El proceso de estampado es un método de procesamiento de piezas de trabajo que aplican fuerzas externas al blanco a través del molde para producirlo en deformación plástica o separación, obteniendo así un cierto tamaño, forma y rendimiento. El proceso de estampado tiene una amplia gama de aplicaciones, que no sólo puede procesar placas metálicas y barras, sino también una variedad de materiales no metálicos. A continuación, Yida borun Petrochemical presenta brevemente cuáles son los requisitos técnicos del proceso de estampado metálico:

¿I. ¿ cuáles son las características del proceso de estampado?

(1) el método de procesamiento de estampado en frío puede obtener piezas de trabajo con formas complejas y difíciles de procesar con otros métodos de procesamiento, como piezas de cáscara delgada. La precisión dimensional de las piezas de estampado en frío está garantizada por el molde, por lo que la estabilidad dimensional y la intercambiabilidad son buenas.

(2) alta tasa de utilización de materiales, piezas de trabajo ligeras, buena rigidez, alta resistencia y bajo consumo de energía en el proceso de estampado. Por lo tanto, el costo de la pieza de trabajo es bajo.

(3) operación simple, baja intensidad de trabajo, fácil mecanización y automatización, alta productividad.

(4) la estructura del molde utilizado en el procesamiento de estampado es generalmente relativamente compleja, con un ciclo de producción más largo y un alto costo.

II. requisitos básicos para los materiales de estampado

Los materiales utilizados en el estampado no solo deben cumplir con los requisitos técnicos del diseño del producto, sino también con los requisitos del proceso de estampado y los requisitos de procesamiento después del estampado.

(1) requisitos para las propiedades de estampado: para favorecer la deformación del estampado y la mejora de la calidad de las piezas, el material debe tener una buena plasticidad, una pequeña relación de resistencia a la flexión, un gran coeficiente de directividad del grosor de la placa, un pequeño coeficiente de directividad del plano de la placa y una pequeña relación entre la resistencia al rendimiento y el módulo de elasticidad del material. No se necesita una buena plasticidad del material para el proceso de separación, y cuanto mejor sea la plasticidad, menos fácil será separar el material.

(2) requisitos para la tolerancia al grosor del material: la tolerancia al grosor del material debe cumplir con las normas nacionales. Debido a que una cierta brecha de molde es adecuada para un cierto espesor, la tolerancia de espesor del material es demasiado grande, lo que no solo afecta directamente la calidad de la pieza, sino que también puede causar daños en el molde y el punzón.

3. selección del aceite de estampado de precisión

El aceite de estampado desempeña un papel clave en el proceso de estampado, y las buenas propiedades de enfriamiento y resistencia al desgaste a presión extrema han dado un salto cualitativo en la mejora de la vida útil del molde y la precisión de la pieza de trabajo. Según el material de la pieza de trabajo, el enfoque del rendimiento del aceite de estampado en la selección también es diferente.

(1) la placa de acero de silicio es un material relativamente fácil de punzonar, generalmente para la facilidad de limpieza de los productos terminados de la pieza de trabajo, se seleccionará aceite de punzonado de baja viscosidad bajo la premisa de evitar la generación de burras de punzonado.

(2) al seleccionar el aceite de estampado, la placa de acero al carbono primero debe prestar atención a la viscosidad del aceite de tracción. La mejor viscosidad se determina de acuerdo con la dificultad de procesamiento y el método de alimentación del aceite de tracción y las condiciones de desengrasamiento.

(3) debido a que la placa de acero galvanizada tendrá una reacción química con el aditivo cloro, se debe prestar atención al posible problema del óxido blanco en el aceite de estampado de cloro al seleccionar el aceite de estampado, mientras que el uso del aceite de estampado de azufre Yida borun puede evitar el problema del óxido, pero el desengrasamiento debe hacerse lo antes posible después del procesamiento de estampado.

(4) el acero inoxidable es un material propenso al endurecimiento del procesamiento, que requiere el uso de aceite de tracción con alta resistencia a la película de aceite y buena resistencia a la sinterización. En general, se utiliza aceite de estampado que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro para garantizar el rendimiento de procesamiento a presión extrema y evitar problemas como burras y grietas en la pieza de trabajo.

4. contenido principal y pasos para formular el proceso de estampado

(1) determinar el tipo de blanco. El tipo de blanco debe determinarse en función del material, la forma y el tamaño de la pieza y el número de piezas colocadas.

(2) determinar el orden de procesamiento de las piezas. El orden de procesamiento de las piezas se determinará de acuerdo con todos los requisitos técnicos, como la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie y el tratamiento térmico, así como el tipo, la estructura y el tamaño del blanco.

(3) determinar el método de proceso y el margen de procesamiento. Es decir, determinar la máquina herramienta utilizada en cada proceso, el método de fijación de la pieza de trabajo, el método de mecanizado, el método de medición y el tamaño de mecanizado.

V. principios básicos para la formulación de la tecnología de procesamiento de piezas

(1) el principio de la base fina primero. El procesamiento de piezas debe seleccionar la superficie adecuada como base de posicionamiento en la máquina herramienta o el accesorio. Como la primera superficie en blanco de la base de posicionamiento del proceso, se llama base gruesa; La superficie procesada como base de posicionamiento se llama base fina. La base de acabado principal debe procesarse primero.

(2) principio de separación gruesa y fina. Para las superficies con altos requisitos de precisión, generalmente se deben terminar después de que todas las piezas de trabajo sean rugosas. Esto puede eliminar la deformación causada por la fuerza de compresión, el calor de corte y el estrés interno de la pieza de trabajo durante el mecanizado en bruto, y también favorece la Organización del proceso de tratamiento térmico; En la producción en masa, el mecanizado en bruto y acabado a menudo se realiza en diferentes máquinas herramienta, lo que también favorece el uso racional de máquinas herramienta de alta precisión.

(3) principio de "carga única". En la producción de piezas individuales y pequeños lotes, las superficies relevantes con requisitos de precisión de posición deben ser refinadas en una sola instalación en la medida de lo posible.

Lo anterior es el requisito técnico del proceso de estampado, y la selección racional de moldes, materias primas de piezas y aceite de estampado es la clave para mejorar la calidad de las piezas. Yida borun es la mayor base de producción de aceite de procesamiento de metales de alta gama en china. los productos de aceite de estampado desarrollados independientemente tienen excelentes propiedades antidesgaste a presión extrema, pueden proteger eficazmente los moldes y prolongar la vida útil de los equipos. es un socio designado de muchos fabricantes nacionales de equipos de máquinas herramienta grandes y medianas, y ha sido ampliamente reconocido y bien recibido por los clientes nacionales y extranjeros.