Materiales que deben seleccionarse para el procesamiento de chapa metálica:

Las piezas de procesamiento de chapa metálica son piezas estructurales comunes y se pueden utilizar ampliamente en muchos campos. El primer método de procesamiento de las piezas de chapa metálica es la soldadura y el corte láser, que tiene las ventajas de peso ligero, buena rigidez y alta precisión. En general, el espesor de las piezas de chapa metálica es inferior a 6 mm, y se pueden hacer piezas de varias formas a través de diversos procesos de procesamiento en frío. Después del procesamiento en frío de la chapa metálica, el espesor de las piezas de chapa metálica se puede cambiar a un espesor más fijo. Sin embargo, debido a los diferentes usos de la chapa metálica, es necesario seleccionar diferentes materiales de chapa metálica.

En general, los materiales de procesamiento de chapa metálica se dividen principalmente en los siguientes tipos: acero inoxidable, cobre, aluminio y otros materiales. Diferentes tipos de materiales de chapa metálica requieren diferentes métodos de procesamiento y diferentes formas.

1.1 placa de acero inoxidable.

(1) placa de acero laminada en frío. La placa de acero laminada en frío es una placa de acero que se controla a una temperatura ambiente inferior a la temperatura de recristalización y luego se lamina para adelgazar. En placas de acero laminadas en frío. Su apariencia es lubricada, su espesor es uniforme, no genera mucho capital y es fácil de formar. Se puede pintar o galvanoplastia para ampliar la escala de aplicación de la placa de acero.

(2) placa de acero laminada en caliente: este método de tratamiento de la placa de acero es principalmente tratar la placa laminada en caliente o la losa, calentarla y luego dephosificarla para formar una placa de acero laminada en bruto. En general, el espesor de la placa de acero laminada en caliente tendrá una ligera desviación, y puede haber problemas de plegado durante el tratamiento real. Las habilidades de procesamiento de placas de acero laminadas en caliente se utilizan principalmente para producir piezas de automóviles, puentes, barcos y otros equipos.

1.2 chapa galvanizada.

La placa galvanizada se galvaniza principalmente en la superficie de la placa de acero. En general, es necesario controlar el espesor de la capa galvanizada de la placa de acero por encima de 10 metros para evitar la corrosión de la superficie de la placa de acero y otros daños, principalmente debido a los altos requisitos de anticorrosión al aplicarse a las piezas.

En cuanto a las placas de cobre, las empresas de procesamiento de chapa metálica necesitan utilizar materiales eléctricos en el proceso real de procesamiento, necesitan cromar y níquel en la superficie de las placas de cobre, además, también pueden pulverizar, pero este tipo de materiales son más costosos. En general, la superficie de la placa de aluminio se trata con cromato, que también se puede oxidar por métodos químicos y conductores eléctricos, principalmente para hacer cajas.

Reglas y asuntos para el procesamiento de chapa metálica

Hay reglas claras sobre la División del trabajo y las necesidades operativas del procesamiento de chapa metálica. Sobre la base de dibujos y lotes, no se seleccionan diferentes métodos de alimentación, como punzonado cnc, Corte y molde para el mecanizado láser y de chapa metálica. Hoy, presentaremos las reglas específicas para la fabricación de procesamiento de chapa metálica.

1. seleccione el corte, después de completarlo, pase al siguiente proceso y procese diferentes piezas de acero inoxidable en el proceso correspondiente de acuerdo con las necesidades;

2. cuando el codo está hecho de acero inoxidable en función del tamaño y el grosor en el dibujo, la clave para evitar la deformación por colisión del producto (el mismo producto puede utilizar diferentes tipos de moldes superiores e inferiores) se confirma en función del grosor de la placa;

3. al presionar el remachado, debemos considerar la misma altura del perno, seleccionar el mismo molde y luego ajustar la presión de la prensa para garantizar que la apariencia del perno y la pieza de trabajo sea ordenada, evitando que el perno presione o presione sobre la apariencia de la pieza de trabajo, formando la pieza de trabajo. La soldadura incluye soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura por reposición de dióxido de carbono, soldadura técnica, etc. La soldadura por puntos considera principalmente la dirección de soldadura de la pieza de trabajo y la posición de la placa de acero inoxidable en la producción en masa para garantizar la precisión de la soldadura por puntos.

4. para que la soldadura sea fuerte, al soldar la pieza de trabajo con protuberancias, se puede hacer que las protuberancias sean uniformes al plano antes de la soldadura para garantizar el calentamiento de los puntos de contacto públicos y también se puede confirmar la dirección de la soldadura. También se realizará soldadura, ajustando el tiempo de precarga, el tiempo de persistencia, el tiempo de mantenimiento y el tiempo de descanso para garantizar que la pieza de trabajo se pueda configurar en el lugar;

Además de los estrictos requisitos del proceso de producción, la calidad de la placa de acero inoxidable no tiene nada que ver con la estricta calidad de producción. Uno es verificar estrictamente la regla de acuerdo con el mapa, y el otro es controlar estrictamente la calidad de la apariencia. Este tipo de procesamiento de chapa metálica no es algo muy importante, de lo contrario el efecto del proceso es difícil de encontrar en este proceso de procesamiento.

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