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Ventajas de la aplicación de Mecanizado CNC de cinco ejes
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Ventajas de la aplicación de Mecanizado CNC de cinco ejes

Tiempo de lanzamiento:2024-11-15     Número de vistas :


2.1 mantener un mejor Corte

Como se muestra anteriormente, el lado izquierdo es un modo de corte de 3 ejes, que se deteriora gradualmente cuando la cabeza del cuchillo se mueve hacia la parte superior o el borde de la pieza. Para mantener mejores condiciones de corte aquí, necesita girar la Mesa de trabajo. Además, si se quiere mecanizar completamente el plano irregular, la Mesa de trabajo debe girar varias veces en diferentes direcciones. Se puede ver que al evitar que la velocidad de la línea central del cuchillo se convierta en 0, el procesamiento de 5 ejes también puede lograr una mejor calidad de la superficie.

2.2 ahorro de tiempo

En comparación con otros tipos de máquinas herramienta, las máquinas CNC de cinco ejes le ayudarán a ahorrar mucho tiempo. Las piezas creadas en la mayoría de los talleres de CNC necesitan ser procesadas en cinco lados. El fresado CNC de 5 ejes ayudará a completar la producción de manera rápida y efectiva. También se necesitan algunos ajustes simples, lo que ayuda a ahorrar tiempo y dinero.

En el mecanizado de 5 ejes, las herramientas se utilizan para mantener el Estado vertical de la superficie de mecanizado de moldes complejos, lo que puede reducir considerablemente el tiempo de mecanizado. El principio del mecanizado de 5 ejes también es adecuado para el fresado lateral con cierto ángulo, que puede eliminar las costillas causadas por el cuchillo de bola. Esto hace que la calidad de la superficie del molde sea más ideal y reduce el trabajo manual que requiere limpiar la superficie del molde.

2.3 mejora de la precisión

Debido a que el fresado CNC de 5 ejes requiere menos ajustes, se puede mejorar la precisión. Otras configuraciones solo causarán más errores. También ayuda a aumentar la vida útil de herramientas específicas.

A través de la tecnología de mecanizado de cinco ejes, se ha resuelto el problema de reposicionar con precisión la pieza de trabajo desde un ángulo complejo muchas veces. No solo acorta el tiempo, sino que también mejora las tolerancia de procesamiento muchas veces. También se ahorra el alto costo de hacer múltiples accesorios de la manera tradicional. El mecanizado de 5 ejes puede procesar piezas complejas, como perforación, mecanizado cónico, para cavidades en superficies complejas, etc., lo que en la mayoría de los casos no se puede lograr con métodos de mecanizado tradicionales.

2.4 efectos superficiales de alta calidad

Este tipo de configuración también ayuda a crear superficies con un acabado de alta calidad. La pieza se encuentra más cerca de la herramienta de corte en la máquina herramienta de 5 ejes. Los dos últimos ejes permitirán a una persona usar una herramienta de corte corto, que no vibrará demasiado, lo que dará lugar a una alta calidad de acabado superficial.

Otra ventaja de las máquinas CNC de 5 ejes es que pueden cortar formas complejas. Los cinco ejes requieren todo tipo de piezas. Los movimientos adicionales en este tipo de disposición proporcionan espacio para la fabricación de ángulos y arcos. Anteriormente necesitarían otras configuraciones y dispositivos de fijación únicos.

2.5 alta eficiencia productiva

El procesamiento de cinco ejes puede reducir efectivamente el tiempo de procesamiento y el tiempo de asistencia de las piezas. Tiene una amplia gama de velocidades de eje principal y rango de alimentación, lo que hace que la máquina tenga una fuerte capacidad de corte grande. El procesamiento de cinco ejes está entrando en la era del procesamiento de alta velocidad. El rápido movimiento y posicionamiento del mecanizado de 5 ejes y el mecanizado de corte de alta velocidad reducen el tiempo de rotación de los productos semiacabados y mejoran la eficiencia y precisión de la producción.

2.6 ventajas competitivas

Pocas fábricas utilizan máquinas CNC de 5 ejes. Hacer una configuración le llevará a un paso por encima de sus competidores en servicios de producción. Puede proporcionar a sus clientes servicios que sus competidores no pueden proporcionar. Debe probar este tipo de configuración de la máquina y disfrutar de los beneficios que aportan, las llamadas soluciones de producción, eficiencia y calidad del producto.

2.4 efectos superficiales de alta calidad

Este tipo de configuración también ayuda a crear superficies con un acabado de alta calidad. La pieza se encuentra más cerca de la herramienta de corte en la máquina herramienta de 5 ejes. Los dos últimos ejes permitirán a una persona usar una herramienta de corte corto, que no vibrará demasiado, lo que dará lugar a una alta calidad de acabado superficial.

Otra ventaja de las máquinas CNC de 5 ejes es que pueden cortar formas complejas. Los cinco ejes requieren todo tipo de piezas. Los movimientos adicionales en este tipo de disposición proporcionan espacio para la fabricación de ángulos y arcos. Anteriormente necesitarían otras configuraciones y dispositivos de fijación únicos.

2.5 alta eficiencia productiva

El procesamiento de cinco ejes puede reducir efectivamente el tiempo de procesamiento y el tiempo de asistencia de las piezas. Tiene una amplia gama de velocidades de eje principal y rango de alimentación, lo que hace que la máquina tenga una fuerte capacidad de corte grande. El procesamiento de cinco ejes está entrando en la era del procesamiento de alta velocidad. El rápido movimiento y posicionamiento del mecanizado de 5 ejes y el mecanizado de corte de alta velocidad reducen el tiempo de rotación de los productos semiacabados y mejoran la eficiencia y precisión de la producción.

2.6 ventajas competitivas

Pocas fábricas utilizan máquinas CNC de 5 ejes. Hacer una configuración le llevará a un paso por encima de sus competidores en servicios de producción. Puede proporcionar a sus clientes servicios que sus competidores no pueden proporcionar. Debe probar este tipo de configuración de la máquina y disfrutar de los beneficios que aportan, las llamadas soluciones de producción, eficiencia y calidad del producto.