I. el procesamiento de piezas no estándar mejora el nivel técnico de procesamiento 1 optimización de la programación cnc: · El uso inteligente de programas inherentes y el uso flexible de programas principales y subprogramas garantizan la consistencia de las dimensiones de procesamiento de piezas no estándar y mejoran la eficiencia del procesamiento. El mecanizado de piezas no estándar minimiza el error acumulado del sistema CNC y utiliza la programación absoluta para que cada segmento del programa se base en el origen de la pieza de trabajo. Establecer razonablemente la ruta y el orden de procesamiento: · optimizar el método de alimentación y elegir el método de alimentación adecuado de acuerdo con los requisitos de artesanía de la pieza de trabajo. Elija la trayectoria de procesamiento adecuada, como al fresar el contorno exterior de la pieza de trabajo plana, trate de cortar y cortar a lo largo de la línea de extensión de la curva de contorno para evitar marcas de cuchillo en la unión. Selección e instalación de herramientas: · los principios de selección de herramientas incluyen fácil instalación y ajuste, buena rigidez, alta durabilidad y precisión. La determinación de la cantidad de Corte también es la clave, el mecanizado en bruto toma una mayor profundidad de Corte para reducir el número de pases, y el acabado toma una menor profundidad de Corte para obtener una mayor calidad de superficie. En segundo lugar, el procesamiento de piezas no estándar introduce métodos de procesamiento eficientes 1 Estrategia de procesamiento innovadora: · por ejemplo, al procesar y desmontar piezas mecánicas de precisión no estándar con pinzas de tigre, las piezas se evitan de ser pinchadas mediante el procesamiento de pinzas blandas. Al usar un imán para recoger piezas mecánicas de precisión pequeñas, primero deje que el imán absorba una placa de hierro para mejorar la eficiencia de la recolección. Aplicación de herramientas y equipos especiales: · para el problema del deslizamiento al conducir la rueda de la correa con el eje de la rueda, se puede utilizar un taladro específico para dibujar un nido en el eje de la rueda para aumentar la absorción. Para las piezas de trabajo fáciles de deformar, se adopta la estrategia de agarrar primero y luego posicionar, limitando su libertad encontrando seis puntos de posicionamiento. 3. mejorar el modo de gestión e introducir la fabricación inteligente 1. mejorar el modo de gestión: · mejorar la eficiencia del progreso de la producción y la gestión logística a través de la actualización de software o la introducción del sistema de centro de gestión. Coordinar la cadena de suministro para garantizar una cooperación fluida entre materiales y personal. Introducción de la fabricación inteligente: · utilizar la tecnología de Internet de las cosas para conectar equipos con sistemas electrónicos y transmitir el Estado de producción y los problemas a tiempo. A través del análisis de datos e inteligencia artificial para mejorar la transparencia e informatización de los procesos de producción, Zui finalmente logró el objetivo de mejorar la eficiencia de la producción.