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¿¿ cuáles son las razones de la baja eficiencia de la producción de corte láser?
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¿¿ cuáles son las razones de la baja eficiencia de la producción de corte láser?

Tiempo de lanzamiento:2024-11-24     Número de vistas :


¿¿ cuáles son las razones de la baja eficiencia de la producción de corte láser?

Una de las razones por las que el corte láser es muy respetado en la industria del procesamiento de metales es su alta eficiencia de producción y, en segundo lugar, su bajo costo de procesamiento, que tiene grandes ventajas sobre otros métodos de Corte. ¿Sin embargo, también hay muchos clientes que, después de un tiempo de uso, descubren que la eficiencia de la producción no ha mejorado mucho, ¿ cuál es la causa? A continuación se describen las razones de la baja eficiencia de la producción de corte láser.

1. no hay proceso de corte automático

El Corte láser no tiene una base de datos de procesos de corte automático y parámetros de corte en el sistema. Los operadores de corte solo pueden dibujar y cortar manualmente con experiencia. al cortar, no se puede lograr la perforación automática y el corte automático. ambos requieren ajustes manuales. a largo plazo, la eficiencia del Corte láser es naturalmente muy baja.

2. el uso del método de Corte no es adecuado

Al cortar la placa metálica, no se utilizan métodos de Corte como el borde común, el borde prestado y el puente. De esta manera, la ruta de Corte es larga, el tiempo de Corte es largo y la eficiencia de producción es muy baja, mientras que el uso de consumibles también aumentará y el costo será alto.

¿¿ cuáles son las razones de la baja eficiencia de la producción de corte láser?(pic1)

3. no se utiliza el software de cobertura

Al cortar la composición tipográfica, no se utiliza el software de cobertura, sino que se escribe manualmente en el sistema y se corta en orden de descarga de las piezas. Esto dará lugar a una gran cantidad de residuos después del Corte de la placa, una baja tasa de utilización de la placa y una ruta de Corte no optimizada, un largo tiempo de corte y una baja eficiencia de producción.

4. la Potencia de Corte no coincide con el grosor real del Corte

El Corte láser correspondiente no se selecciona de acuerdo con la realidad del Corte. Por ejemplo, en realidad se necesita cortar una placa de acero al carbono de 16 mm en grandes cantidades, mientras que la compra de un equipo de corte de 3000w de potencia, el equipo puede cortar una placa de acero al carbono de 16 mm, pero la velocidad de Corte es de solo 0,7 M / min, y el corte a largo plazo causará un aumento de la tasa de daño de los consumibles de la lente, e incluso afectará a la lente de enfoque, se recomienda seleccionar 6000w de potencia para el Corte.

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