La industria de procesamiento de chapa metálica ha traído mucha comodidad a la vida de las personas, por lo que el rápido aumento de la demanda de procesamiento de chapa metálica también ha hecho que los fabricantes de procesamiento de chapa metálica logren un desarrollo más rápido. Diferentes industrias requieren diferentes piezas para el procesamiento de chapa metálica, por lo que cada vez más consumidores eligen personalizar la chapa metálica. ¿Entonces, ¿ cuánto cuesta el procesamiento de chapa metálica? ¿¿ cómo se calcula el precio? ¿¿ saben qué gastos se incluyen principalmente? A continuación, el pequeño editor de Emma Technology co., Ltd. les presenta:

1. costo de las materias primas: generalmente se refiere al costo neto de las materias primas de las placas metálicas necesarias para las piezas de chapa metálica, de acuerdo con la densidad máxima de espesor de longitud y ancho desplegada en el dibujo de la pieza, el costo de las materias primas = peso de las materias primas y precio unitario de las materias primas.

2. costo de los accesorios de hardware: se refiere al costo de compra de accesorios como cerraduras, bisagras, manijas, placas de identificación, remaches o piezas estándar de fijación equipadas en su conjunto de acuerdo con los requisitos del dibujo del producto.

3. costos de procesamiento: se refiere a los costos necesarios para el proceso de procesamiento del producto. Los costos de procesamiento suelen estar compuestos por la depreciación y amortización del equipo utilizado en cada estación, los costos de las horas de trabajo y los materiales auxiliares necesarios para el procesamiento.

Descarga: cortadora de placas, punzón cnc, Corte láser, plasma, punzón de molde especial, etc. los costos de depreciación y amortización, la calidad y precisión del procesamiento y la eficiencia de producción de estos equipos de descarga son diferentes. Formación: máquinas de flexión, máquinas de enrollado, equipos de remachado o soldadura, etc., número de cuchillos doblados, número de soldadura, requisitos de soldadura, habilidades de soldador, etc., para calcular la depreciación y amortización de equipos, costos de horas de trabajo, consumibles auxiliares, etc. Tratamiento de la superficie: se refiere a los costos de galvanoplastia, oxidación, dibujo, pulido, pulverización, serigrafía, etc.

4. costo del embalaje: costo de compra de materiales de embalaje necesarios de acuerdo con el modo de transporte del producto y los requisitos de embalaje. Gastos de transporte: los gastos de transporte necesarios para cada lote de entrega se amortizan al costo de cada producto.

5. gastos de gestión: gastos incurridos para organizar y gestionar las actividades de producción y operación.

6. beneficios: es un fuerte apoyo para la supervivencia, el desarrollo estable y un mejor servicio al cliente de las empresas.