Procesamiento CNC y procesamiento ultrasónico de vidrio de cuarzo

Nuestras capacidades de vanguardia incluyen servicios de Mecanizado cnc de vidrio de precisión y mecanizado ultrasónico.

Aunque utilizan técnicas informáticas similares, el Mecanizado CNC de vidrio y el mecanizado ultrasónico tienen características diferentes, lo que lo convierte en una opción ideal para diferentes aplicaciones. A continuación, discutiremos los matices del procesamiento CNC de vidrio y el procesamiento ultrasónico para ayudarle a elegir un proceso adecuado a sus necesidades.

¿¿ qué es el Mecanizado CNC de vidrio?

El Mecanizado CNC de vidrio, también conocido como fresado de vidrio, utiliza herramientas controladas por computadora para eliminar con precisión el material de la pieza de trabajo de vidrio. El Mecanizado CNC permite al operador cortar y formar piezas en varios ejes y puede utilizarse para crear diversas dimensiones, formas y características, como ranuras, ranuras y agujeros.

La precisión y versatilidad del procesamiento de CNC de vidrio lo hacen muy adecuado para una gama más amplia de aplicaciones e industrias, incluyendo:

Aeroespacial / defensa: el procesamiento CNC se utiliza para fabricar instrumentos, instrumentos y otros componentes con formas complejas.

Biotecnología: las empresas biotecnológicas utilizan componentes de procesamiento CNC como piscinas de circulación para facilitar el flujo de materiales a través de canales de precisión y cavidades.

Semiconductores: la industria de semiconductores utiliza vidrio Mecanizado CNC de precisión para portadores de obleas, marcos de referencia, ventanas y lentes.

Telescopios: los telescopios y microscopios requieren espejos y lentes altamente precisos y estables, que solo se pueden producir utilizando Mecanizado CNC de precisión.

¿¿ qué es el procesamiento ultrasónico?

El mecanizado por ultrasonido, a veces conocido como perforación por ultrasonido, utiliza pulpa de partículas molidas y vibración por ultrasonido para eliminar el material de la pieza de trabajo de vidrio. A diferencia del Corte y la molienda, el purín elimina las trazas a la vez y Mole finamente la forma requerida en vidrio. El desgaste lento elimina la posibilidad de acumulación de estrés en la pieza de trabajo, manteniendo así la estructura cristalina 0 y la resistencia del vidrio.

El mecanizado por ultrasonido es ampliamente utilizado para crear cavidades y agujeros de diferentes formas, tamaños y profundidades, incluyendo características de diámetro exterior (od) e Interior (id) altamente específicas. Entre las industrias que se benefician del procesamiento ultrasónico de componentes de vidrio se encuentran:

Aeroespacial: procesamiento ultrasónico para la fabricación de sensores de presión, instrumentos de vuelo y otros componentes de vidrio sensibles en aeronaves y equipos espaciales.

Automóviles: el vidrio procesado por ultrasonido forma sensores avanzados para acercarse a detectores, aplicaciones de repuesto y otras funciones de Seguridad.

Médico: varios equipos médicos incluyen componentes de vidrio procesados por ultrasonido.

Semiconductores: la industria de semiconductores utiliza a menudo vidrio procesado por ultrasonido para obleas, electrodos, placas de distribución, lentes y espejos.

Mecanizado CNC y mecanizado ultrasónico

Aunque el Mecanizado CNC de vidrio y el mecanizado ultrasónico se utilizan para fabricar componentes de vidrio de precisión, cada método proporciona ventajas únicas para aplicaciones específicas.

El procesamiento de CNC de vidrio es ampliamente utilizado y se puede utilizar para fabricar componentes complejos con tolerancia mínima. Otra ventaja del procesamiento de vidrio de cuarzo CNC es que se pueden producir componentes precisos con una supervisión manual mínima.

El mecanizado ultrasónico puede producir formas, agujeros y cavidades precisas en vidrio extremadamente duro que es difícil de fresar. Debido a que no requiere presión directa, calor, productos químicos o electricidad, el procesamiento ultrasónico ejerce menos tensión sobre el material de vidrio, lo que facilita componentes más robustos, muy adecuados para aplicaciones críticas y operaciones de alta tensión.

Debido a que el ultrasonido no deforma ni presiona el vidrio, es la opción perfecta para componentes que requieren múltiples agujeros y cavidades. La eliminación gradual de una cantidad muy pequeña de material superficial permite el mecanizado ultrasónico para perforar a una profundidad muy precisa. A diferencia del fresado cnc, el mecanizado ultrasónico puede perforar múltiples agujeros a gran velocidad y precisión sin afectar la integridad de la pieza de trabajo. Para componentes de vidrio complejos con muchos agujeros, este puede ser un método de producción a gran escala muy eficaz y rentable.