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Se debe prestar atención al problema de quemar bordes en el procesamiento de chapa metálica.
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Se debe prestar atención al problema de quemar bordes en el procesamiento de chapa metálica.

Tiempo de lanzamiento:2024-11-16     Número de vistas :


Hoy en día, el uso de chapa metálica es muy común, ya que es acero delgado, por lo que la calidad es más ligera. La chapa metálica se procesa mediante un proceso de procesamiento en frío, por lo que la resistencia a la presión es relativamente alta y un poco dura. Además, la chapa pertenece a la placa de acero inoxidable, que puede pasar por la corriente eléctrica y tener una buena conductividad eléctrica. Y en comparación con otros métodos de procesamiento de placas de acero inoxidable, tiene una muy buena relación calidad - precio. En el futuro, presentaremos el uso principal de los productos de chapa metálica. El procesamiento de chapa metálica de Shenyang tiene una aplicación universal. El procesamiento de chapa metálica se utiliza para producir buenas piezas para la fabricación de electrónica y electricidad, impulsar la industria de las comunicaciones y fabricar carcasas de automóviles y fuselajes integrales para el proceso de fabricación de vehículos. Además, se utiliza para producir y fabricar maquinaria médica. En resumen, el procesamiento de chapa metálica tiene una aplicación muy común, lo que nos ha traído mucha comodidad a la producción, fabricación y vida.

Se debe prestar atención al problema de quemar bordes en el procesamiento de chapa metálica.(pic1)

En el proceso de procesamiento de chapa metálica, se producirá mucho calor, al igual que el corte láser de fibra óptica, utilizando altas temperaturas continuas para lograr el destino del procesamiento, por lo que en este proceso, es necesario prestar atención al problema de quemar materiales metálicos. Este tipo de método de procesamiento de chapa metálica puede procesar el agujero de la placa de acero de 1 / 6 espesor, y las condiciones de corte láser de un solo pulso con baja frecuencia y alta potencia de salida pueden reducir la producción de calor, lo que es propicio para mejorar las condiciones de corte láser. La configuración de las condiciones es láser pulsado, la salida del pico de resistencia a la compresión de energía de alta eficiencia y baja frecuencia puede reducir efectivamente la deposición de materiales metálicos fundidos en la superficie del material cuando se rompe el agujero, reprimir razonablemente la producción de calor sensorial y, por lo tanto, resolver las dificultades.

También se quema en el procesamiento de láminas metálicas de metales gruesos. En este tipo de procesamiento, el vapor asistido aplicado es n2, que no es fácil de quemar al dividir. Sin embargo, debido a que la temperatura ambiente de la estructura interna del pequeño agujero redondo es relativamente alta, la escoria de la estructura interna a menudo cuelga. La solución es aumentar la presión de trabajo del cuerpo de vapor asistido y establecer las condiciones a condiciones de salida de pico alto y pulso de baja frecuencia. Cuando se aplica vapor asistido en el aire, al igual que cuando se aplica n2, no es fácil encenderlo, pero la escoria aparecerá en el extremo inferior. Es necesario establecer las condiciones para una alta presión de aire asistida, una alta salida máxima y condiciones de pulso de baja frecuencia para que la solución funcione mejor.

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