¿¿ conoces el proceso de procesamiento del bastidor?

El proceso de procesamiento del marco se refiere a los pasos de fabricación y procesamiento de piezas o piezas. Durante la operación, se puede utilizar el método de mecanizado para cambiar directamente la forma, el tamaño y la calidad de la superficie del blanco durante la operación, convirtiéndolo en el proceso de procesamiento de la pieza. Para el proceso de procesamiento. Por ejemplo, el procesamiento de piezas ordinarias es el procesamiento en bruto - acabado - montaje - Inspección - embalaje, que es el proceso general de procesamiento. La Soldadura automática a gran escala es el proceso de unión Atómica del material de la pieza de trabajo a través del calentamiento, la presión o la combinación de los dos, con o sin material de relleno. El proceso de tratamiento térmico correspondiente de la pieza de trabajo es propicio para mejorar la dureza, resistencia al desgaste y resistencia de la pieza de trabajo, y mejorar en gran medida la precisión y la vida útil de la pieza de trabajo.

El contenido principal del procesamiento de soldadura del marco, el proceso de desarrollo de la producción, es cambiar la forma, el tamaño, la posición relativa y la naturaleza del objeto de gestión de la producción de la empresa, para que pueda convertirse en un producto terminado o semiacabado. Es una descripción detallada de cada paso y proceso. Por ejemplo, el mecanizado en bruto mencionado anteriormente puede incluir la fabricación en blanco, el rectificado, etc. El acabado puede dividirse en tornos, instaladores, fresadoras, etc., y cada paso debe obtener datos detallados, como cuánta rugosidad debe alcanzarse y cuánta tolerancia debe alcanzarse.

Durante el proceso de soldadura de los grandes estantes, sus técnicos determinarán el proceso tecnológico utilizado en función de la cantidad del producto, las condiciones del equipo y la calidad de los trabajadores, y escribirán el contenido relevante en el documento de proceso, conocido como el reglamento de proceso, que es más específico. Cada planta puede ser diferente porque la situación real es diferente.

Procesamiento de bastidores

Las piezas de chapa metálica son piezas de hardware de chapa metálica, es decir, piezas que se pueden mecanizar externamente, como estampado, flexión y estiramiento, a través de punzones cnc. En general, se puede definir como una pieza cuyo espesor no cambia durante el procesamiento y la producción. Por lo tanto, piezas fundidas, piezas forjadas, piezas mecánicas, etc. El proceso de procesamiento de chapa metálica se llama procesamiento de chapa metálica. Específicamente, como hacer una chimenea, barril de hierro, tanque de combustible y tanque de petróleo, tubería de ventilación, codo y sello, lugar redondo, embudo, etc. con algunas placas. Los principales procesos son corte, flexión, flexión, flexión, soldadura, remachado, etc. Algunos conocimientos de geometría. Las piezas de chapa metálica son piezas de hardware de chapa metálica, es decir, piezas que se pueden procesar simultáneamente mediante estampado, flexión, estiramiento, etc. El bastidor procesa piezas de trabajo, etc., por ejemplo, la carcasa externa del automóvil es una pieza de chapa metálica, mientras que algunos utensilios de cocina de acero inoxidable también son piezas de chapa metálica. La planta de procesamiento de marcos cree que el procesamiento de chapa metálica suele ser tres pasos importantes en el procesamiento de chapa metálica de dongguan, a saber, corte, punzonado / Corte y plegado. Características del excelente procesamiento de chapa metálica de dongguan: 1. la planitud de las piezas de chapa metálica de mala calidad debe ajustarse considerablemente; 2. la brecha entre la pieza de chapa metálica original y el automóvil original es de solo 0,3 mm; 3. los agujeros 4 de las piezas de chapa inferior y las piezas de chapa excelente requieren producción mecanizada, los puntos de soldadura son lisos y los bordes de reparación no tienen burras; 5. las excelentes piezas de chapa metálica son muy particulares sobre el proceso de pintura al horno, que requiere un peso uniforme, una fuerte adherencia y una buena impermeabilidad y resistencia a la oxidación.