La planta de procesamiento de piezas de estampado de precisión se encuentra en una matriz de estampado continuo progresiva de varias estaciones, y la pieza de trabajo de la máquina de colocación de clavos se estampa, completando los procesos de calandrado y soldadura. Sin embargo, todavía tiene un pequeño punto de conexión local con la placa de estampado, que entra en el equipo de tratamiento de apariencia ultrasónica con la pieza de trabajo estampada y soldada para la eliminación de grasa antioxidante y escoria de soldadura. La operación de eliminación de frijoles de soldadura y burras se completó en la Sala de pulverización.

Esto es necesario para evitar cortocircuitos y conexiones eléctricas cortas cuando se utilizan piezas de estampado de precisión. En el segundo tratamiento de apariencia ultrasónica de menos tiempo, antes de la prueba de calidad de la pieza estampada, se utilizó nuevamente la tecnología de acabado de apariencia ultrasónica para eliminar los residuos dejados durante el tratamiento de inyección. Después de completar todas las operaciones anteriores, la pieza de estampado de precisión se separó completamente de la placa en blanco y se almacenó sola. Las piezas de estampado de mala calidad de la máquina de clavado se colocan en cajas de chatarra, mientras que las piezas de estampado calificadas entran directamente en el taller de embalaje.

En el proceso de producción de piezas de estampado de precisión, se producirán daños debido a la vida útil del molde de hardware, la planificación de la estructura del molde, la selección de acero del molde, el tratamiento térmico, el tratamiento de la apariencia, el procesamiento mecánico y la molienda, el proceso de corte por cable, el equipo de estampado y el proceso, el molde liso, el nivel de mantenimiento y reparación, etc. Durante el proceso de producción, cómo evitar daños en las piezas de estampado de precisión, consulte los siguientes tres artículos:

1. transformar el equipo de estampado para mejorar la seguridad y fiabilidad de la producción. Ahora hay muchos elementos inseguros en el sistema de operación y el sistema de control eléctrico de muchos equipos de estampado antiguos, si se siguen utilizando para la transformación técnica. Los fabricantes de equipos de estampado deben mejorar el diseño del producto y garantizar la seguridad y fiabilidad de los equipos de estampado.

2. equipos de protección de equipos. Debido a los pequeños lotes de producción, en las operaciones de estampado que no completan la automatización ni pueden utilizar herramientas de estampado de seguridad, es necesario equipar equipos de protección de Seguridad para evitar accidentes de lesiones causados por errores de operación. Varios equipos de protección tienen sus propias características y alcance de aplicación diferentes, y el uso inadecuado todavía producirá accidentes de lesiones. Por lo tanto, es necesario aclarar el papel de varios equipos de protección para lograr un uso correcto y garantizar la seguridad de la operación.

3. cambiar el proceso, el molde y los métodos de trabajo para completar las operaciones fuera del molde manual. Para las operaciones de producción en masa, se puede comenzar con el cambio de procesos y moldes para completar la mecanización y automatización. Por ejemplo, se seleccionan máquinas y equipos de estampado automatizados, multiestaciones, herramientas de dibujo multifuncionales y equipos mecanizados de producción, y se seleccionan métodos de proceso de fusión de moldes continuos y compuestos. Todo esto no solo garantiza la seguridad de las operaciones de estampado, sino que también mejora en gran medida la Potencia de producción.

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