El Corte y procesamiento de chapa metálica es un proceso importante para la formación de productos de chapa metálica. Incluye métodos y parámetros de proceso tradicionales de corte, punzonado, formación de flexión, etc., así como diversas estructuras y parámetros de proceso de moldes de estampado en frío, diversos principios de trabajo y métodos de operación de equipos, así como nuevas tecnologías y procesos de estampado.

Para cualquier pieza de chapa metálica, tiene un cierto proceso de procesamiento, el llamado proceso tecnológico. con las diferencias en la estructura de la pieza de chapa metálica, el proceso tecnológico puede ser diferente, pero el total no supera los siguientes puntos.

1. diseñar y dibujar un dibujo de la pieza de su pieza de chapa metálica, también conocido como tres vistas. su función es expresar la estructura de su pieza de chapa metálica en forma de dibujo.

2. dibuja un dibujo de despliegue. es decir, desarrolla una pieza con una estructura compleja en una pieza plana.

3. descarga. hay muchas maneras de descargar, principalmente de las siguientes maneras:

A. Corte de la máquina. se utiliza la máquina de Corte para cortar la forma, la longitud y la anchura del dibujo de desarrollo. si hay agujeros de punzonado y ángulos de corte, se gira la máquina de punzonado para combinar el punzonado del molde y la formación de ángulos de Corte.

B. descarga de punzón. es la formación de punzonado de la estructura de la pieza plana después de que el punzón despliega la pieza en la placa en uno o más pasos. su ventaja es que consume menos horas de trabajo, es eficiente y puede reducir los costos de procesamiento, que a menudo se utilizan en la producción en masa.

Corte cnc. Al descargar nc, primero se debe escribir un programa de Mecanizado cnc. es utilizar el software de programación para escribir el mapa de desarrollo dibujado en un programa reconocible de la máquina de mecanizado cnc. deje que siga estos programas paso a paso en una placa de hierro para imprimir la forma estructural de su pieza plana.

D. descarga láser. se utiliza el método de corte láser para cortar la forma estructural de su pieza plana en una placa de hierro.

4. punzonado de borde. el borde también se llama agujero de bombeo, es decir, dibujar un agujero ligeramente más grande en un agujero de base más pequeño y luego perforar en el agujero de bombeo. esto puede aumentar su resistencia y evitar dientes resbaladizos. generalmente se utiliza para el procesamiento de placas metálicas con espesor relativamente delgado. cuando el espesor de la placa es grande, como el espesor de la placa por encima de 2.0, 2.5, etc., podemos perforar directamente sin necesidad de flanquear.

5. procesamiento de punzonado. en general, el procesamiento de punzonado tiene métodos de procesamiento como el ángulo de corte del punzonado, el corte del punzonado, el punzonado, el punzonado y el punzonado para lograr el propósito del procesamiento. su procesamiento requiere un molde correspondiente para completar la operación. el punzonado y el punzonado tienen un punzonado y el punzonado y el punzonado tienen un punzonado y un punzonado.

6. remachado de presión. en lo que respecta a la fábrica, a menudo se utilizan perno de remachado de presión, tuerca de remachado de presión, tornillo de remachado de presión, etc. su método de remachado de presión generalmente se completa a través de un punzón o una máquina de remachado hidráulico para remacharlo a una pieza de chapa metálica.

7. doblar. doblar es doblar una pieza plana 2d en una pieza 3D. su procesamiento requiere tener una cama plegable y el molde de flexión correspondiente para completar la operación. también tiene un cierto orden de flexión, cuyo principio es doblar primero sin interferencia con el siguiente cuchillo, produciendo una flexión posterior interferente.

8. soldadura. la soldadura consiste en agrupar varias piezas para lograr el propósito del procesamiento o la soldadura de una sola pieza para aumentar su resistencia. sus procesadores son generalmente los siguientes: soldadura blindada con gas co2, soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura robótica, etc. la selección de estos métodos de soldadura depende de los requisitos y materiales reales. en general, la soldadura blindada con gas CO2 se utiliza para la soldadura de placas de hierro; La soldadura por arco de argón se utiliza para la soldadura de placas de aluminio; La soldadura robótica se utiliza principalmente cuando el material es grande y la soldadura es larga. por ejemplo, la soldadura de gabinete, se puede utilizar la soldadura robótica, lo que puede ahorrar muchas tareas, mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad de la soldadura.

9. tratamiento de la superficie. el tratamiento de la superficie generalmente incluye película de piel fosfatada, zinc multicolor galvanizado, cromato, pintura al horno, oxidación, etc. la película de piel fosfatada se utiliza generalmente en placas laminadas en frío y placas electroliticas, y su función es principalmente recubrir una película protectora en la tabla de materiales para evitar la oxidación; El siguiente es aumentar la adherencia de su pintura a la parrilla. la galvanoplastia de zinc multicolor generalmente se utiliza para el tratamiento de la superficie de la placa laminada en frío; Los cromatos y la oxidación se utilizan generalmente para el tratamiento de la superficie de placas de aluminio y perfiles de aluminio; La selección de su método específico de tratamiento de superficie depende de los requisitos del cliente.

10. montaje. el llamado montaje es agrupar varias piezas o componentes de una manera determinada para que se conviertan en un material completo. Entre ellos, hay que tener en cuenta la protección del material, que no puede ser golpeado. el montaje es el último paso para completar un material. si el material no se puede usar debido a un pinchazo, hay que volver a trabajar y rehacer, lo que desperdiciará muchas horas de trabajo de procesamiento y aumentará el costo del material. por lo tanto, se debe prestar especial atención a la protección del material.