El procesamiento de piezas aéreas es un proceso complejo y fino que involucra múltiples enlaces y tecnología altamente especializada. Las dificultades técnicas del procesamiento de piezas de aviación se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: primero, las características del material y la diversidad de materiales seleccionados: las piezas de aviación utilizan una gran variedad de materiales, incluyendo aleación de aluminio, aleación de titanio, aleación de alta temperatura y materiales compuestos. Estos materiales tienen diferentes propiedades físicas y químicas y presentan diferentes requisitos para el proceso y el equipo de procesamiento. Difícil de procesar los materiales: algunos materiales, como las aleaciones de titanio y las aleaciones de alta temperatura, debido a sus características de alta dureza, gran fuerza de corte y mala conductividad térmica, hacen que las herramientas se desgasten rápidamente y la temperatura de Corte sea alta durante el procesamiento, lo que aumenta la dificultad de procesamiento. II. requisitos de alta precisión para geometrías complejas: las piezas de aviación suelen tener geometrías complejas y requisitos estrictos de precisión dimensional. Por ejemplo, las piezas clave del motor de la aeronave, como el compresor, la Cámara de combustión y la turbina, tienen en su mayoría formas de anillo heterogéneas, con poca rigidez, alta precisión, superficie compleja y dificultad de procesamiento. Piezas de gran tamaño: las piezas estructurales del fuselaje de la aeronave, como vigas, marcos, costillas, paneles de pared y otras piezas, tienen un gran tamaño, un gran tamaño de contorno, pertenecen a una estructura de marco integral de paredes delgadas y múltiples cavidades, una gran cantidad de eliminación de corte mecánico y altos requisitos de calidad de la superficie. 3. la tecnología de procesamiento desafía la fuerza de corte y el control de temperatura: al procesar materiales difíciles de procesar, cómo controlar eficazmente la fuerza de corte y la temperatura de Corte es un problema técnico clave. Las fuerzas de corte y temperaturas excesivas no solo pueden causar un mayor desgaste de las herramientas, sino que también pueden causar deformación de las piezas y disminución de la calidad de la superficie. Selección y desgaste de herramientas: es esencial Seleccionar herramientas adecuadas para diferentes materiales y necesidades de procesamiento. Al mismo tiempo, el problema del desgaste de las herramientas también es un foco de atención en el proceso de procesamiento. El desgaste excesivo de las herramientas puede afectar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie, e incluso conducir a fallos de mecanizado. 4. estrictos estándares de control de calidad para el control de calidad y la detección: las piezas de aviación tienen requisitos de calidad extremadamente altos, y se necesitan estrictos procesos de control de calidad e Inspección para garantizar que cada pieza cumpla con los requisitos de diseño. Esto incluye la inspección de materias primas, el monitoreo del proceso de procesamiento, la inspección de productos terminados y otros enlaces. Equipos de detección de alta precisión: para lograr un control de calidad y detección de alta precisión, es necesario utilizar instrumentos y equipos de medición de alta precisión, como medidores de alta precisión, microscopios, etc. Estos equipos deben calibrarse y mantenerse regularmente para garantizar su precisión y fiabilidad. V. innovación tecnológica y optimización de la aplicación de nuevas tecnologías: con el progreso de la Ciencia y la tecnología y el desarrollo de la tecnología, cada vez se aplican más nuevas tecnologías en el campo del procesamiento de piezas de aviación. Por ejemplo, la aplicación de la tecnología de Mecanizado cnc, la tecnología de mecanizado láser y la tecnología de fabricación aditiva proporcionan nuevas ideas y métodos para resolver los problemas de mecanizado tradicionales. Optimización del proceso: a través de la optimización del proceso de procesamiento, se puede mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad de las piezas. Por ejemplo, la optimización de los parámetros de corte, la mejora del diseño de la herramienta y la adopción de nuevos métodos de enfriamiento pueden reducir en cierta medida la dificultad de procesamiento y mejorar el efecto de procesamiento.