice el multímetro "r1" para bloquear la resistencia entre los terminales del controlador de temperatura de tipo placa bimetálica. si el valor de resistencia es infinito, significa que está abierto; Por su parte, la resistencia que detecta no puede ser infinita después de alcanzar el valor nominal y sigue siendo 0, lo que indica que los contactos en su interior están pegados.

3. identificación y detección de controladores de temperatura magnéticos

El controlador de temperatura magnético también se llama regulador de temperatura de acero magnético, comúnmente conocido como acero magnético, que se utiliza principalmente en ollas de arroz eléctricas, y su función es controlar la duración del tiempo de cocción de las ollas de arroz eléctricas. La forma física de los controladores de temperatura magnéticos comunes se muestra en la imagen.

1. composición del controlador de temperatura magnético

El controlador de temperatura magnético está compuesto por un imán de temperatura, un resorte, acero magnético permanente, una palanca, etc., como se muestra en la siguiente imagen.

2. principio de funcionamiento del controlador de temperatura magnético

Después de presionar el botón de operación de la Olla arrocera eléctrica, el imán permanente en el controlador de temperatura magnética supera el empuje del resorte de acción bajo la acción de la palanca, se mueve hacia arriba y se atrae al imán de temperatura, el contacto de plata del interruptor de montaje se cierra bajo la acción de una placa de bronce fosfórico, Se conecta el circuito de suministro de energía del plato de calentamiento de la Olla arrocera eléctrica y comienza a calentarse. A medida que el calentamiento continúa, la temperatura en el Fondo de la olla aumenta gradualmente. Cuando la temperatura alcanza el valor de ajuste del imán térmico, el magnetismo del imán térmico desaparece, el imán permanente se restablece bajo la acción del resorte de acción, el contacto se desconecta a través de la palanca, el disco de calefacción deja de funcionar porque no hay suministro de energía, y la Olla arrocera entra en un Estado de aislamiento térmico.

4. identificación y detección de controladores de temperatura de refrigeración

El controlador de temperatura de refrigeración (mecánico) se utiliza principalmente en refrigeradores refrigeradores de refrigeración directa ordinarios, y su función principal es controlar el funcionamiento y el tiempo de parada del compresor para lograr el control de refrigeración. La forma física de los controladores de temperatura de refrigeración comunes se muestra en la siguiente imagen.

1. composición del controlador de temperatura de refrigeración

El controlador de temperatura de refrigeración (tipo mecánico) está compuesto principalmente por un tubo de detección de temperatura, un diafragma de transmisión, un tornillo de ajuste de temperatura, contactos, etc., como se muestra en la siguiente imagen.

2. principio de funcionamiento del controlador de temperatura de refrigeración

Cuando la temperatura en el interior del refrigerador es más alta, la temperatura del tubo de detección de temperatura instalado en la superficie del evaporador del refrigerador también aumenta, y la expansión del agente de detección de temperatura en el tubo aumenta la presión, lo que hace que el diafragma de transmisión frente a la cavidad de detección de temperatura (bolsa de detección de temperatura) se mueva hacia adelante, y cuando se eleva a una temperatura determinada, el contacto móvil (contacto móvil de salto rápido) se cierra con el contacto fijo, se conecta el circuito de alimentación del motor del compresor, el compresor comienza a funcionar y el refrigerador entra en el Estado de refrigeración. A medida que continúa la refrigeración, la temperatura de la superficie del evaporador disminuye gradualmente, la temperatura y la presión del tubo de detección de temperatura también disminuyen, el diafragma de transmisión se desplaza hacia atrás, cuando cae a una determinada temperatura, el contacto móvil se separa del contacto fijo bajo la acción del resorte principal, se corta el circuito de alimentación del compresor, el compresor se detiene y la refrigeración termina. Repitiendo el proceso anterior, el controlador de temperatura controla el tiempo de funcionamiento del compresor para garantizar que la temperatura en la Caja cambie dentro de un cierto rango. El control de la altura de la temperatura en el refrigerador se realiza girando el tornillo de ajuste de temperatura. Cuando el rango de temperatura no cumple con los requisitos (hay errores en el control de temperatura), se puede corregir ajustando el tornillo de ajuste de temperatura. Sin embargo, no se ajuste durante el mantenimiento general, especialmente el controlador de temperatura con dispositivo de descongelación, para evitar problemas innecesarios.

3. detección del controlador de temperatura de refrigeración

Después de girar la perilla del controlador de temperatura al máximo, el valor entre los terminales de contacto se mide en 0 o cerca de 0 con una marcha de diodos (marcha de medición de encendido y apagado) del multímetro digital, y el zumbador suena, como se muestra en la figura (a) anterior; Si la perilla del controlador de temperatura se gira al máximo, el valor no puede ser 0, lo que significa que el contacto del controlador de temperatura no se puede cerrar. Torcer la perilla del controlador de temperatura a la hora más pequeña debe tener un valor infinito, como se muestra en la figura (b) anterior; Si el valor es 0, indica que los contactos en el controlador de temperatura están pegados.