Con los requisitos del desarrollo de la industria moderna, las placas futuras se desarrollarán aún más en la dirección compuesta y funcional. Debido a la creciente atención de toda la sociedad a la protección del medio ambiente, las placas recubiertas de recubrimiento y las placas de materiales ligeros (como las placas de aleación de aluminio para automóviles) seguramente se utilizarán más ampliamente, y los procesos tradicionales de soldadura por puntos obstaculizan en gran medida este desarrollo. Por lo tanto, cómo los fabricantes de estampado de hardware pueden resolver el problema de la conexión de estas nuevas placas no solo es clave para el uso generalizado de estas placas, sino también para el progreso de la calidad y la disminución del capital de los productos industriales modernos.

Los métodos de conexión de las piezas de estampado comunes de los fabricantes de piezas de estampado de hardware son:

1. conexión de costura de mordida: la conexión de costura de mordida es el método de conexión para doblar, abrochar y presionar los bordes de las placas de las piezas de estampado entre sí. la conexión de costura de mordida no requiere equipos especiales. su densidad es buena y la conexión es muy confiable. se utiliza comúnmente en mecanismos de chapa de menos de 1 mm de espesor. por ejemplo, el hierro y el cobre comunes en los fabricantes son este método de conexión.

2. remachado: cuando las piezas de estampado de chapa metálica no pueden cumplir con los requisitos esperados. A menudo, dos piezas se unen en una pieza, que es lo que los fabricantes de piezas de estampado de hardware suelen decir que es la soldadura, la soldadura más utilizada es la soldadura por arco de argón, la soldadura eléctrica, la soldadura por gas, etc. El remachado es un método de conexión que no se puede desmontar compuesto por remaches. la estructura del remachado tiene las características de transmisión uniforme y confiable, resistencia, buena plasticidad y fácil reparación, por lo que se utiliza para la conexión de algunos metales diferentes y la conexión de metales soldables (como la aleación de aluminio);

3. conexión de tornillo: generalmente se utiliza para estructuras desmontables, que se caracterizan por una estructura simple, fácil de instalar y desmontar, bajo costo y amplio uso;

4. conexión enterrada: es presionar tornillos, pernos o tuercas en las piezas de estampado de chapa metálica. Los tornillos enterrados generalmente no tienen ningún problema, porque los tornillos son especiales, hay una ranura por encima de la cabeza hexagonal del perno, cuando se presiona la cabeza hexagonal, el material en la placa se apiñará en la ranura y se puede fijar por sí mismo. Los tornillos son diferentes, los tornillos seleccionados por los fabricantes de piezas de estampado de hardware generalmente no son especiales, no hay ranura de extrusión, por lo que cuando los tornillos se presionan, el material exprimido no tiene lugar, debido a la extrusión del material, es difícil controlar la rectitud del tornillo con el plano de la chapa metálica. Por lo tanto, al instalar otras piezas, a menudo hay situaciones difíciles de instalar, cuanto más largo es el tornillo, más difícil es controlarlo. En este momento, no es necesario elegir la forma enterrada, es mejor conectarse directamente con tornillos.

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