La fresadora CNC es un equipo de mecanizado automático desarrollado sobre la base de fresadoras Generales. aunque los diferentes tipos de fresadoras CNC tienen diferencias en la composición, hay muchas similitudes. El diseño de la ruta de procesamiento de la fresadora CNC debe tener en cuenta varios factores de manera integral, prestar atención a la División correcta, el orden y la disposición racional de la conexión entre el proceso de fresado CNC y el proceso ordinario. En la División de procesos, es necesario comprender con flexibilidad de acuerdo con los requisitos estructurales de la pieza de trabajo, el método de instalación de la pieza de trabajo, la artesanía de procesamiento de la pieza de trabajo, el rendimiento de la fresadora CNC y la Organización y gestión de la producción de la fábrica. a continuación, Yida borun Petrochemical presenta brevemente la Selección de fresadoras CNC y el método de División de procesos:

I. principios de selección de fresadoras CNC

(1) selección según el tamaño de la pieza procesada

La fresadora CNC de mesa elevadora con especificaciones más pequeñas, su Mesa de trabajo es la más adecuada para el procesamiento de piezas pequeñas y medianas y la tarea de fresado de contorno de superficies complejas. Las especificaciones más grandes, como las fresadoras longmen, se utilizan para resolver las necesidades de procesamiento de piezas complejas de gran tamaño.

(2) selección de acuerdo con los requisitos de precisión de las piezas procesadas

China ha formulado estándares de precisión para fresadoras cnc, de las cuales las fresadoras de plataforma de elevación de fresadoras verticales CNC ya tienen estándares profesionales. La fresadora CNC general puede satisfacer las necesidades de procesamiento de la mayoría de las piezas. Para las piezas con requisitos de precisión relativamente altos, se debe considerar la selección de fresadoras CNC de precisión.

(3) selección de acuerdo con las características de procesamiento de las piezas procesadas

Para las partes de procesamiento que son planos de marco o escalones de diferentes alturas, se puede seleccionar una fresadora CNC con un sistema de línea recta de punto.

Si la parte de procesamiento es el contorno de la superficie, el sistema de vinculación de dos y tres coordenadas debe seleccionarse de acuerdo con la geometría de la superficie.

También se puede agregar una cabeza de indexación CNC o una mesa de trabajo giratoria CNC sobre la base de una fresadora CNC general de acuerdo con los requisitos de procesamiento de piezas. en este momento, el sistema de la máquina herramienta es un sistema CNC de cuatro coordenadas, que puede procesar ranuras de tornillo, piezas de hoja, etc.

(4) selección según el lote de piezas u otros requisitos

Para grandes cantidades, los usuarios pueden adoptar fresadoras especiales. Si se trata de pequeños y medianos lotes y se repite periódicamente, entonces es muy apropiado utilizar fresadoras cnc, porque muchas plantillas, programas, etc. se pueden almacenar y reutilizar en el primer lote.

A largo plazo, es inevitable que las fresadoras altamente automatizadas reemplacen a las fresadoras ordinarias y reduzcan la cantidad de trabajo de los trabajadores y aumenten la productividad.

2. División de los procesos de procesamiento de la fresadora CNC

(1) dividir los procesos de acuerdo con el posicionamiento de la instalación. Este método es generalmente adecuado para piezas de trabajo con poco contenido de procesamiento, principalmente dividiendo las partes de procesamiento en varias partes, como controlar digitalmente la forma de fresado al apretar la cavidad interna al mecanizar la forma interna.

(2) dividir los procesos en bruto y acabado. Para las piezas de fresado CNC que son propensas a la deformación del mecanizado, teniendo en cuenta factores como la deformación de la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo, el proceso se puede dividir de acuerdo con el principio de separación entre el mecanizado grueso y el acabado, es decir, primero grueso y luego fino.

(3) para reducir el viaje del número de cambios de cuchillo, se puede adoptar el principio de concentración de cuchillos para dividir el proceso. Dar prioridad a las herramientas centralizadas puede reducir el número de cambios frecuentes de herramientas y acortar la ruta de las herramientas para mejorar la eficiencia del procesamiento.

3. selección de aceite de corte especial

El aceite de corte especial es un medio necesario para el proceso de corte cnc, que desempeña principalmente un papel de lubricación, enfriamiento y limpieza en el proceso de mecanizado.

(1) el aceite de corte especial contiene ingredientes aditivos antidesgaste a presión extrema sulfurada, que pueden proteger eficazmente las herramientas y mejorar la precisión del proceso.

(2) el aceite de corte especial tiene una buena estabilidad en comparación con el aceite de colza, el aceite mecánico y el aceite reciclado, y no causará daños al equipo, el cuerpo humano y el medio ambiente.

(3) el aceite de Corte Especial ha pasado estrictas pruebas en términos de viscosidad, punto de inflamación, punto de vertido y conductividad térmica para satisfacer las necesidades de varios procesos de Corte.

El procesamiento de fresadoras CNC ha logrado la estandarización de la información de procesamiento, y ahora se ha combinado orgánicamente con asistencia informática y fabricación, que es la base de la tecnología de fabricación integrada moderna. Yida borun Petrochemical es el mayor productor nacional de aceite de procesamiento de metales de alta gama. los productos de aceite de corte de engranajes desarrollados de forma independiente tienen excelentes propiedades antidesgaste a presión extrema, pueden mejorar efectivamente la precisión y la eficiencia de procesamiento de las piezas de trabajo de engranajes, y no son dañinos para el cuerpo humano, las piezas de trabajo, los equipos y el medio ambiente. es un socio designado de muchas empresas nacionales de procesamiento de metales y ha sido bien recibido por los clientes nacionales y extranjeros en aplicaciones prácticas.