Con el progreso continuo de la Ciencia y la tecnología, la industria de procesamiento de piezas mecánicas también se está desarrollando constantemente. El control de precisión del procesamiento de piezas mecánicas es el eslabón clave para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de diseño. Los siguientes son varios métodos principales para controlar la precisión de procesamiento de piezas mecánicas: i, definición de tolerancia: al establecer un rango de tolerancia razonable, se garantiza que las piezas puedan cooperar entre sí durante el montaje para cumplir con los requisitos de precisión esperados. Función: el ajuste de tolerancia es un medio importante para controlar la precisión del tamaño de la pieza, que permite que el tamaño de la pieza fluctúe dentro de un cierto rango, pero todavía puede garantizar la precisión general después del montaje. 2. definición de control de tolerancia de forma y posición: la tolerancia de forma y posición incluye paralelismo, verticalidad, coaxalidad, etc. a través del control preciso de estas tolerancia de forma y posición, se puede mejorar la precisión del producto. Método: utilizar herramientas y métodos de medición de alta precisión para medir y ajustar con precisión la tolerancia de forma y posición de la pieza para garantizar que la precisión de forma y posición de la pieza cumpla con los requisitos de diseño. 3. definición de control de la rugosidad de la superficie: la rugosidad de la superficie de la pieza tiene un gran impacto en la precisión. Método: mejorar la precisión seleccionando métodos y parámetros de mecanizado adecuados, como la velocidad de corte, la cantidad de alimentación, la profundidad de corte, etc., para controlar la rugosidad de la superficie. Además, se pueden utilizar procesos de tratamiento posteriores como molienda y pulido para reducir aún más la rugosidad de la superficie. 4. importancia de adoptar equipos de mecanizado de alta precisión: el uso de máquinas herramienta y herramientas de alta precisión es la clave para garantizar la precisión del mecanizado. Equipos: equipos de mecanizado de alta precisión, como tornos cnc, fresadoras cnc, rectificadoras, etc., pueden lograr Corte y mecanizado de alta precisión, mejorando así la precisión de las piezas. 5. definición de control del proceso: organizar racionalmente el orden del proceso de procesamiento y evitar la deformación y la acumulación de errores en el proceso de procesamiento también es un medio importante para mejorar la precisión. Método: garantizar la estabilidad y mejora de la precisión del mecanizado optimizando el proceso tecnológico, seleccionando métodos y parámetros de mecanizado adecuados y controlando la temperatura y la vibración durante el mecanizado. 6. importancia de la medición y la inspección: el uso de herramientas de medición precisas para medir e inspeccionar las piezas durante y después del procesamiento es un paso clave para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de precisión. Herramientas: las herramientas de medición comunes incluyen micrómetros, calibres de vernier, microscopios, máquinas de medición de coordenadas, etc. 7. influencia del control de temperatura: durante el procesamiento, el cambio de temperatura afectará el rendimiento y el tamaño del material, afectando así la precisión del procesamiento. Método: reducir el impacto de la temperatura en la precisión del mecanizado controlando la temperatura del entorno de mecanizado y utilizando refrigerante. 8. método especial y técnica de corte de prueba: a través del proceso repetido de "corte de prueba - medición - ajuste - Corte de prueba" para obtener la precisión de tamaño prescrita, adecuado para la producción de una sola pieza. Método de ajuste: primero ajuste la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo en la máquina herramienta y mantenga sin cambios durante el procesamiento de un lote de piezas, adecuado para la producción en masa y en masa. Método de control automático: una serie de trabajos de medición, compensación, ajuste y Corte durante el procesamiento se completan automáticamente, como el mecanizado de máquinas CNC o el mecanizado de centros de mecanizado, con calidad estable y alta productividad.