¿¿ cómo se completa la construcción de un soporte IC de alta densidad de alta precisión de ? Emar hardware cuenta la tortuosa historia del desarrollo de la producción de soportes ic. Con la miniaturización de los productos electrónicos, la demanda de soportes IC es cada vez mayor, caracterizados principalmente por una alta densidad de precisión (generalmente requiere una tolerancia de más o menos 0,02 mm), una alta verticalidad, una alta acabado y un pequeño borde bruto. Al principio, los soportes IC se procesaban con cnc, pero a medida que el mercado se hacía cada vez más grande, el procesamiento de CNC no podía satisfacer las necesidades de entrega y los requisitos de costo. el hardware emar producía soportes IC mediante extrusión en frío de moldes continuos. el efecto podía satisfacer plenamente las diversas características de los soportes ic, reduciendo en gran medida los costos de producción y mejorando la eficiencia de la producción, haciendo posible la producción en masa a gran escala de soportes ic. en condiciones normales, el número de soportes IC que se podían producir todos los días alcanzó más de 150000, casi 100 veces más rápido que la velocidad de procesamiento de cnc. Lo más difícil de la producción continua de extrusión en frío de moldes IC es la verticalidad y la limpieza del soporte. si la verticalidad no se maneja bien, la vida útil del punzón será muy corta, lo que también afectará la eficiencia de la producción. la limpieza requiere la tecnología de pulido del instalador. un instalador de moldes japonés con 30 años de Experiencia aquí se especializa en el pulido del punzón de acero de tungsteno, lo que resuelve bien este problema. ¡¡ los amigos interesados son bienvenidos a llamarme para discutir tecnología!